專利名稱:滲硼無襯套抽油泵泵筒的制作方法
本實(shí)用新型是屬于機(jī)械采油設(shè)備的抽油泵泵筒。
在本實(shí)用新型做出之前，國內(nèi)外所使用的無襯套抽油泵泵筒一般都是用滲碳淬火、或者氮化、或者用中頻淬火、或者鍍鉻。但經(jīng)過滲碳淬火和中頻淬火處理的泵筒變形大，需要校直和機(jī)械加工的工作量大，成本高，泵筒耐腐蝕性差；氮化處理則要求對(duì)泵筒材料需嚴(yán)格選擇。價(jià)格較貴；鍍鉻則需要有復(fù)雜的裝置，成本也較高，用上述方法處理的泵筒的共同缺點(diǎn)是硬度低于HV＝1000，耐磨性差，使用壽命短。
本實(shí)用新型的任務(wù)是對(duì)抽油泵泵筒進(jìn)行固體滲硼處理，使泵筒的內(nèi)壁生成一層很高硬度(HV＝1200－1800)的滲硼層，以提高泵筒內(nèi)壁的耐磨性和耐腐蝕性，克服采用滲碳淬火、氮化、中頻淬火和鍍鉻泵筒存在的上述缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是在無襯套抽油泵泵筒(1)的內(nèi)壁有一層硬度很高的滲硼層(2)，該滲硼層的硬度為(HV＝1200－1800)。
實(shí)施本實(shí)用新型的方法是將已加工好的泵筒(鋼筒)裝上硼化劑(3)，放置于井式爐內(nèi)加熱至750～850℃進(jìn)行固體硼化處理，使泵筒內(nèi)壁表面形成一層硬度很高的滲硼層，硼化劑(3)由下列成分構(gòu)成硼鐵粉50～65％，木炭粉25～35％，氟硼酸鉀5～10％。
1－泵筒 2－滲硼層 3－硼化劑本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是泵筒原料廣、選擇余地寬?？筛鶕?jù)強(qiáng)度要求選擇各種鋼材，經(jīng)過滲硼處理的泵筒變形小，表面光潔，校直、拋光工作量小，硬度高，耐磨性、耐腐蝕性好，使用壽命長。
權(quán)利要求
滲硼無襯套抽油泵泵筒屬于機(jī)械采油泵泵筒，其特征在于所說的無襯套抽油泵泵筒(1)的內(nèi)壁有一層滲硼硬化層(2)。
專利摘要
滲硼無襯套抽油泵泵筒。其技術(shù)要點(diǎn)是該泵筒經(jīng)過固體硼化處理。使泵筒內(nèi)壁表面有一層硬度很高的滲硼層。其優(yōu)點(diǎn)是不用淬火、變形小、表面光潔、耐腐蝕性、耐磨性好、只進(jìn)行表面拋光即可裝配使用、使用壽命長。
文檔編號(hào)F04B15/02GK85201850SQ85201850
公開日1987年6月17日 申請(qǐng)日期1985年5月13日
發(fā)明者張仲麟, 黃振田, 張學(xué)成, 趙學(xué)勝, 王大庸, 于衛(wèi)忱 申請(qǐng)人:東北輸油管理局鐵嶺機(jī)修廠, 大連工學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan