本技術(shù)涉及鑄件模具，具體涉及一種便于脫模的鑄件模具。

背景技術(shù)：

1、鑄造是指將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法，鑄造具有可以鑄造各種形狀復(fù)雜的零件、設(shè)備簡單和投資少等優(yōu)點，鑄造模具是鑄造業(yè)中必要的生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)有的鑄造模具基本上已經(jīng)能滿足日常的使用需求。

2、例如申請?zhí)枮?02122043853.1的中國專利申請中提供的一種便于脫模的注射型鑄件模具，包括下模具和上模具，下模具的內(nèi)壁設(shè)有開口槽，開口槽的內(nèi)壁滑動密封安裝頂板，開口槽的內(nèi)壁設(shè)有圓孔，圓孔的內(nèi)壁滑動安裝有頂桿，頂桿與頂板之間固定連接，下模具的表面對稱固定安裝有支撐板，支撐板的表面設(shè)有限位滑槽，限位滑槽的內(nèi)壁滑動安裝有推板，它通過螺紋桿與螺紋孔的螺紋連接關(guān)系，且為雙螺紋桿的設(shè)置，可轉(zhuǎn)動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，從而帶動上模具進行移動，用于上模具的拆除，從而推動推板帶動頂桿沿圓孔內(nèi)壁滑動，在限位滑槽的作用下，使得推板進行穩(wěn)定移動，且彈簧受力壓縮，使得頂桿帶動頂板脫離開口槽，對鑄件進行頂起，便于人們的脫模處理。

3、然而，該技術(shù)方案中仍然存在以下問題：該技術(shù)方案中需要工作人員人為推動推板，利用推板帶動頂板對鑄件進行頂起，此操作過程需要耗費大量人力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種便于脫模的鑄件模具，通過脫模機構(gòu)能夠?qū)⒊尚偷蔫T件從下模具內(nèi)部推出，節(jié)省大量人力，還通過冷卻機構(gòu)能夠?qū)ο履＞叩谋砻孢M行吹風(fēng)，降低下模具上的溫度，方便成型的鑄件脫模，以解決技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于脫模的鑄件模具，包括工作臺，所述工作臺頂部設(shè)有下模具，所述工作臺頂部設(shè)有上模具，所述上模具位于下模具正上方，所述工作臺底部固定設(shè)有支撐板。

3、優(yōu)選的，所述支撐板頂部設(shè)有將成型的鑄件從下模具內(nèi)部推出的脫模機構(gòu)，所述脫模機構(gòu)包括設(shè)在下模具內(nèi)部的推板，所述支撐板頂部固定通過軸承活動連接有兩個第一螺紋筒，所述第一螺紋筒內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿頂端貫穿工作臺并延伸至下模具內(nèi)部，所述第一螺紋桿頂端與推板底部固定連接，兩個所述第一螺紋筒外部均貫穿設(shè)有第一皮帶輪，兩個所述第一皮帶輪外部設(shè)有同一個第一皮帶，兩個所述第一螺紋筒底端均貫穿支撐板并延伸出支撐板底部，其中一個所述第一螺紋筒底端固定設(shè)有第一電機，所述第一電機通過支架固定在支撐板底部，用于將成型的鑄件從下模具內(nèi)部推出。

4、優(yōu)選的，所述工作臺頂部設(shè)有帶動上模具上下移動的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括設(shè)在工作臺頂部的支撐架，所述支撐架頂部貫穿設(shè)有兩個第二螺紋筒，所述第二螺紋筒與支撐架通過軸承活動連接，所述第二螺紋筒內(nèi)部貫穿設(shè)有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿與第二螺紋筒通過螺紋連接，兩個所述第二螺紋桿底端分別與上模具頂部固定連接，兩個所述第二螺紋筒底端均貫穿設(shè)有第二皮帶輪，兩個所述第二皮帶輪外部設(shè)有同一個第二皮帶，其中一個所述第二螺紋筒頂端貫穿設(shè)有第一齒輪，所述支撐架頂部通過支架固定設(shè)有第二電機，所述第二電機的輸出軸上貫穿設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合，用于帶動上模具上下移動。

5、優(yōu)選的，所述工作臺頂部設(shè)有對成型的鑄件進行冷卻的冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括設(shè)在工作臺頂部的冷風(fēng)扇，所述冷風(fēng)扇底部固定設(shè)有連接桿，所述連接桿底端貫穿工作臺并延伸出工作臺底部，所述工作臺上開設(shè)有限位槽，所述連接桿在限位槽內(nèi)部滑動，所述支撐板頂部通過軸承活動連接有限位筒，所述限位筒頂部與連接桿底端固定連接，所述限位筒頂部固定設(shè)有第三齒輪，所述支撐板頂部一側(cè)通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定設(shè)有第四齒輪，所述第三齒輪與第四齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸底端貫穿支撐板并延伸出支撐板底部，所述轉(zhuǎn)軸底端固定設(shè)有第三電機，所述第三電機通過支架固定在支撐板底部，用于對成型的鑄件進行冷卻。

6、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

7、啟動第一電機，第一電機能夠帶動第一螺紋筒轉(zhuǎn)動，第一螺紋筒轉(zhuǎn)動能夠帶動第一螺紋桿移動，第一螺紋桿能夠帶動推板移動，通過推板將成型的鑄件從下模具內(nèi)部推出，節(jié)省大量人力；

8、啟動第二電機，第二電機能夠帶動第二螺紋筒轉(zhuǎn)動，第二螺紋筒轉(zhuǎn)動能夠帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，利用第二螺紋桿帶動上模具上下移動，能夠節(jié)省大量人力；

9、啟動冷風(fēng)扇和第三電機，第三電機轉(zhuǎn)動能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動能夠帶動限位筒轉(zhuǎn)動，限位筒轉(zhuǎn)動能夠帶動連接桿轉(zhuǎn)動，通過連接桿帶動冷風(fēng)扇圍繞著下模具轉(zhuǎn)動，冷風(fēng)扇能夠?qū)ο履＞叩谋砻孢M行吹風(fēng)，降低下模具上的溫度，方便將成型的鑄件從下模具內(nèi)部推出。

技術(shù)特征：

1.一種便于脫模的鑄件模具，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）頂部設(shè)有下模具（2），所述工作臺（1）頂部設(shè)有上模具（3），所述上模具（3）位于下模具（2）正上方，所述工作臺（1）底部固定設(shè)有支撐板（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的鑄件模具，其特征在于：兩個所述第一螺紋筒（502）外部均貫穿設(shè)有第一皮帶輪（504），兩個所述第一皮帶輪（504）外部設(shè)有同一個第一皮帶（505），兩個所述第一螺紋筒（502）底端均貫穿支撐板（4）并延伸出支撐板（4）底部，其中一個所述第一螺紋筒（502）底端固定設(shè)有第一電機（506），所述第一電機（506）通過支架固定在支撐板（4）底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的鑄件模具，其特征在于：所述升降機構(gòu)（6）包括設(shè)在工作臺（1）頂部的支撐架（601），所述支撐架（601）頂部貫穿設(shè)有兩個第二螺紋筒（602），所述第二螺紋筒（602）與支撐架（601）通過軸承活動連接，所述第二螺紋筒（602）內(nèi)部貫穿設(shè)有第二螺紋桿（603），所述第二螺紋桿（603）與第二螺紋筒（602）通過螺紋連接，兩個所述第二螺紋桿（603）底端分別與上模具（3）頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于脫模的鑄件模具，其特征在于：兩個所述第二螺紋筒（602）底端均貫穿設(shè)有第二皮帶輪（604），兩個所述第二皮帶輪（604）外部設(shè)有同一個第二皮帶（605），其中一個所述第二螺紋筒（602）頂端貫穿設(shè)有第一齒輪（606），所述支撐架（601）頂部通過支架固定設(shè)有第二電機（608），所述第二電機（608）的輸出軸上貫穿設(shè)有第二齒輪（607），所述第二齒輪（607）與第一齒輪（606）相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的鑄件模具，其特征在于：所述冷卻機構(gòu)（7）包括設(shè)在工作臺（1）頂部的冷風(fēng)扇（701），所述冷風(fēng)扇（701）底部固定設(shè)有連接桿（702），所述連接桿（702）底端貫穿工作臺（1）并延伸出工作臺（1）底部，所述工作臺（1）上開設(shè)有限位槽，所述連接桿（702）在限位槽內(nèi)部滑動，所述支撐板（4）頂部通過軸承活動連接有限位筒（703），所述限位筒（703）頂部與連接桿（702）底端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于脫模的鑄件模具，其特征在于：所述限位筒（703）頂部固定設(shè)有第三齒輪（704），所述支撐板（4）頂部一側(cè)通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)軸（705），所述轉(zhuǎn)軸（705）頂端固定設(shè)有第四齒輪（706），所述第三齒輪（704）與第四齒輪（706）相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸（705）底端貫穿支撐板（4）并延伸出支撐板（4）底部，所述轉(zhuǎn)軸（705）底端固定設(shè)有第三電機（707），所述第三電機（707）通過支架固定在支撐板（4）底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于脫模的鑄件模具，具體涉及鑄件模具技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺頂部設(shè)有下模具，所述工作臺頂部設(shè)有上模具，所述上模具位于下模具正上方，所述工作臺底部固定設(shè)有支撐板，所述支撐板頂部設(shè)有將成型的鑄件從下模具內(nèi)部推出的脫模機構(gòu)，所述脫模機構(gòu)包括設(shè)在下模具內(nèi)部的推板，所述第一螺紋筒內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿頂端貫穿工作臺并延伸至下模具內(nèi)部，所述第一螺紋桿頂端與推板底部固定連接。本技術(shù)通過脫模機構(gòu)能夠?qū)⒊尚偷蔫T件從下模具內(nèi)部推出，節(jié)省大量人力，還通過冷卻機構(gòu)能夠?qū)ο履＞叩谋砻孢M行吹風(fēng)，降低下模具上的溫度，方便成型的鑄件脫模。

技術(shù)研發(fā)人員：程春陽,袁懷柱,金海濤,徐日,黃金丹,張學(xué)富
受保護的技術(shù)使用者：本溪東華鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240618
技術(shù)公布日：2024/12/19