專利名稱:制造近視眼鏡玻璃片的方法
本發(fā)明涉及制造近視眼鏡玻璃片的方法，在使用本方法時(shí)，是用半成品的玻璃片，亦即用在其內(nèi)側(cè)面上具有稍為凹下去的凹面的玻璃片進(jìn)行制造。
具有嚴(yán)重眼發(fā)散和要求屈光度值高的近視患者到現(xiàn)在總是戴鏡片邊緣厚度大的眼鏡。這種鏡片的特點(diǎn)是鏡片不美觀;鏡框的選擇受到限制;鏡片重，使得作成的眼鏡也比較重。另外，由于鏡片中的光折射而形成干擾同心圓，這些情況影響了視場。
已經(jīng)提出了減少眼鏡片邊緣厚度的方法。雖然采用了這些方法，但是這種邊緣厚度的減小對視場、或?qū)γ烙^產(chǎn)生不利的影響。
這樣的例子是在由W.Wrobel提出的瑞士專利634，928中所述的方法，用此方法得到的視場顯著地比相對于屈光度值所要求的最佳視場小。
已經(jīng)研究了使視場最優(yōu)而且滿足美觀要求的解決方法。由本申請人在1984年6月19日提出申請的比利時(shí)專利899，955包含了在這方面的努力。按照上述專利，邊緣厚度顯著地減少了40～51%，并在眼鏡片的中心凹面和磨平的邊緣之間的過渡區(qū)域進(jìn)行凸形加工的條件下，得到或保持了最優(yōu)視場。
因此上述方法達(dá)到了獲得最優(yōu)視場的目的，而且從美學(xué)觀點(diǎn)看也取得了重大的改進(jìn)，即大大減小了邊緣的厚度并避免了影響美觀的牛眼效果。
其中重點(diǎn)是第一個(gè)目的，并不是所有美學(xué)上的要求都能滿足。
鏡片的確還顯示出一些干擾邊緣厚度，同時(shí)，面對戴眼鏡者站著的人感覺到，戴眼鏡者的眼睛在視場中被縮小了。
另外，在平的邊緣與凹的中心部分之間的凸環(huán)形過渡區(qū)仍然存在突變，這對于使用者仍然具有干擾影響，因?yàn)橐晥鲈谶^渡區(qū)以外和在邊緣區(qū)基本上消失了。對于戴眼鏡者來說，上述的過渡區(qū)和邊緣的確仍是一種障礙。
在上述專利中所使用的方法不進(jìn)行任何的內(nèi)面環(huán)面形研磨，這常常使得難于將鏡片裝在鏡框中，并影響眼鏡的最終美觀。
可是所有的近視患者不會都有同樣的需要，不會都提出同樣的最佳視場的要求。有些近視患者選擇更美觀一些的眼鏡片，即使視場有一些損失;而另外一些近視患者則對于普通近視患者考慮的最優(yōu)視場沒有要求。然而每一個(gè)眼鏡使用者都希望盡可能地使視場和邊緣之間的干擾折射影響減小。
因此，本發(fā)明的目的是克服這樣一些缺點(diǎn)，以及其它一些近視患者戴的屈光度值高的普通眼鏡片所產(chǎn)生的缺點(diǎn)，并提供一種方法，使得用此方法可以向近視患者提供許多到現(xiàn)在還達(dá)不到的眼鏡選擇余地，即提供既美觀又保持視場的鏡片，保持的視場適合于各別人的期望和每個(gè)人的生活條件。
為此目的，本發(fā)明的方法特征在于，根據(jù)需要的屈光度值，要求的曲率和環(huán)面形研磨，計(jì)算所謂交叉曲率，并根據(jù)需要的視場，計(jì)算第二曲率，然后將玻璃片放在一轉(zhuǎn)動(dòng)器上，按照基本曲率磨制中心凹面，然后按照上述第二曲率磨制圍繞中心凹面的鏡片邊緣，并用具有相當(dāng)于基本曲率的凸圓形的工具對如此處理的鏡片的中心凹面進(jìn)行精加工和進(jìn)行拋光，然后對邊緣用一種帶有相當(dāng)于上述第二曲率的凸圓形的工具至少進(jìn)行一次精加工操作和一次拋光操作。另外，在上述工具和精加工襯墊，或拋光襯墊之間應(yīng)用了有彈性的中間部分。
按照本發(fā)明，對于有彈性的中間部分應(yīng)用了具有彈性的其彈性足以對圍繞中心口徑的邊緣部分進(jìn)行精加工的材料。
按照本發(fā)明的有利的實(shí)施例在于，對于有彈性的中間部分應(yīng)用了至少在同精加工襯墊或拋光襯墊相接合的那一面不滲水的材料。
