專利名稱:連續(xù)線材退火裝置供電滾輪組件的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于連續(xù)線材退火裝置的供電滾輪組件，更具體地說，是指鋼絲的退火裝置。這種退火裝置位于牽引機(jī)之后，包含有一個(gè)加熱室，加熱室中的加熱方法為在一對傳送金屬線材的相鄰滾輪之間提供有電位差，線材從中通過而引起電流流過其中，因而由于焦耳效應(yīng)而將線材作了退火。
用于處理線材的每一個(gè)傳動(dòng)滾輪均可繞其支點(diǎn)而作自由旋轉(zhuǎn)，并且滾輪上設(shè)置有導(dǎo)電環(huán)套，通過滑動(dòng)接觸點(diǎn)組裝置使導(dǎo)電環(huán)套上帶電，而每一滾輪與待處理的線材之間的接觸是沿著導(dǎo)電環(huán)套的弧線部分進(jìn)行的。
在線材進(jìn)入滾輪和從滾輪移離的各個(gè)區(qū)域內(nèi)，尤其是在后者的區(qū)域內(nèi)，額外電流上升因而引起火花?；鸹ǖ漠a(chǎn)生則使被處理的線材表面產(chǎn)生危險(xiǎn)，隨之而來的是產(chǎn)生表面光澤的變暗和其成品銷售價(jià)的下降。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠克服上述缺點(diǎn)的供電滾輪組件。
為了達(dá)到此目的，本發(fā)明提供了一種供電滾輪組件，它是用來在上述所規(guī)定型式的連續(xù)線材退火裝置中傳送線材的。該組件包括一個(gè)傳送線材的滾輪，它是旋轉(zhuǎn)支承的并且有一個(gè)導(dǎo)電環(huán)套，借助在環(huán)套上的滑動(dòng)電接觸使環(huán)套帶電，它由電壓源供電，滾輪與線材之間的接觸是沿著環(huán)套的弧線部分進(jìn)行的。導(dǎo)電環(huán)套的特征是，它包含了一組相互絕緣的導(dǎo)電扇形體，在導(dǎo)電環(huán)套上，滑動(dòng)接觸點(diǎn)與環(huán)套的一個(gè)角度的部位相接觸，所接觸的部位是屬于線材繞行的弧線范圍以內(nèi)的，并且在某個(gè)角度范圍中，即弧線的兩端頭部分中，是不供其電壓的。
以下將通過本發(fā)明的最佳實(shí)施例并結(jié)合附圖給以詳細(xì)說明，由此，本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明朗。
圖1 表示采用了符合本發(fā)明的滾輪的一個(gè)裝置;
圖2 表示本發(fā)明的滾輪組件的詳細(xì)立體圖形，此時(shí)，準(zhǔn)備經(jīng)受熱處理的金屬線材正拉緊在滾輪組件上。
參照圖形，按照本發(fā)明所形成的供電滾輪組件通常指定為1。
圖1中，滾輪預(yù)定被用于一個(gè)裝置2，通過裝置2對線材3進(jìn)行拉伸和退火。
裝置2包括一個(gè)松開金屬線軸的設(shè)備4，線材的牽引機(jī)5，退火設(shè)備6，和重新繞緊線材的設(shè)備7。
退火設(shè)備6由加熱室8和緊接著的一個(gè)冷卻室9組成。
在加熱室中提供有兩對相鄰的滾輪，并在每一對滾輪上均加上電壓，因而流通了電流，使金屬線材3由于焦耳效應(yīng)而造成退火。
如圖2所示，每一滾輪1有一個(gè)環(huán)套10，金屬線材3被繞在環(huán)套的一段弧線上。
環(huán)套10的結(jié)構(gòu)類似于那種用于電動(dòng)機(jī)-發(fā)電機(jī)的整流子的形式。其上包括一組導(dǎo)電的扇形體，絕緣部件11圍繞著滾輪1的中心金屬部件11a一周，它把導(dǎo)電扇形體相互作了隔離。
扇形體12并排排列到滾輪1的軸上并嵌入絕緣部件11中形成條狀部件12a。
滾輪的中心金屬部件11a，可旋轉(zhuǎn)地被支撐于一個(gè)支承結(jié)構(gòu)(圖中未表示)。
滑動(dòng)觸頭13接觸到滾輪1的環(huán)套10上，它由石墨(例舉)電刷構(gòu)成，電刷在拱形支撐結(jié)構(gòu)14中可滑動(dòng)并受到彈簧作用(圖中未表示)，觸頭13以公知的方法達(dá)到共用一個(gè)電壓源(圖中也沒表示)。
