本技術(shù)涉及噴淋設備，尤其涉及一種多腔分級的定位噴淋裝置。

背景技術(shù)：

1、支重輪主要用在工程機械，比如挖掘機的底盤行走機構(gòu)中，其外部與漲緊履帶配合行走，是整臺機器承重行走的關(guān)鍵總成部件，一般由兩個鍛件半體焊接組成。

2、目前，對于支重輪的噴淋淬火處理工藝，通常是使用單腔噴淋的方式實施噴淋淬火。單腔噴淋的噴水壓力僅能設置一個相同的噴水壓力，對多排噴水孔間的噴水壓力并不能進行單獨調(diào)整，導致異形結(jié)構(gòu)的淬火范圍不穩(wěn)定，噴淋淬火質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上相關(guān)技術(shù)所存在的缺陷，本實用新型提供一種多腔分級的定位噴淋裝置，具體包括：

2、底架；

3、定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括定位件、被動旋轉(zhuǎn)件和主動旋轉(zhuǎn)件，其中所述定位件安裝在所述底架的頂部，所述定位件的頂部設置有與支重輪的輪體中部相配合的弧形凹槽，其中所述被動旋轉(zhuǎn)件和所述主動旋轉(zhuǎn)件分別位于所述定位件的兩側(cè)，并以能夠相對靠近或遠離的方式安裝在所述底架上，以能夠在兩側(cè)分別插入所述支重輪的輪軸腔內(nèi)而支撐旋轉(zhuǎn)所述支重輪；

4、多腔噴淋器，所述多腔噴淋器包括水套和壓力傳感器，其中所述水套安裝在所述底架上，并位于所述定位件的下方，所述水套對應所述支重輪的不同外形位置分別設置有不同的水壓腔，且所述壓力傳感器分別設置在不同的所述水壓腔內(nèi)，并連接有控制器，以通過所述控制器分級調(diào)整控制不同所述水壓腔的噴淋壓力而通過不同所述水壓腔的噴水孔噴淋至所述支重輪的不同外形位置。

5、根據(jù)本實用新型一實施例，所述定位件包括弧形定位板和兩個支撐桿，其中所述弧形定位板的兩端沿弧面朝外側(cè)斜上方彎曲形成所述弧形凹槽，其中兩個所述支撐桿以支撐的方式對稱連接在所述弧形定位板的兩端和所述底架之間。

6、根據(jù)本實用新型一實施例，所述被動旋轉(zhuǎn)件包括旋轉(zhuǎn)頭、安裝座和伸縮缸，其中所述伸縮缸固定安裝在所述底架上，其中所述安裝座以能夠被驅(qū)動而定向移動的方式連接所述伸縮缸的伸縮端，其中所述旋轉(zhuǎn)頭通過軸承安裝在所述安裝座相對所述伸縮缸的另一端，所述旋轉(zhuǎn)頭與所述支重輪的輪軸腔相配合。

7、根據(jù)本實用新型一實施例，所述底架于所述安裝座的下方設置有導軌，所述導軌沿所述安裝座的移動方向延伸，所述安裝座的底部設置有與所述導軌相配合的滑塊。

8、根據(jù)本實用新型一實施例，所述主動旋轉(zhuǎn)件包括翻轉(zhuǎn)座、翻轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)元件和主動旋轉(zhuǎn)軸，其中所述翻轉(zhuǎn)座以鉸接的方式安裝在所述底架的頂部，并靠近所述底架遠離所述伸縮缸的一端，其中所述翻轉(zhuǎn)氣缸的固定部以鉸接的方式設置在所述底架的底部，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的伸縮部以鉸接的方式連接所述翻轉(zhuǎn)座的外側(cè)，以在伸出時能夠驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)座，使所述翻轉(zhuǎn)座的水平底部抵接在所述底架的水平頂部，其中所述旋轉(zhuǎn)元件固定安裝在所述翻轉(zhuǎn)座的外側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)元件的輸出端連接有減速機，其中所述主動旋轉(zhuǎn)軸以能夠旋轉(zhuǎn)的方式通過軸承垂直貫穿至所述翻轉(zhuǎn)座的外側(cè)面，所述主動旋轉(zhuǎn)軸通過傳動件傳動連接所述減速機的輸出軸，所述主動旋轉(zhuǎn)軸和所述支重輪另一側(cè)的輪軸腔相配合。

9、根據(jù)本實用新型一實施例，所述旋轉(zhuǎn)元件被實施為伺服電機。

10、根據(jù)本實用新型一實施例，所述傳動件包括主動齒輪、被動齒輪和傳動鏈，所述主動齒輪同軸套設在所述減速機的輸出軸上，所述被動齒輪于所述翻轉(zhuǎn)座的外側(cè)面同軸套設在所述主動旋轉(zhuǎn)軸上，所述傳動鏈同時套設在所述主動齒輪和所述被動齒輪上，實現(xiàn)傳動連接。

11、根據(jù)本實用新型一實施例，所述水套具有兩個，且兩個所述水套對稱分布在所述定位件的兩側(cè)。

12、根據(jù)本實用新型一實施例，所述定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和所述多腔噴淋器均對應設置有多組。

13、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┑亩嗲环旨壍亩ㄎ粐娏苎b置通過在水套設置不同的水壓腔，同時在不同水壓腔內(nèi)分別設置有壓力傳感器，結(jié)合壓力傳感器通過控制器分別調(diào)整不同水壓腔的噴淋壓力，能夠通過不同水壓腔的噴水孔對支重輪的相應外形位置進行噴淋淬火，從而可以有效改善產(chǎn)品異形結(jié)構(gòu)的淬火質(zhì)量。

14、本實用新型的這些和其它目的、特點和優(yōu)勢，通過下述的詳細說明，得以充分體現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種多腔分級的定位噴淋裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的多腔分級的定位噴淋裝置，其特征在于，所述定位件包括弧形定位板和兩個支撐桿，其中所述弧形定位板的兩端沿弧面朝外側(cè)斜上方彎曲形成所述弧形凹槽，其中兩個所述支撐桿以支撐的方式對稱連接在所述弧形定位板的兩端和所述底架之間。

3.如權(quán)利要求1所述的多腔分級的定位噴淋裝置，其特征在于，所述被動旋轉(zhuǎn)件包括旋轉(zhuǎn)頭、安裝座和伸縮缸，其中所述伸縮缸固定安裝在所述底架上，其中所述安裝座以能夠被驅(qū)動而定向移動的方式連接所述伸縮缸的伸縮端，其中所述旋轉(zhuǎn)頭通過軸承安裝在所述安裝座相對所述伸縮缸的另一端，所述旋轉(zhuǎn)頭與所述支重輪的輪軸腔相配合。

4.如權(quán)利要求3所述的多腔分級的定位噴淋裝置，其特征在于，所述底架于所述安裝座的下方設置有導軌，所述導軌沿所述安裝座的移動方向延伸，所述安裝座的底部設置有與所述導軌相配合的滑塊。

5.如權(quán)利要求3所述的多腔分級的定位噴淋裝置，其特征在于，所述主動旋轉(zhuǎn)件包括翻轉(zhuǎn)座、翻轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)元件和主動旋轉(zhuǎn)軸，其中所述翻轉(zhuǎn)座以鉸接的方式安裝在所述底架的頂部，并靠近所述底架遠離所述伸縮缸的一端，其中所述翻轉(zhuǎn)氣缸的固定部以鉸接的方式設置在所述底架的底部，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的伸縮部以鉸接的方式連接所述翻轉(zhuǎn)座的外側(cè)，以在伸出時能夠驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)座，使所述翻轉(zhuǎn)座的水平底部抵接在所述底架的水平頂部，其中所述旋轉(zhuǎn)元件固定安裝在所述翻轉(zhuǎn)座的外側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)元件的輸出端連接有減速機，其中所述主動旋轉(zhuǎn)軸以能夠旋轉(zhuǎn)的方式通過軸承垂直貫穿至所述翻轉(zhuǎn)座的外側(cè)面，所述主動旋轉(zhuǎn)軸通過傳動件傳動連接所述減速機的輸出軸，所述主動旋轉(zhuǎn)軸和所述支重輪另一側(cè)的輪軸腔相配合。

6.如權(quán)利要求5所述的多腔分級的定位噴淋裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)元件被實施為伺服電機。

7.如權(quán)利要求5所述的多腔分級的定位噴淋裝置，其特征在于，所述傳動件包括主動齒輪、被動齒輪和傳動鏈，所述主動齒輪同軸套設在所述減速機的輸出軸上，所述被動齒輪于所述翻轉(zhuǎn)座的外側(cè)面同軸套設在所述主動旋轉(zhuǎn)軸上，所述傳動鏈同時套設在所述主動齒輪和所述被動齒輪上，實現(xiàn)傳動連接。

8.如權(quán)利要求1所述的多腔分級的定位噴淋裝置，其特征在于，所述水套具有兩個，且兩個所述水套對稱分布在所述定位件的兩側(cè)。

9.如權(quán)利要求8所述的多腔分級的定位噴淋裝置，其特征在于，所述定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和所述多腔噴淋器均對應設置有多組。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種多腔分級的定位噴淋裝置，包括底架、定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和多腔噴淋器，定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括定位件、被動旋轉(zhuǎn)件和主動旋轉(zhuǎn)件，定位件安裝在底架的頂部，其頂部設置有與支重輪相配合的弧形凹槽，被動旋轉(zhuǎn)件和主動旋轉(zhuǎn)件分別位于定位件的兩側(cè)，并以能夠相對靠近或遠離的方式安裝在底架上，以在兩側(cè)插入支重輪的輪軸腔內(nèi)而支撐旋轉(zhuǎn)支重輪；多腔噴淋器包括水套和壓力傳感器，水套安裝在底架上，并位于定位件的下方，水套對應支重輪的不同外形位置分別設置有不同的水壓腔，且壓力傳感器分別設置在不同的水壓腔內(nèi)，并連接有控制器，以分級調(diào)整控制不同水壓腔的噴淋壓力而通過不同水壓腔的噴水孔噴淋至支重輪的不同外形位置，提高噴淋淬火效果。

技術(shù)研發(fā)人員：沈大偉,王亞麗,李登攀
受保護的技術(shù)使用者：濟寧市松岳建設機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240612
技術(shù)公布日：2024/12/19