專利名稱:一種熱處理節(jié)能電爐的制作方法
本實(shí)用新型是一種用于黑色金屬和有色金屬熱處理節(jié)能電爐的新結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型作出以前，通常使用的拱式熱處理電爐一般是用強(qiáng)度高、比重大(1800－2000公斤／米3)、導(dǎo)熱系數(shù)大的粘土耐火磚砌成的。這給爐膛帶來了蓄熱量大、升溫時(shí)間長、爐殼表面溫度高、無功耗能大、設(shè)備利用率低、浪費(fèi)工時(shí)等一系列缺點(diǎn)。后來為了節(jié)能國內(nèi)一些企業(yè)在爐膛內(nèi)壁用膠貼上一層50毫米厚的硅酸鋁纖維氈的內(nèi)襯、經(jīng)這樣改造后，當(dāng)爐膛加熱到900℃時(shí)，爐殼表面溫度下降到45℃左右，而未改造原爐的爐殼溫度為66℃左右。但其缺點(diǎn)是爐膛的蓄熱仍然很大，使用壽命短，一般只使用3－14個(gè)月左右貼氈便自行脫落。最近有些企業(yè)用比重為800－1000公斤／米3的輕質(zhì)磚砌成拱形爐膛，并在輕質(zhì)磚和爐殼之間夾一層硅酸鋁纖維。經(jīng)過這樣改造之后的30瓩或者45瓩的熱處理電爐的爐膛蓄熱量比原爐降低60％左右，但爐殼表面溫度仍保持在43－45℃之間，無功耗能仍然很高。
本實(shí)用新型所說的熱處理節(jié)能電爐，它的爐蓋和爐墻是用輕質(zhì)的耐火材料硅酸鋁纖維氈和磚制成的，從而克服了拱式爐上述缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)在于它的爐蓋和爐墻分開制造，組合而成。爐蓋是平頂?shù)?，由硅酸鋁纖維氈制成的，其厚度根據(jù)爐膛和爐表溫度要求按下列公式計(jì)算確定。爐蓋有卡緊式和粘結(jié)式兩種?？ňo式爐蓋的制作方法是先將硅酸鋁纖維氈裁成與爐蓋厚度相同的氈條，然后將氈條立放在兩塊分別用槽鋼托護(hù)的加強(qiáng)板中間，兩端用雙頭螺栓卡緊，并根據(jù)爐蓋的強(qiáng)度要求，中間串上若干根加強(qiáng)筋。上面蓋一塊蓋板。粘結(jié)式爐蓋的制作方法是把粘膠的硅酸鋁纖維氈條立著擠貼在事先做好的金屬槽體內(nèi)，并根據(jù)爐蓋的強(qiáng)度要求在槽體外面焊上若干根金屬加強(qiáng)筋。爐墻用硅酸鋁纖維磚砌成。爐墻的硅酸鋁纖維磚的厚度也是根據(jù)爐膛和爐表溫度要求按下列公式計(jì)算確定。在兩側(cè)墻的兩端和中間設(shè)有若干個(gè)用于支承加熱電阻絲的特制U型槽磚垛或擱磚。為了加強(qiáng)后墻的強(qiáng)度，在后墻底部內(nèi)側(cè)砌有一段輕質(zhì)磚內(nèi)墻。對于管式爐在爐膛內(nèi)上下分別設(shè)有用于支承橫向排列加熱電阻絲瓷管的加固磚。
爐墻和爐蓋厚度的計(jì)算公式
t1——爐膛溫度(℃)t2——爐表的溫度(℃)S——硅酸鋁纖維氈(磚)的厚度(米)λ——硅酸鋁纖維的平均導(dǎo)熱系數(shù)(千卡／米，時(shí)℃)q——硅酸鋁纖維氈(磚)外表熱損失(千卡／米2.時(shí))舉例設(shè)爐膛溫度t1為900℃，爐表溫度t2為40℃時(shí)S＝ (λ(900－40))/183＝ (0.047×860)/183＝0.2209米注①引自可控氣氛原理及熱處理爐設(shè)計(jì)(77年出版)183頁表7－10②引書同上 123頁表7－1 λ＝0.047(重度240公斤／米3)
圖1——卡緊式爐蓋的節(jié)能電爐 圖2——為側(cè)視圖A——卡緊爐蓋 1A——加強(qiáng)筋 2A——硅酸鋁纖維氈 3A——雙頭螺栓 4A——加強(qiáng)板 5A——槽鋼 6A——螺帽 7A——側(cè)墻 8——硅酸鋁纖維磚后墻。 9——輕質(zhì)磚內(nèi)墻。
圖3——粘結(jié)式爐蓋結(jié)構(gòu) 圖4——為側(cè)視圖B——粘結(jié)式爐蓋 1B——加強(qiáng)筋 2B——硅酸鋁纖維氈 3B——金屬槽體本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它的爐蓋和爐墻采用最輕質(zhì)的耐火材料硅酸鋁纖維氈和磚制成的。它的重度只有200－230公斤／米3，相當(dāng)于粘土耐火磚的十分之一強(qiáng)，相當(dāng)于輕質(zhì)磚的四分之一左右，由于它的蓄熱量小，大大降低升溫時(shí)無功耗能，它的升溫?zé)o功耗能相當(dāng)于粘土耐火磚結(jié)構(gòu)的20％左右，相當(dāng)于輕質(zhì)磚結(jié)構(gòu)的45％左右；由于爐膛蓄熱量小?？煽s短升溫時(shí)間二分之一至三分之二，大大節(jié)省工時(shí)，提高設(shè)備利用率；由于它的導(dǎo)熱系數(shù)低，爐蓋爐墻在厚240毫米時(shí)，當(dāng)爐膛溫度加熱到900℃時(shí)，它的爐殼表面溫度不超過40℃，爐殼表面散熱耗能比粘土耐火磚結(jié)構(gòu)節(jié)能70％以上，比輕質(zhì)磚結(jié)構(gòu)節(jié)省40％左右，它的熱效率可達(dá)42－55％，而貼氈結(jié)構(gòu)為30％左右，輕質(zhì)磚結(jié)構(gòu)為36——38％。本實(shí)用新型的使用壽命不低于輕質(zhì)磚，而且維修方便，可揭開爐蓋進(jìn)行修理。
權(quán)利要求
1.本實(shí)用新型是一種用于黑色金屬和有色金屬熱處理節(jié)能電爐。它包括爐墻、爐蓋(A、B)、爐底板(10)、爐門(12)、爐殼(13)及電熱體，其特征在于所述的爐蓋和爐墻分開制造，組合而成，它的爐蓋是手頂?shù)?，由硅酸鋁纖維氈制成，它的爐墻由硅酸鋁纖維磚制成的。
2.按照權(quán)利要求
1所述的節(jié)能電爐，其特征在于它的爐蓋有卡緊式(A)和粘結(jié)式(B)兩種。
3.按照權(quán)利要求
2所述的卡緊式爐蓋(A)其特征在于它的硅酸鋁纖維氈條(2A)立放在兩塊分別用槽鋼(5A)托護(hù)的加強(qiáng)板(4A)之間，兩端用雙頭螺栓(3A)卡緊，中間串上若干根加強(qiáng)筋(1A)。
4.按照權(quán)利要求
2所述的粘結(jié)式爐蓋(B)，其特征在于它的硅酸鋁纖維氈條(2B)立著擠貼在金屬槽體(3B)內(nèi)，在槽體外面焊上若干根金屬加強(qiáng)筋(1B)。
5.按照權(quán)利要求
1所述的節(jié)能電爐，其特征在于它的兩側(cè)爐墻(7)的兩端和中間設(shè)置若干個(gè)用于支承加熱電阻絲的特制U型磚垛或擱磚，在它的后墻底部內(nèi)側(cè)設(shè)有輕質(zhì)磚的內(nèi)墻(9)。對于管式爐在其爐膛上下分別設(shè)有用于支承橫向排列加熱電阻絲瓷管的加固磚。
專利摘要
一種熱處理節(jié)能電爐，它的爐蓋和爐墻用硅酸鋁氈和磚制成。爐蓋、爐墻分開制造，組合而成，它具有蓄熱量小，爐殼表面溫度低，升溫?zé)o功能耗只相當(dāng)于粘土耐火磚結(jié)構(gòu)的20％，相當(dāng)于輕質(zhì)磚結(jié)構(gòu)的45％，升溫時(shí)間可縮短二分之一至三分之二，熱效率可達(dá)12-55％，而輕質(zhì)磚結(jié)構(gòu)為36-38％，可大大節(jié)省工時(shí)，提高設(shè)備利用率，維修方便，可揭開爐蓋修理。它可用于黑色金屬和有色金屬熱處理。
文檔編號F27D1/00GK85200168SQ85200168
公開日1985年11月10日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者孫樹真 申請人:孫樹真導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan