本技術(shù)涉及螺栓加工，具體為一種螺栓加工裝置。

背景技術(shù)：

1、在人們的日常生活中，螺栓是由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類(lèi)緊固件，需與螺母配合使用，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件，是將被連接件錨固到已硬化的混凝土基材上的錨固組件。

2、現(xiàn)有的螺栓加工裝置在使用的過(guò)程中主要存在有不具備對(duì)不同規(guī)格的螺栓進(jìn)行夾持的問(wèn)題，進(jìn)而在對(duì)于螺栓的打磨過(guò)程中，不同規(guī)格的螺栓無(wú)法被固定夾持，其次現(xiàn)有的螺栓加工裝置在使用的過(guò)程中還存在有不具備對(duì)螺栓夾持裝置進(jìn)行移動(dòng)的問(wèn)題，從而導(dǎo)致無(wú)法對(duì)螺栓全身進(jìn)行打磨，使得打磨的效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種螺栓加工裝置，具備固定性好、打磨效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)所提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺栓加工裝置，包括支板，所述支板的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽和條形槽，所述支板的頂部滑動(dòng)連接有防護(hù)罩，所述支板的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿一，所述電動(dòng)推桿一的延伸端固定安裝有圓塊，所述圓塊的外沿固定安裝有固定筒，所述固定筒的內(nèi)壁螺紋連接有絲桿，所述絲桿的外沿螺紋連接有夾持塊，所述固定筒的內(nèi)壁固定安裝有固定板，所述夾持塊滑動(dòng)連接在固定板的內(nèi)壁，所述固定筒的外沿固定安裝有連接塊，所述連接塊的外側(cè)固定安裝有雙向同步電動(dòng)推桿，所述雙向同步電動(dòng)推桿的延伸端固定安裝有板塊，所述板塊的內(nèi)壁固定安裝有限位板，所述支板的底部固定安裝有電動(dòng)升降桿，所述防護(hù)罩的底部開(kāi)設(shè)有卡槽。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護(hù)罩的底部固定安裝有滑板，且該滑板滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)壁。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓塊的底部固定安裝有滑塊，且該滑塊滑動(dòng)連接在條形槽的內(nèi)壁。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支板的頂部固定安裝有打磨裝置，所述固定筒的外沿開(kāi)設(shè)有螺紋槽和圓槽，所述絲桿通過(guò)該螺紋槽螺紋連接在固定筒的內(nèi)壁，所述限位板通過(guò)圓桿和夾塊組合而成，所述限位板的圓桿通過(guò)圓槽滑動(dòng)連接在固定筒的內(nèi)壁。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支板的頂部固定安裝有控制器，所述電動(dòng)升降桿和打磨裝置以及電動(dòng)推桿一和雙向同步電動(dòng)推桿皆電性連接控制器。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支板的外側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板的外側(cè)螺紋連接有螺栓一和螺栓二，且螺栓一螺紋連接至支板的內(nèi)壁，螺栓二螺紋連接至防護(hù)罩的內(nèi)壁，所述防護(hù)罩的外側(cè)固定安裝有把手。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有限位槽，所述夾持塊滑動(dòng)連接在該限位槽的內(nèi)壁，所述夾持塊的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形槽。

9、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

10、1、該螺栓加工裝置，通過(guò)限位板和夾持塊的配合使用，將需要打磨的螺栓放置入固定筒的內(nèi)壁，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，利用絲桿外沿相反設(shè)置的螺紋線，進(jìn)而當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿時(shí)，可使兩個(gè)夾持塊同時(shí)向內(nèi)滑動(dòng)，對(duì)需要打磨的螺栓進(jìn)行初步夾緊固定，隨后利用控制器控制雙向同步電動(dòng)推桿進(jìn)行工作，使得雙向同步電動(dòng)推桿的延伸端同時(shí)收縮，進(jìn)而帶動(dòng)上下兩個(gè)板塊向內(nèi)收縮，使得限位板的圓桿在圓槽的內(nèi)壁向內(nèi)滑動(dòng)，利用限位板的夾塊對(duì)待打磨的螺栓進(jìn)行二次夾持固定，提升了對(duì)螺栓夾持的穩(wěn)定性。

11、2、該螺栓加工裝置，通過(guò)條形槽和電動(dòng)推桿一的配合使用，利用控制器控制電動(dòng)推桿一進(jìn)行工作，利用電動(dòng)推桿一的延伸端與圓塊的固定連接，以及滑塊與條形槽的滑動(dòng)連接，進(jìn)而使得滑塊帶動(dòng)圓塊在條形槽的內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而靠近打磨裝置或遠(yuǎn)離打磨裝置，隨后利用控制器控制電動(dòng)升降桿進(jìn)行工作，利用電動(dòng)升降桿進(jìn)而帶動(dòng)裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種螺栓加工裝置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽(6)和條形槽(10)，所述支板(1)的頂部滑動(dòng)連接有防護(hù)罩(4)，所述支板(1)的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿一(8)，所述電動(dòng)推桿一(8)的延伸端固定安裝有圓塊(11)，所述圓塊(11)的外沿固定安裝有固定筒(12)，所述固定筒(12)的內(nèi)壁螺紋連接有絲桿(13)，所述絲桿(13)的外沿螺紋連接有夾持塊(19)，所述固定筒(12)的內(nèi)壁固定安裝有固定板(18)，所述夾持塊(19)滑動(dòng)連接在固定板(18)的內(nèi)壁，所述固定筒(12)的外沿固定安裝有連接塊(14)，所述連接塊(14)的外側(cè)固定安裝有雙向同步電動(dòng)推桿(15)，所述雙向同步電動(dòng)推桿(15)的延伸端固定安裝有板塊(16)，所述板塊(16)的內(nèi)壁固定安裝有限位板(17)，所述支板(1)的底部固定安裝有電動(dòng)升降桿(2)，所述防護(hù)罩(4)的底部開(kāi)設(shè)有卡槽(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工裝置，其特征在于：所述防護(hù)罩(4)的底部固定安裝有滑板，且該滑板滑動(dòng)連接在滑槽(6)的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工裝置，其特征在于：所述圓塊(11)的底部固定安裝有滑塊，且該滑塊滑動(dòng)連接在條形槽(10)的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工裝置，其特征在于：所述支板(1)的頂部固定安裝有打磨裝置(7)，所述固定筒(12)的外沿開(kāi)設(shè)有螺紋槽和圓槽，所述絲桿(13)通過(guò)該螺紋槽螺紋連接在固定筒(12)的內(nèi)壁，所述限位板(17)通過(guò)圓桿和夾塊組合而成，所述限位板(17)的圓桿通過(guò)圓槽滑動(dòng)連接在固定筒(12)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工裝置，其特征在于：所述支板(1)的頂部固定安裝有控制器(3)，所述電動(dòng)升降桿(2)和打磨裝置(7)以及電動(dòng)推桿一(8)和雙向同步電動(dòng)推桿(15)皆電性連接控制器(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工裝置，其特征在于：所述支板(1)的外側(cè)設(shè)置有連接板(5)，所述連接板(5)的外側(cè)螺紋連接有螺栓一和螺栓二，且螺栓一螺紋連接至支板(1)的內(nèi)壁，螺栓二螺紋連接至防護(hù)罩(4)的內(nèi)壁，所述防護(hù)罩(4)的外側(cè)固定安裝有把手。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工裝置，其特征在于：所述固定板(18)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有限位槽，所述夾持塊(19)滑動(dòng)連接在該限位槽的內(nèi)壁，所述夾持塊(19)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及螺栓加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種螺栓加工裝置，包括支板，所述支板的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽和條形槽，所述支板的頂部滑動(dòng)連接有防護(hù)罩，所述支板的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿一，所述電動(dòng)推桿一的延伸端固定安裝有圓塊，所述圓塊的外沿固定安裝有固定筒，所述固定筒的內(nèi)壁螺紋連接有絲桿。該螺栓加工裝置，通過(guò)限位板和夾持塊的配合使用，將需要打磨的螺栓放置入固定筒的內(nèi)壁，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，利用絲桿外沿相反設(shè)置的螺紋線，進(jìn)而當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿時(shí)，可使兩個(gè)夾持塊同時(shí)向內(nèi)滑動(dòng)，對(duì)需要打磨的螺栓進(jìn)行初步夾緊固定，隨后利用控制器控制雙向同步電動(dòng)推桿進(jìn)行工作，使得雙向同步電動(dòng)推桿的延伸端同時(shí)收縮，進(jìn)而帶動(dòng)上下兩個(gè)板塊向內(nèi)收縮。

技術(shù)研發(fā)人員：楊為民,李志航,王士寶,關(guān)登勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南偉瑞科技實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23