本技術(shù)屬于耐火磚磨削加工相關(guān),具體地說(shuō),涉及耐火材料磚磨加工裝置。
背景技術(shù):
1、耐火材料一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料,定型耐火材料一般指耐火磚,其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則,也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。為了提高耐火材料磚的外形尺寸精度和表面平滑度,需要對(duì)耐火材料磚進(jìn)行磨削加工處理,現(xiàn)有的耐火材料磚磨削加工裝置一次只能對(duì)一個(gè)面進(jìn)行磨削加工處理,磨削加工過(guò)程中需要多次調(diào)整耐火材料磚的位置和磨削平面,調(diào)整輔助過(guò)程耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),影響耐火材料磚整體的磨削加工效率。
2、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供耐火材料磚磨加工裝置,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
2、耐火材料磚磨加工裝置,包括主機(jī)架和旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述主機(jī)架上沿長(zhǎng)度方向的中間位置開(kāi)設(shè)有兩磨削移動(dòng)滑槽,所述磨削移動(dòng)滑槽處配套設(shè)置有磨削支撐架一和磨削支撐架二,所述磨削支撐架一和所述磨削支撐架二上均配套設(shè)置有磨削輪片,所述主機(jī)架上沿寬度方向的中間位置開(kāi)設(shè)有夾緊移動(dòng)滑槽,所述主機(jī)架寬度方向的邊緣位置固定設(shè)置有固定架一和固定架二,所述固定架一和所述固定架二上均配套設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的端頭位置與移動(dòng)板固定連接,所述移動(dòng)板的外側(cè)固定安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī),所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸上連接設(shè)置有夾緊盤,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝在升降板上,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)可以隨所述升降板同步升降移動(dòng)。
3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述升降板的下方四角位置與升降桿相連接,所述升降板的底面中間位置固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述主機(jī)架的中心位置開(kāi)設(shè)有升降配合孔,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于為所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力支持。
4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述主機(jī)架的下方位于所述磨削移動(dòng)滑槽的外側(cè)端頭位置固定設(shè)置有軸承座,兩所述軸承座之間安裝有傳動(dòng)絲杠,靠近所述磨削支撐架一的一側(cè)的所述軸承座外側(cè)固定安裝有移動(dòng)電機(jī),所述移動(dòng)電機(jī)用于為所述傳動(dòng)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述磨削支撐架一的下方固定設(shè)置有移動(dòng)螺母座一,所述磨削支撐架二的下方固定設(shè)置有移動(dòng)螺母座二,所述移動(dòng)螺母座一、所述移動(dòng)螺母座二與所述傳動(dòng)絲杠相互配合,所述移動(dòng)螺母座一、所述移動(dòng)螺母座二沿所述傳動(dòng)絲杠水平移動(dòng)。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述移動(dòng)螺母座一、所述移動(dòng)螺母座二上部卡設(shè)在所述磨削移動(dòng)滑槽內(nèi),所述移動(dòng)螺母座一、所述移動(dòng)螺母座二與所述傳動(dòng)絲杠配合的螺紋孔螺紋旋向相反,使所述移動(dòng)螺母座一、所述移動(dòng)螺母座二能夠同步靠近或遠(yuǎn)離。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述磨削支撐架一、所述磨削支撐架二的外側(cè)均固定安裝有磨削電機(jī),所述磨削電機(jī)的主軸與所述磨削輪片相連接,所述磨削電機(jī)帶動(dòng)所述磨削輪片轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)耐火材料磚進(jìn)行磨削加工。
8、采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
9、本實(shí)用新型的耐火材料磚磨削加工裝置設(shè)置有能夠升降的旋轉(zhuǎn)臺(tái),配合伸縮旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的夾緊盤,可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)耐火材料磚,一次放置實(shí)現(xiàn)對(duì)耐火材料磚的各個(gè)平面進(jìn)行磨削加工,自動(dòng)化程度高,一次磨削兩個(gè)平面,加工效率高。
10、本實(shí)用新型的耐火材料磚磨加工裝置的旋轉(zhuǎn)臺(tái)為升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免翻轉(zhuǎn)耐火材料磚的過(guò)程中發(fā)生干涉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性好。
11、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
1.耐火材料磚磨加工裝置,包括主機(jī)架(1)和旋轉(zhuǎn)臺(tái)(18),其特征在于,所述主機(jī)架(1)上沿長(zhǎng)度方向的中間位置開(kāi)設(shè)有兩磨削移動(dòng)滑槽(2),所述磨削移動(dòng)滑槽(2)處配套設(shè)置有磨削支撐架一(3)和磨削支撐架二(4),所述磨削支撐架一(3)和所述磨削支撐架二(4)上均配套設(shè)置有磨削輪片(6),所述主機(jī)架(1)上沿寬度方向的中間位置開(kāi)設(shè)有夾緊移動(dòng)滑槽(21),所述主機(jī)架(1)寬度方向的邊緣位置固定設(shè)置有固定架一(7)和固定架二(8),所述固定架一(7)和所述固定架二(8)上均配套設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(10),所述電動(dòng)伸縮桿(10)的端頭位置與移動(dòng)板(22)固定連接,所述移動(dòng)板(22)的外側(cè)固定安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī)(11),所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)(11)的主軸上連接設(shè)置有夾緊盤(12),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝在升降板(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料磚磨加工裝置,其特征在于,所述升降板(9)的下方四角位置與升降桿(17)相連接,所述升降板(9)的底面中間位置固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19),所述主機(jī)架(1)的中心位置開(kāi)設(shè)有升降配合孔(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火材料磚磨加工裝置,其特征在于,所述主機(jī)架(1)的下方位于所述磨削移動(dòng)滑槽(2)的外側(cè)端頭位置固定設(shè)置有軸承座(13),兩所述軸承座(13)之間安裝有傳動(dòng)絲杠,靠近所述磨削支撐架一(3)的一側(cè)的所述軸承座(13)外側(cè)固定安裝有移動(dòng)電機(jī)(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火材料磚磨加工裝置,其特征在于,所述磨削支撐架一(3)的下方固定設(shè)置有移動(dòng)螺母座一(15),所述磨削支撐架二(4)的下方固定設(shè)置有移動(dòng)螺母座二(16),所述移動(dòng)螺母座一(15)、所述移動(dòng)螺母座二(16)與所述傳動(dòng)絲杠相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐火材料磚磨加工裝置,其特征在于,所述移動(dòng)螺母座一(15)、所述移動(dòng)螺母座二(16)上部卡設(shè)在所述磨削移動(dòng)滑槽(2)內(nèi),所述移動(dòng)螺母座一(15)、所述移動(dòng)螺母座二(16)與所述傳動(dòng)絲杠配合的螺紋孔螺紋旋向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐火材料磚磨加工裝置,其特征在于,所述磨削支撐架一(3)、所述磨削支撐架二(4)的外側(cè)均固定安裝有磨削電機(jī)(5),所述磨削電機(jī)(5)的主軸與所述磨削輪片(6)相連接。