本技術(shù)涉及熱浸鍍鋅鍍層，特別是一種改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置。

背景技術(shù)：

1、熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合，熱鍍鋅是先將鋼鐵制件進(jìn)行酸洗，為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

2、在熱鍍鋅進(jìn)行浸入時(shí)，需要將需要浸鍍的工件固定在升降裝置上，通過升降裝置將工件送入鍍池的內(nèi)側(cè)，但是在鋼管鍍層時(shí)，鋼管從鍍池提出后，表面有些部位會出現(xiàn)流掛的情況，操作人員需要對流掛的部位的多余鋅進(jìn)行刮除，非常不方便。

3、現(xiàn)有技術(shù)中專利號為：cn217077761u的一種改善熱浸鍍鋅鋼管鍍層均勻性的裝置，其采用上定位錐與下定位錐對圓形鋼管進(jìn)行擠壓固定的方式來刮取鋼管表面的多余鍍層，但其不能適用于方形鋼管（正方形、長方形），使得其實(shí)用性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置，包括機(jī)架和驅(qū)動組件，所述機(jī)架設(shè)有若干上錐形塊，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有安裝柱，驅(qū)動組件用于驅(qū)動若干安裝柱轉(zhuǎn)動，安裝柱上安裝有錐形塊，錐形塊內(nèi)設(shè)有十字通槽，十字通槽四個(gè)分叉端均滑動卡接有梯形塊，梯形塊上設(shè)有倒角，十字通槽內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧與梯形塊連接，安裝柱上轉(zhuǎn)動連接有螺栓，螺栓頂部轉(zhuǎn)動連接有擠壓塊，擠壓塊與梯形塊配合設(shè)置，錐形塊與上錐形塊一一對應(yīng)，機(jī)架上安裝有直線執(zhí)行器一，機(jī)架上滑動卡接有移動架，直線執(zhí)行器一的輸出端與移動架連接，移動架上安裝有直線執(zhí)行器二，移動架上滑動卡接有j型板，直線執(zhí)行器二的輸出端與j型板連接，j型板上安裝有若干刮板，刮板為傾斜設(shè)置，刮板與錐形塊一一對應(yīng)。

3、優(yōu)選的，所述螺栓底部安裝有限位塊，機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有若干限位柱，限位柱與限位塊一一對應(yīng)，限位柱上設(shè)有限位槽，限位塊與限位槽插接，機(jī)架上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置一，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置一的輸出端安裝有皮帶輪，皮帶輪與若干限位柱通過皮帶傳動組件傳動連接。

4、優(yōu)選的，所述十字通槽四個(gè)分叉端兩側(cè)均設(shè)有擠壓槽，梯形塊上安裝有與擠壓槽一一對應(yīng)的被擠壓塊，被擠壓塊在擠壓槽內(nèi)滑動，彈簧安裝在擠壓槽內(nèi)，彈簧的一端與被擠壓塊連接。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置二，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置二的輸出端安裝有鏈輪，鏈輪通過鏈條傳動組件與若干安裝柱傳動連接。

6、優(yōu)選的，所述機(jī)架上滑動卡接有擠壓架，機(jī)架上安裝有直線執(zhí)行器三，直線執(zhí)行器三的輸出端與擠壓架傳動連接，若干上錐形塊均安裝在擠壓架上。

7、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置一的輸出端通過聯(lián)軸器與皮帶輪傳動連接。

8、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置二的輸出端通過聯(lián)軸器與鏈輪傳動連接。

9、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)方案至少具有以下一種有益效果：

10、通過擰動螺栓，使其上的擠壓塊對梯形塊進(jìn)行擠壓，使得四個(gè)被擠壓出的梯形塊上的平面部分可對正方形的鋼管內(nèi)壁進(jìn)行擠壓固定，之后通過直線執(zhí)行器一帶動刮板將鋼管外壁多余鍍層進(jìn)行刮下，使正方形鋼管外壁鍍層均勻；

11、擰動螺栓后，被擠壓出的四個(gè)梯形塊其中兩個(gè)可以對長方形的鋼管內(nèi)壁進(jìn)行擠壓固定，之后同樣可通過刮板對長方形鋼管外壁鍍層刮下，提高鍍層均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置，包括機(jī)架（1）和驅(qū)動組件，所述機(jī)架（1）設(shè)有若干上錐形塊（14），其特征在于，所述機(jī)架（1）上轉(zhuǎn)動連接有安裝柱（2），驅(qū)動組件用于驅(qū)動若干安裝柱（2）轉(zhuǎn)動，安裝柱（2）上安裝有錐形塊（3），錐形塊（3）內(nèi)設(shè)有十字通槽（4），十字通槽（4）四個(gè)分叉端均滑動卡接有梯形塊（5），梯形塊（5）上設(shè)有倒角，十字通槽（4）內(nèi)設(shè)有彈簧（6），彈簧（6）與梯形塊（5）連接，安裝柱（2）上轉(zhuǎn)動連接有螺栓（7），螺栓（7）頂部轉(zhuǎn)動連接有擠壓塊（8），擠壓塊（8）與梯形塊（5）配合設(shè)置，錐形塊（3）與上錐形塊（14）一一對應(yīng)，機(jī)架（1）上安裝有直線執(zhí)行器一（15），機(jī)架（1）上滑動卡接有移動架（16），直線執(zhí)行器一（15）的輸出端與移動架（16）連接，移動架（16）上安裝有直線執(zhí)行器二（24），移動架（16）上滑動卡接有j型板（25），直線執(zhí)行器二（24）的輸出端與j型板（25）連接，j型板（25）上安裝有若干刮板（17），刮板（17）為傾斜設(shè)置，刮板（17）與錐形塊（3）一一對應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置，其特征在于，所述螺栓（7）底部安裝有限位塊（9），機(jī)架（1）上轉(zhuǎn)動連接有若干限位柱（10），限位柱（10）與限位塊（9）一一對應(yīng)，限位柱（10）上設(shè)有限位槽（11），限位塊（9）與限位槽（11）插接，機(jī)架（1）上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置一（12），旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置一（12）的輸出端安裝有皮帶輪（13），皮帶輪（13）與若干限位柱（10）通過皮帶傳動組件傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置，其特征在于，所述十字通槽（4）四個(gè)分叉端兩側(cè)均設(shè)有擠壓槽（18），梯形塊（5）上安裝有與擠壓槽（18）一一對應(yīng)的被擠壓塊（19），被擠壓塊（19）在擠壓槽（18）內(nèi)滑動，彈簧（6）安裝在擠壓槽（18）內(nèi)，彈簧（6）的一端與被擠壓塊（19）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置二（20），旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置二（20）的輸出端安裝有鏈輪（21），鏈輪（21）通過鏈條傳動組件與若干安裝柱（2）傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置，其特征在于，所述機(jī)架（1）上滑動卡接有擠壓架（22），機(jī)架（1）上安裝有直線執(zhí)行器三（23），直線執(zhí)行器三（23）的輸出端與擠壓架（22）傳動連接，若干上錐形塊（14）均安裝在擠壓架（22）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置一（12）的輸出端通過聯(lián)軸器與皮帶輪（13）傳動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置二（20）的輸出端通過聯(lián)軸器與鏈輪（21）傳動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種改善熱浸鍍鋅鍍層均勻性的裝置，包括機(jī)架和驅(qū)動組件，所述機(jī)架設(shè)有若干上錐形塊，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有安裝柱，驅(qū)動組件用于驅(qū)動若干安裝柱轉(zhuǎn)動，安裝柱上安裝有錐形塊，錐形塊內(nèi)設(shè)有十字通槽，十字通槽四個(gè)分叉端均滑動卡接有梯形塊。通過擰動螺栓，使其上的擠壓塊對梯形塊進(jìn)行擠壓，使得四個(gè)被擠壓出的梯形塊上的平面部分可對正方形的鋼管內(nèi)壁進(jìn)行擠壓固定，之后通過直線執(zhí)行器一帶動刮板將鋼管外壁多余鍍層進(jìn)行刮下，使正方形鋼管外壁鍍層均勻；擰動螺栓后，被擠壓出的四個(gè)梯形塊其中兩個(gè)可以對長方形的鋼管內(nèi)壁進(jìn)行擠壓固定，之后同樣可通過刮板對長方形鋼管外壁鍍層刮下，提高鍍層均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：李慶房,吳珂,?？∏?張憲森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邯鄲市華鄴環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/30