觸頭13與導(dǎo)電環(huán)套10的一個(gè)角度部位相接觸，所接觸的部位是屬于線材繞行的弧線范圍以內(nèi)的，接觸部位的角度范圍略微小于繞行的弧線范圍。
觸頭13包括環(huán)繞著的兩串觸頭，并且其中的一串與另一串各觸頭均相對錯(cuò)開設(shè)置，因而它們復(fù)蓋了整個(gè)環(huán)套的一個(gè)角度部位。
觸頭13的拱形支承結(jié)構(gòu)14連著一個(gè)環(huán)體14a，環(huán)體14a用螺釘15穿過其上的拱形開口槽16固定到滾輪1的支承結(jié)構(gòu)上(圖中未表示)。于是，亦能以此將所有觸頭13的角度位置相對于線材3在滾輪1環(huán)套10上繞行的弧線位置作出盡可能的調(diào)整。
以上所述的結(jié)構(gòu)僅允許各觸頭13對以下位置的扇形體12供電，它們是在任何瞬間，處在滾輪1的一個(gè)角度部位以內(nèi)，該角度部位落在金屬線材繞行的弧線之中，并且其范圍窄于弧線所形成的角度范圍。因而在金屬線材3繞行的弧線起始段，與線材相接觸的扇形體12不帶電;同樣，在金屬線材3繞行弧線的尾段，即金屬線材移離部位所對應(yīng)的扇形體12上不帶電，于是當(dāng)金屬線材進(jìn)入或移離其所環(huán)繞的滾輪時(shí)，就避免了由于火花帶來的缺欠，原因是火花已經(jīng)被避免了。
勘誤表補(bǔ)正8510188權(quán)利要求
1.連續(xù)線材(3)，尤其是鋼絲的退火裝置(2)用供電滾輪組件，提供了下列方法在一對用于傳送線材(3)的相鄰滾輪(1)之間供給電壓，從而通過焦耳效應(yīng)加熱了金屬線材(3)，并且每一傳送著金屬線材(3)的滾輪(1)是旋轉(zhuǎn)支承的和有一個(gè)導(dǎo)電環(huán)套(10)，其上的電壓是用觸頭(13)在環(huán)套(10)上滑動(dòng)而施加的，該處由電壓源供電，其特征是，環(huán)套(10)包含一組導(dǎo)電的扇形體(12)，它們是相互絕緣的，滑動(dòng)的觸頭(13)與環(huán)套(10)的一個(gè)角度部位相接觸，該角度部位是落在金屬線材繞行的弧線以內(nèi)，并且在繞行的弧線兩端頭上有一段弧形范圍內(nèi)，并沒有給相應(yīng)的扇形體(12)加電壓。
2.按照權(quán)項(xiàng)1的組件，其特征是滑動(dòng)觸頭(13)與傳送著金屬線材的滾輪1的環(huán)套(10)的一個(gè)角度部位相接觸，該角度部位略小于在滾輪(1)上金屬線材繞行的弧線范圍。
3.按照權(quán)項(xiàng)1的組件，其特征是，滑動(dòng)觸頭(13)由電刷組成，它們可在圍繞著滾輪(1)的環(huán)套的一個(gè)支承結(jié)構(gòu)(14，14a)中可作徑向滑動(dòng)。在支承結(jié)構(gòu)(14，14a)中提供有裝置(15，16)可供調(diào)整支承結(jié)構(gòu)(14，14a)的角度位置之用。
4.根據(jù)權(quán)項(xiàng)3的組件，其特征是，支承結(jié)構(gòu)包括一個(gè)拱形部件(14)，在該拱形部件中，電刷(13)是可滑動(dòng)的，和圓環(huán)片14a(原文有誤，原文為14)上有一個(gè)拱形開口槽(16)，通過該槽口，可擰緊固定螺釘。
專利摘要
鋼絲的一種連續(xù)退火裝置中，在一對相鄰的滾輪(1)上加上電壓，以便根據(jù)焦耳效應(yīng)加熱線材。每一個(gè)滾輪(1)有一個(gè)環(huán)套，它由導(dǎo)電扇形體(12)組成。扇形體(12)之間相互絕緣，扇形體通過所接觸的電刷(13)與電源相聯(lián)結(jié)。電刷(13)接觸了滾輪(1)環(huán)套的一部分。該接觸角度部位的范圍少于線材在滾輪(1)上繞行的弧線，因而避免了當(dāng)金屬線材進(jìn)入或離移滾輪(1)時(shí)所產(chǎn)生的火花。
文檔編號C21D9/52GK85101883SQ85101883
公開日1987年1月17日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者帕拉西利蒂 申請人:德·安吉莉工業(yè)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan