本技術(shù)涉及光學玻璃加工，尤其涉及一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機。

背景技術(shù)：

1、光學玻璃是指能改變光的傳播方向，能改變紫外、可見或紅外光的相對光譜分布的玻璃，與普通玻璃相比，光學玻璃具有更高的純度和透明度，并且低散射、高折射率。

2、在光學玻璃的加工過程中需要使用側(cè)邊加工機將光學玻璃的玻璃邊緣進行研磨和拋光，使得光學玻璃的邊緣不再鋒利，光滑整潔。

3、公告號為cn217019897u的專利說明書公開了一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，針對常規(guī)的光學玻璃的側(cè)邊加工機在進行側(cè)邊加工時，對玻璃的定位效果較差，影響加工效率，導致加工精度較低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，底座的頂部固定安裝有工作臺、固定架和兩個支撐板，兩個支撐板的頂部固定安裝有同一個頂板，固定架的外側(cè)滑動套接有連接板，連接板的一側(cè)固定安裝有氣缸，氣缸的輸出軸上固定連接有拋光電機。本實用新型通過滾輪與三角板的抵接帶動壓板向下運動對光學玻璃進行壓緊固定，并通過定位桿與定位槽的配合提升對玻璃的固定穩(wěn)定性，然后通過控制拋光盤轉(zhuǎn)動和前后移動對其光玻璃側(cè)邊進行高效拋光處理。

4、然而在實施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述設(shè)計的一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機存在以下問題：定位桿與定位槽的配合對光學玻璃的穩(wěn)定夾持，但是放置在工作臺上的光學玻璃在需要對其他側(cè)邊進行處理時，需要將光學玻璃拆下后重新安裝，使光學玻璃的加工邊朝向拋光設(shè)備，并且對圓形光學玻璃側(cè)邊加工較為不便，鑒于此，提供一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，包括加工臺底座，所述加工臺底座頂部靠右側(cè)固定有側(cè)部支撐架，所述側(cè)部支撐架的頂部安裝有直線導軌，且直線導軌的上方設(shè)置有打磨機構(gòu)，所述加工臺底座的上方設(shè)置有固定頂板，打磨機構(gòu)可通過直線導軌在側(cè)部支撐架上前后移動，方便對打磨機構(gòu)位置進行調(diào)整，所述加工臺底座的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)臺，且旋轉(zhuǎn)臺的下方中部與連接有伺服電機的動力輸出軸，所述旋轉(zhuǎn)臺的內(nèi)部安裝有抽氣泵，且抽氣泵的一側(cè)連接有排氣管，所述抽氣泵的上方連接有連接管，且連接管的上方安裝有中空結(jié)構(gòu)的吸附板，所述吸附板的頂部表面開設(shè)有若干等距均勻分布的氣孔，通過設(shè)置的伺服電機可通過動力輸出軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，而旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)設(shè)置光學玻璃吸附組件，可通過抽氣泵將吸附板上方的空氣通過氣孔吸入，即可利用氣壓作用牢牢吸附光學玻璃，光學玻璃在打磨拋光過程中可隨著旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，方便對光學玻璃調(diào)整方向，同時對于圓形的光學玻璃打磨拋光時更加方便。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述打磨機構(gòu)包括設(shè)置在直線導軌上方的活動支架，和安裝在活動支架內(nèi)部的轉(zhuǎn)動銜接件，所述轉(zhuǎn)動銜接件的前后兩端均設(shè)置有銜接轉(zhuǎn)軸，且銜接轉(zhuǎn)軸的末端連接有步進電機的動力輸出軸，步進電機能夠通過動力輸出軸驅(qū)動銜接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而對轉(zhuǎn)動銜接件的角度進行調(diào)節(jié)。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述轉(zhuǎn)動銜接件的左側(cè)通過螺栓安裝有伸縮氣缸，且伸縮氣缸的伸縮端連接有打磨刀，所述打磨刀的上方安裝有打磨電機，轉(zhuǎn)動銜接件轉(zhuǎn)動后可帶動打磨刀的角度進行同步調(diào)整，同時打磨刀可在伸縮氣缸的作用下進行位置調(diào)節(jié)，對打磨刀于光學玻璃之間的距離進行調(diào)整，可滿足不同尺寸的光學玻璃的打磨工作。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述固定頂板的上方通過螺栓安裝有壓料氣缸，且壓料氣缸的伸縮端貫穿固定頂板連接有下壓板，壓料氣缸通過伸縮端能夠推動下壓板向下移動，使下壓板對光學玻璃的上部進行夾持，提高對光學玻璃的夾持穩(wěn)定程度。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述下壓板的底部表面開設(shè)有限位環(huán)槽，且限位環(huán)槽的內(nèi)部安裝有若干等距均勻分布的滾珠，滾珠能夠隨著光學玻璃的轉(zhuǎn)動而滾動，降低光學玻璃與下壓板之間的摩擦。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述限位環(huán)槽與滾珠構(gòu)成半包圍結(jié)構(gòu)，且滾珠在限位環(huán)槽內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，所述滾珠的表面粘貼有棉布，在滾珠外部設(shè)置棉布，棉布能夠?qū)鈱W玻璃起到一定的保護作用，避免滾珠劃傷光學玻璃。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述下壓板與吸附板相互平行設(shè)置，下壓板與吸附板的配合使用可對光學玻璃穩(wěn)定夾持。

