本技術(shù)涉及取向電工鋼生產(chǎn)，尤其涉及一種取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置。

背景技術(shù)：

1、在取向電工鋼的生產(chǎn)過程中，由于經(jīng)歷了熱軋、冷軋、退火等多個(gè)工序，材料內(nèi)部會(huì)積累一定的殘余應(yīng)力。熱平整段通過加熱和施加張力的方式，可以使鋼板內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到釋放和均勻化。同時(shí)，鋼板變得更加平整，提高了產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量，為后續(xù)的加工和使用提供了良好的基礎(chǔ)。

2、然而，隨著帶鋼速度的不斷提升，要求烘干爐總長(zhǎng)度不斷加長(zhǎng)，再加上板型原因，帶鋼在烘干爐內(nèi)易發(fā)生跑偏的情況，由于在烘干爐與輻射管加熱爐之間溫度會(huì)達(dá)到600~1000℃之間，極容易導(dǎo)致電工鋼加工缺陷，因此，需要在鋼帶生產(chǎn)過程中對(duì)鋼帶運(yùn)動(dòng)進(jìn)行糾偏。

3、為解決跑偏問題，公開號(hào)為cn117842751a的中國(guó)發(fā)明專利，其公開了一種帶鋼輥道糾偏裝置，包括底板、固定軸、連接板、伸縮桿、支架和兩個(gè)糾偏輥，利用兩個(gè)糾偏輥通過人工調(diào)整該糾偏輥的軸線方向?qū)崿F(xiàn)快速糾偏；公告號(hào)為cn?210788613u的中國(guó)實(shí)用新型專利，其公開了一種鍍鋅帶鋼三輥糾偏裝置，包括底座、軸承座和三個(gè)糾偏輥筒，利用三個(gè)糾偏輥筒糾正偏度。

4、由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中的糾偏裝置仍存在以下問題：

5、（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣；

6、（2）采用多輥并列的方式進(jìn)行糾偏，占用空間大，無法適用于烘干爐與輻射管加熱爐之間的狹小空間；

7、（3）難以精準(zhǔn)控制用于糾偏的角度，存在精度低或無法完成糾偏的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，僅設(shè)置一根爐底輥即可實(shí)現(xiàn)對(duì)取向電工鋼的糾偏，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小的特點(diǎn)，尤其適用于取向電工鋼的拉伸熱平整段。

2、為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，所述糾偏裝置設(shè)置于烘干爐與輻射管加熱爐之間，包括糾偏架和可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述糾偏架上的爐底輥；所述爐底輥有且僅有一根；所述糾偏架包括：

3、主架體；

4、設(shè)置于所述主架體的底部的旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)；

5、用于驅(qū)動(dòng)所述主架體基于所述旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的糾偏驅(qū)動(dòng)裝置，所述糾偏驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述主架體的底部，所述旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)和所述糾偏驅(qū)動(dòng)裝置位于所述主架體的底部相對(duì)的兩側(cè)。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，所述糾偏驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸，所述液壓缸的缸體可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于第一底座上；

7、所述液壓缸的伸出端可旋轉(zhuǎn)地與所述主架體連接。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，所述主架體包括第一縱架、第二縱架以及設(shè)置于所述第一縱架與所述第二縱架之間的橫向連接架。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，所述第一縱架上還設(shè)置有側(cè)邊連接架，所述液壓缸的伸出端可旋轉(zhuǎn)地連接于所述側(cè)邊連接架的底端；

10、所述側(cè)邊連接架呈三角形結(jié)構(gòu)。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，所述液壓缸的伸出端通過第一短軸與所述側(cè)邊連接架可旋轉(zhuǎn)連接；

12、所述液壓缸的缸體通過第二短軸與所述第一底座可旋轉(zhuǎn)連接；

13、所述第一短軸、所述第二短軸均垂直于所述第一底座。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，所述側(cè)邊連接架和所述糾偏驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述第一縱架的外側(cè)。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)的固定端固定于第二底座上，可旋轉(zhuǎn)端連接于所述第二縱架的底端的中心位置；

16、所述第二縱架的底端還設(shè)置有在所述第二底座上移動(dòng)的萬向輪。

17、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，所述第一縱架的底端設(shè)置有在所述第一底座上移動(dòng)的行走輪。

