專利名稱：鋼液脫氫方法及噴吹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鋼領(lǐng)域，尤其是鋼液脫氫領(lǐng)域。
氫是鋼中有害氣體，它可使重軌及中、高碳鋼在熱處理過程中產(chǎn)生裂紋，會(huì)使硅鋼在澆注過程中產(chǎn)生上漲，會(huì)使鋼鑄件產(chǎn)生氣孔等缺陷使鋼報(bào)廢。所以多年來脫除鋼中的氫一直是煉鋼工作者的一項(xiàng)重要的任務(wù)，而且是較難以解決的課題。目前鋼液脫氫的常規(guī)方法是采用真空處理方法，如RH法、DH法、鋼流脫氫法、LF法及真空澆注法等。這種真空處理方法，如設(shè)備投資高、體積龐大，而且處理費(fèi)用高、時(shí)間長，使鋼液在處理前后的降溫量較大。如對RH法而言，每罐鋼液的處理時(shí)間為20～30分鐘，而處理前后的降溫量為50～80℃。
基于以上所述的各種脫氫方法的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種投資少、脫氫效益高、簡便易行的脫氫方法及其專用裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供的一種鋼液脫氫方法是將四氯化碳和氬氣的混合氣體吹入鋼液之中，使鋼液達(dá)到脫氫的目的。為了使上述的兩種氣體混合吹入到鋼液之中，本發(fā)明所提供的噴吹裝置是由加壓罐、穩(wěn)壓罐及連通兩罐的加壓管道、混合管道組成。下面對本發(fā)明所提供的鋼液脫氫方法及專用的噴吹裝置，分別予以詳細(xì)說明。
在常溫下呈液體狀態(tài)的四氯化碳被加熱到77℃時(shí)沸騰而變成氣體，加熱到750℃，因而吹入到鋼液中的四氯化碳分解后，分別與鋼液中的氫和氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。即
因此，四氯化碳和氬氣的混合氣體吹入鋼液時(shí)，既起脫氫作用，又起脫氧作用。由于氬氣是惰性氣體在鋼液中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但它能促使提高脫氫、脫氧反應(yīng)的效率。
對鋼液進(jìn)行脫氫處理時(shí)，一般在出鋼過程及澆注前的一段鎮(zhèn)靜時(shí)間內(nèi)將四氯化碳和氬的混合氣體通過盛鋼桶底部的透氣磚吹入到鋼液中。吹入時(shí)四氯化碳?xì)怏w與氬氣間的體積比為1∶(0.65～1.25)，一般為該比值以1∶1為佳。而處理一噸鋼液時(shí)，四氯化碳的供入量為200～400g，混合氣體的壓力為2～5kg/cm2。
實(shí)施例之一。
在實(shí)驗(yàn)室用MgO坩堝裝1kg鋼水從坩堝底部透氣磚吹入CCl4氣體0.2g，四氯化碳?xì)怏w和氬氣的體積比為1，吹入時(shí)間為10秒。其結(jié)果鋼液中〔H〕的含量由吹入前的3.71PPm下降到2.6PPm。
實(shí)施例之二.
在某工廠40噸鋼水包中做試驗(yàn)，從鋼水包底部的透氣磚吹入CCl48000g，四氯化碳?xì)怏w和氬氣間的體積比為1，吹入時(shí)間為5分鐘左右，其結(jié)果鋼液中〔H〕的含量由原來的8.65PPm下降到6.00PPm。
本發(fā)明所提供的噴吹裝置，按照

圖1所示。在加壓罐(1)和穩(wěn)定罐(2)之間設(shè)有連通此兩罐的加壓管道(3)和混合管道(4)，混合管道與設(shè)置于加壓罐上的引出管道(5)之間設(shè)有流量控制計(jì)(6)，混合管道與穩(wěn)壓罐之間亦設(shè)有流量控制計(jì)(7)。在加壓罐的上方設(shè)置漏斗(8)，該漏斗與加壓罐之間設(shè)有截止閥(9)。四氯化碳液體由漏斗裝入加壓罐內(nèi)，引出管道(5)通至加壓罐底部。在加壓管道和進(jìn)氬氣管道(10)上分別設(shè)有截止閥(11)，在穩(wěn)壓罐和加壓罐上分別設(shè)有壓力表(12)。
按照上述的結(jié)構(gòu)所提供的噴吹裝置，具體使用時(shí)四氯化碳液體盛入加壓罐內(nèi)，在由加壓管道用氬氣的壓力下，該四氯化碳液體經(jīng)引出管道、流量控制計(jì)流到混合管道，與由穩(wěn)壓罐內(nèi)的經(jīng)流量控制計(jì)(7)流到混合管道的氬氣相混合。四氯化碳液體與氬氣的混合物由混合管道通入盛鋼桶底部的透氣磚，而四氯化碳液體在通入透氣磚前已被加熱變成氣體。四氯化碳和氬氣的流量由流量控制計(jì)所控制，因此該裝置可任意改變四氯化碳和氬氣的比例，既可單獨(dú)吹氬，也可單獨(dú)吹四氯化碳。
按照以上所述的鋼液脫氫方法及噴吹裝置所提供的本發(fā)明，每罐鋼液脫氫處理時(shí)間為5～10分鐘，處理前后鋼液的溫度差為20～30℃，鋼液的脫氫效果30%左右。與已有的鋼液脫氫方法相比大大降低其處理費(fèi)用，而且從本發(fā)明所提供的噴吹裝置上看，其結(jié)構(gòu)簡單、便于操作實(shí)用，因而可以大大降低鋼液脫氫處理的設(shè)備投資。本發(fā)明可以推廣應(yīng)用于現(xiàn)有的煉鋼企業(yè)對鋼液的脫氫、脫氧領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.屬于煉鋼領(lǐng)域的一種鋼液脫氫方法，其特征在于將四氯化碳和氬氣的混合物吹入鋼液之中；
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼液脫氫方法，其特征在于吹入時(shí)四氯化碳?xì)怏w與氬氣間的體積化為1∶(0.65～1.25);
3.按照權(quán)利要求1所述的鋼液脫氫方法，其特征在于吹入時(shí)四氯化碳?xì)怏w與氬氣間的體積比為1∶1;
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的鋼液脫氫方法，其特征在于處理一噸鋼液時(shí)四氯化碳的供入量為200～400克;
5.一種噴吹裝置，其特征在于該裝置由加壓罐、穩(wěn)壓罐及連通兩罐的加壓管道、混合管道組成;
6.按照權(quán)利要求5所述的一種噴吹裝置，其特征在于混合管道與設(shè)置于加壓罐上的引出管之間設(shè)有流量控制計(jì)，混合管道與穩(wěn)壓罐之間亦設(shè)有流量控制計(jì);
7.按照權(quán)利要求5或6所述的一種噴吹裝置，其特征在于加壓罐上部設(shè)置漏斗，并在漏斗與加壓罐之間設(shè)置截止閥;
8.按照權(quán)利要求7所述的一種噴吹裝置，其特征在于加壓罐和穩(wěn)壓罐上分別設(shè)置壓力表;
9.按照權(quán)利要求8所述的一種噴吹裝置，其特征在于加壓管道上設(shè)置截止閥，供氬氣管道上亦設(shè)有截止閥。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋼液脫氫方法及其噴吹裝置。鋼液的脫氫處理采用四氯化碳和氬氣的混合物，而該混合物采用由加壓罐、穩(wěn)壓罐及連通兩罐的加壓管道、混合管道等組成的噴吹裝置吹入鋼液之中。本發(fā)明具有脫氫效果好，鋼液處理前后的溫度差小、處理時(shí)間短等特點(diǎn)，而且可以大大降低設(shè)備投資及鋼液處理費(fèi)用。本發(fā)明對鋼液脫氫的同時(shí)還可以脫氧。
文檔編號C21C7/072GK1030793SQ8710503
公開日1989年2月1日 申請日期1987年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1987年7月17日
發(fā)明者邢玉錄, 劉沛環(huán), 馮啟成 申請人:東北工學(xué)院