9、本實用新型具有如下有益效果：

10、本實用新型設(shè)計的一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，通過在旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)設(shè)置光學玻璃吸附組件，利用抽氣泵將吸附板上方的空氣通過氣孔吸入，通過氣壓作用牢牢吸附光學玻璃，光學玻璃在打磨拋光過程中，伺服電機可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，從而使光學玻璃隨著旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，方便對光學玻璃調(diào)整方向，同時對于圓形的光學玻璃打磨拋光時更加方便，不需要重新調(diào)節(jié)夾持組件對光學玻璃進行再次夾持，即可對光學玻璃側(cè)邊方向進行調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，包括加工臺底座(1)，所述加工臺底座(1)頂部靠右側(cè)固定有側(cè)部支撐架(6)，所述側(cè)部支撐架(6)的頂部安裝有直線導軌(7)，且直線導軌(7)的上方設(shè)置有打磨機構(gòu)，所述加工臺底座(1)的上方設(shè)置有固定頂板(5)，其特征在于：所述加工臺底座(1)的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)臺(2)，且旋轉(zhuǎn)臺(2)的下方中部與連接有伺服電機(17)的動力輸出軸，所述旋轉(zhuǎn)臺(2)的內(nèi)部安裝有抽氣泵(18)，且抽氣泵(18)的一側(cè)連接有排氣管(19)，所述抽氣泵(18)的上方連接有連接管(16)，且連接管(16)的上方安裝有中空結(jié)構(gòu)的吸附板(14)，所述吸附板(14)的頂部表面開設(shè)有若干等距均勻分布的氣孔(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，其特征在于：所述打磨機構(gòu)包括設(shè)置在直線導軌(7)上方的活動支架(8)，和安裝在活動支架(8)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動銜接件(9)，所述轉(zhuǎn)動銜接件(9)的前后兩端均設(shè)置有銜接轉(zhuǎn)軸(12)，且銜接轉(zhuǎn)軸(12)的末端連接有步進電機(13)的動力輸出軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動銜接件(9)的左側(cè)通過螺栓安裝有伸縮氣缸(11)，且伸縮氣缸(11)的伸縮端連接有打磨刀(10)，所述打磨刀(10)的上方安裝有打磨電機。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，其特征在于：所述固定頂板(5)的上方通過螺栓安裝有壓料氣缸(4)，且壓料氣缸(4)的伸縮端貫穿固定頂板(5)連接有下壓板(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，其特征在于：所述下壓板(3)的底部表面開設(shè)有限位環(huán)槽(21)，且限位環(huán)槽(21)的內(nèi)部安裝有若干等距均勻分布的滾珠(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，其特征在于：所述限位環(huán)槽(21)與滾珠(20)構(gòu)成半包圍結(jié)構(gòu)，且滾珠(20)在限位環(huán)槽(21)內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，所述滾珠(20)的表面粘貼有棉布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，其特征在于：所述下壓板(3)與吸附板(14)相互平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及光學玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種半自動光學玻璃的側(cè)邊加工機，包括加工臺底座，所述加工臺底座的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)臺，且旋轉(zhuǎn)臺的下方中部與連接有伺服電機的動力輸出軸，所述旋轉(zhuǎn)臺的內(nèi)部安裝有抽氣泵，且抽氣泵的一側(cè)連接有排氣管，所述抽氣泵的上方連接有連接管，且連接管的上方安裝有中空結(jié)構(gòu)的吸附板，所述吸附板的頂部表面開設(shè)有若干等距均勻分布的氣孔。本技術(shù)中，通過在旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)設(shè)置光學玻璃吸附組件，利用抽氣泵將吸附板上方的空氣通過氣孔吸入，通過氣壓作用牢牢吸附光學玻璃，光學玻璃在打磨拋光過程中，伺服電機可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，從而使光學玻璃隨著旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，方便對光學玻璃調(diào)整方向。

技術(shù)研發(fā)人員：劉小燕
受保護的技術(shù)使用者：南通向陽光學元件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26