18、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，所述爐底輥配置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一縱架或所述第二縱架的頂部設(shè)置用于固定所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的支承平臺(tái)，所述支承平臺(tái)與所述第一縱架或所述第二縱架之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板。

19、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，所述爐底輥與所述第一縱架和/或所述第二縱架通過軸承、軸承座連接；

20、所述爐底輥為水冷爐底輥，所述軸承座為水冷軸承座。

21、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

22、本實(shí)用新型的一種取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，利用取向電工鋼拉伸熱平整過程的烘干爐長(zhǎng)度大的特性，帶鋼在經(jīng)過烘干爐時(shí)，帶鋼在自身的重力的影響下發(fā)生下垂，從而在經(jīng)過爐底輥時(shí)能夠產(chǎn)生摩擦力，僅設(shè)置一根爐底輥即可實(shí)現(xiàn)對(duì)取向電工鋼的糾偏，能夠大大降低糾偏裝置的在垂直于爐底輥方向上的空間占用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小的特點(diǎn)，尤其適用于取向電工鋼的拉伸熱平整段。

23、通過控制糾偏驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)主架體基于所述旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，操作過程更簡(jiǎn)單，更有利于精準(zhǔn)控制糾偏角度，從而提升糾偏精度。

技術(shù)特征：

1.一種取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，其特征在于，所述糾偏裝置設(shè)置于烘干爐與輻射管加熱爐之間，包括糾偏架和可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述糾偏架上的爐底輥（1）；所述爐底輥（1）有且僅有一根；所述糾偏架包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，其特征在于，所述糾偏驅(qū)動(dòng)裝置（4）為液壓缸，所述液壓缸的缸體可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于第一底座（5）上；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，其特征在于，所述主架體（2）包括第一縱架（21）、第二縱架（22）以及設(shè)置于所述第一縱架（21）與所述第二縱架（22）之間的橫向連接架（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，其特征在于，所述第一縱架（21）上還設(shè)置有側(cè)邊連接架（24），所述液壓缸的伸出端可旋轉(zhuǎn)地連接于所述側(cè)邊連接架（24）的底端；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，其特征在于，所述液壓缸的伸出端通過第一短軸（41）與所述側(cè)邊連接架（24）可旋轉(zhuǎn)連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，其特征在于，所述側(cè)邊連接架（24）和所述糾偏驅(qū)動(dòng)裝置（4）設(shè)置于所述第一縱架（21）的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)（3）的固定端固定于第二底座（6）上，可旋轉(zhuǎn)端連接于所述第二縱架（22）的底端的中心位置；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，其特征在于，所述第一縱架（21）的底端設(shè)置有在所述第一底座（5）上移動(dòng)的行走輪（8）。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，其特征在于，所述爐底輥（1）配置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一縱架（21）或所述第二縱架（22）的頂部設(shè)置用于固定所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的支承平臺(tái)（9），所述支承平臺(tái)（9）與所述第一縱架（21）或所述第二縱架（22）之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板（10）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，其特征在于，所述爐底輥（1）與所述第一縱架（21）和/或所述第二縱架（22）通過軸承、軸承座連接；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種取向電工鋼的拉伸熱平整段用糾偏裝置，所述糾偏裝置設(shè)置于烘干爐與輻射管加熱爐之間，包括糾偏架和可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述糾偏架上的爐底輥；所述爐底輥有且僅有一根；所述糾偏架包括：主架體；設(shè)置于所述主架體的底部的旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)；用于驅(qū)動(dòng)所述主架體基于所述旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的糾偏驅(qū)動(dòng)裝置，所述糾偏驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述主架體的底部，所述旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)和所述糾偏驅(qū)動(dòng)裝置位于所述主架體的底部相對(duì)的兩側(cè)。本技術(shù)，僅設(shè)置一根爐底輥即可實(shí)現(xiàn)對(duì)取向電工鋼的糾偏，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小的特點(diǎn)，尤其適用于取向電工鋼的拉伸熱平整段。

技術(shù)研發(fā)人員：白波,王強(qiáng),高茂林,劉彬,孫亞東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包頭威豐新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241107
技術(shù)公布日：2024/12/19