本技術(shù)涉及陶瓷劈刀上料，尤其涉及一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、劈刀用于半導(dǎo)體封裝中金線、銀線、合金線的鍵合焊接，是半導(dǎo)體封裝中的消耗品，其廣泛應(yīng)用于可控硅、led、二極管、三極管、i?c芯片燈線路的鍵合焊接。劈刀材質(zhì)主要有三種：碳化鎢、鈦金和陶瓷，陶瓷是制作劈刀的絕佳材料。

2、陶瓷劈刀在加工時需要對外倒角進(jìn)行研磨使其更加平整，而研磨主要采用夾具配合打磨機(jī)進(jìn)行，如中國專利公告號“cn214292276u”公開的一種用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨機(jī)構(gòu)，包括：研磨底板；研磨砂輪，位于研磨底板的一側(cè)，用于對陶瓷劈刀外倒角進(jìn)行研磨；加工主軸，與研磨砂輪固定連接，用于帶動研磨砂輪進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)組件，設(shè)置于研磨底板上，用于對研磨砂輪的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；移動組件，設(shè)置于研磨底板的底部，用于帶動研磨砂輪進(jìn)行直線移動；冷卻組件，位于研磨砂輪的一側(cè)，與調(diào)節(jié)組件固定連接，用于對研磨砂輪進(jìn)行冷卻降溫。

3、目前的研磨設(shè)備進(jìn)行研磨時需要工作人員用手將劈刀裝載在夾具上，裝卸劈刀的過程比較繁瑣，裝卸劈刀的效率較低，并且劈刀裝夾過后無法便捷的調(diào)整角度來進(jìn)行打磨，造成了加工的不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在裝卸劈刀的過程比較繁瑣，裝卸劈刀的效率較低，加工不便等缺點，而提出的一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備，包括底座和轉(zhuǎn)動連接于底座頂部的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤頂部的兩側(cè)分別傾斜固定有轉(zhuǎn)動座和豎板，所述轉(zhuǎn)動座與豎板之間轉(zhuǎn)動連接有上料筒，所述上料筒表面貫穿開設(shè)有若干儲料孔，所述上料筒與轉(zhuǎn)動座之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述豎板的一側(cè)連通有出料管，所述出料管的頂部設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)盤與底座之間設(shè)有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括滑槽和限位盤，所述滑槽開設(shè)于轉(zhuǎn)動座的頂部，所述限位盤固定于上料筒的表面，所述限位盤的表面開設(shè)有若干限位槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有移動塊，所述移動塊的另一端固定有卡扣，所述滑槽的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的表面套設(shè)有彈簧且彈簧的兩端分別與滑槽與移動塊相抵觸。

5、進(jìn)一步的，所述移動塊的頂部固定有凸塊，所述凸塊的邊緣設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括螺紋管，所述螺紋管連通于出料管的頂部，所述螺紋管的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱延伸至出料管的內(nèi)部，所述螺紋柱的頂部固定有旋轉(zhuǎn)塊。

7、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)柱、蝸輪和蝸桿，所述底座的頂部開設(shè)有安裝槽，所述旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動連接于安裝槽的內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)柱的頂部與旋轉(zhuǎn)盤固定連接，所述蝸輪固定于旋轉(zhuǎn)柱的表面，所述蝸桿轉(zhuǎn)動連接于安裝槽的一側(cè)，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接。

8、進(jìn)一步的，所述上料筒的一端活動連接有密封塞，所述密封塞的外側(cè)固定有拉環(huán)。

9、本實用新型提出的一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備，有益效果在于：本實用新型通過上料筒上的環(huán)形儲料孔可以對劈刀進(jìn)行存放，在需要加工倒角時，工作人員只需向外拉動移動塊，然后旋轉(zhuǎn)上料筒，上料筒上的儲料孔對準(zhǔn)出料管即可出料，之后擰緊完成固定即可進(jìn)行倒角加工，上料速度較快且操作便捷。

技術(shù)特征：

1.一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備，包括底座(1)和轉(zhuǎn)動連接于底座(1)頂部的旋轉(zhuǎn)盤(2)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤(2)頂部的兩側(cè)分別傾斜固定有轉(zhuǎn)動座(3)和豎板(4)，所述轉(zhuǎn)動座(3)與豎板(4)之間轉(zhuǎn)動連接有上料筒(5)，所述上料筒(5)表面貫穿開設(shè)有若干儲料孔(6)，所述上料筒(5)與轉(zhuǎn)動座(3)之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)(7)，所述豎板(4)的一側(cè)連通有出料管(8)，所述出料管(8)的頂部設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)(9)，所述旋轉(zhuǎn)盤(2)與底座(1)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(7)包括滑槽(71)和限位盤(72)，所述滑槽(71)開設(shè)于轉(zhuǎn)動座(3)的頂部，所述限位盤(72)固定于上料筒(5)的表面，所述限位盤(72)的表面開設(shè)有若干限位槽(73)，所述滑槽(71)的內(nèi)部滑動連接有移動塊(74)，所述移動塊(74)的另一端固定有卡扣(75)，所述滑槽(71)的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)柱(76)，所述導(dǎo)柱(76)的表面套設(shè)有彈簧(77)且彈簧(77)的兩端分別與滑槽(71)與移動塊(74)相抵觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備，其特征在于：所述移動塊(74)的頂部固定有凸塊(11)，所述凸塊(11)的邊緣設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備，其特征在于：所述夾緊機(jī)構(gòu)(9)包括螺紋管(91)，所述螺紋管(91)連通于出料管(8)的頂部，所述螺紋管(91)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋柱(92)，所述螺紋柱(92)延伸至出料管(8)的內(nèi)部，所述螺紋柱(92)的頂部固定有旋轉(zhuǎn)塊(93)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(10)包括旋轉(zhuǎn)柱(101)、蝸輪(102)和蝸桿(103)，所述底座(1)的頂部開設(shè)有安裝槽(104)，所述旋轉(zhuǎn)柱(101)轉(zhuǎn)動連接于安裝槽(104)的內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)柱(101)的頂部與旋轉(zhuǎn)盤(2)固定連接，所述蝸輪(102)固定于旋轉(zhuǎn)柱(101)的表面，所述蝸桿(103)轉(zhuǎn)動連接于安裝槽(104)的一側(cè)，所述蝸桿(103)與蝸輪(102)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備，其特征在于：所述上料筒(5)的一端活動連接有密封塞(12)，所述密封塞(12)的外側(cè)固定有拉環(huán)(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及陶瓷劈刀上料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于劈刀外倒角研磨的上料設(shè)備，包括底座和轉(zhuǎn)動連接于底座頂部的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤頂部的兩側(cè)分別傾斜固定有轉(zhuǎn)動座和豎板，所述轉(zhuǎn)動座與豎板之間轉(zhuǎn)動連接有上料筒，所述上料筒表面貫穿開設(shè)有若干儲料孔，所述上料筒與轉(zhuǎn)動座之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述豎板的一側(cè)連通有出料管，所述出料管的頂部設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)盤與底座之間設(shè)有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過上料筒上的環(huán)形儲料孔可以對劈刀進(jìn)行存放，在需要加工倒角時，工作人員只需向外拉動移動塊，然后旋轉(zhuǎn)上料筒，上料筒上的儲料孔對準(zhǔn)出料管即可出料，之后擰緊完成固定即可進(jìn)行倒角加工，上料速度較快且操作便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：徐芙蓉,巴云峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：申玥蔻西摩半導(dǎo)體（湖州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23