為了用最少的操作次數(shù)得到希望的結(jié)果，可以將一壓力加在中間部分上，此壓力要足夠高以便凸形地精加工圍繞中心凹面的邊緣和中心凹面與邊緣之間的過渡區(qū)域。
下面參考附圖，通過舉出非限制性例子的方式而進(jìn)行敘述，通過這種敘述將會清楚本發(fā)明的其它的細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)，附圖中圖1是用作坯料的半成品鏡片的橫截面圖，其中虛線表示由需要的屈光度值確定的曲率;
圖2是具有曲率為A的中心凹面的鏡片的橫截面圖，虛線表示曲率B，根據(jù)曲率B可得到需要的視場;
圖3是處理之后的如圖2所示的鏡片的橫截面圖，和其相對的是一工具和一加工鏡片中心凹面的精加工襯墊;
圖4是一鏡片和一工具的橫截面圖，該鏡片具有需要屈光度值的中心凹面，該工具具有曲率為B的凸的橫截面、彈性材料制成的中間部分和精加工或拋光襯墊;
圖5是按照本發(fā)明的成品鏡片的橫截面圖。
由各種圖所表示的方法包括一系列用最少次數(shù)的操作制造具有發(fā)散特性很大的眼鏡片的步驟，其主要特征在于美觀程度的顯著改進(jìn)。
為簡單起見，第一步可以從合成的或天然礦物原料作的半成品鏡片1開始。這種半成品的基本鏡片在內(nèi)側(cè)面上是稍為凹進(jìn)去的。當(dāng)然也可以從未加工的玻璃開始，只是此時(shí)首先要從未加工的玻璃磨出半成品的鏡片。
根據(jù)需要的屈光度值計(jì)算出基本曲率A。由于用環(huán)面形研磨，也計(jì)算所謂交叉曲率。
與屈光度的計(jì)算無關(guān)，進(jìn)一步計(jì)算與視場對應(yīng)的曲率B。
按照通常的方法，被加工的鏡片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)器上，然后磨出對應(yīng)于曲率A的凹面部分。緊接著，按曲率B研磨鏡片邊緣，由于有較大的曲率半徑，所以只有邊緣部分2受到加工。因此形成了具有其曲率半徑由要求的屈光度值決定的中心凹面的鏡片。根據(jù)圖2的加工不涉及到中心的中間部分或中心凹面3。
在進(jìn)行上述加工后便得到一個(gè)其橫截面如圖3所示的鏡片。具有如上述圖3所示橫截面的鏡片用總的標(biāo)號4所示。在進(jìn)一步加工時(shí)，應(yīng)用一種有凸面體的工具或圓盤5，該凸面體與鏡片4的中心凹面3相符合。然后用粗粒研磨襯墊6加工中心凹面3，緊接著再用細(xì)粒研磨襯墊(圖中未示出)進(jìn)行加工。
然后應(yīng)用一種具有與鏡片4的凸出邊2的曲率B相符合的凸面體的工具或圓盤8，將尖銳的圓環(huán)形邊緣7除去，得到最后的滿足所有美觀標(biāo)準(zhǔn)的鏡片。一種由彈性材料作的中間部分9固定在上述的圓盤8上，而且至少中間部分面對加工襯墊10的那一面是不滲水的。中間部分9的不滲水部分用標(biāo)號11表示。將足夠的壓力施加在中間部分9上，因而也施加在研磨襯墊10上，不僅凹形隆起邊界部分2受到加工，而且上述尖銳的圓環(huán)形邊緣7也受到加工。由圓盤8施加在中間部分9上的壓力和構(gòu)成上述中間部分9的材料的彈力是如此選擇的，使得在被凸形研磨的邊界部分2和中心凹面3之間具有角度，如從圖5可看出的那樣，上述凸形過渡區(qū)域在圖5中用12表示。
然后可以按照通常的方法，利用裝在圓盤5上的拋光襯墊拋光中心凹面。
在進(jìn)行下一步時(shí)，再利用固定在圓盤8上的中間部分9和適當(dāng)?shù)膾伖庖r墊拋光邊界區(qū)域2和凸形圓環(huán)面12。
采用上述各種操作后，便在邊界區(qū)域2和中心凹面3之間形成了很平緩的光滑過渡區(qū)，而鏡片邊緣厚度則可以根據(jù)選擇的視場在不同程度上予以減小。
從上述的方法可以清楚看出，如此加工的鏡片的邊緣厚度顯著地減小了，而且在確定視場的中心凹面和邊界區(qū)域之間的平緩過渡區(qū)不僅基本上滿足了所要求的美觀標(biāo)準(zhǔn)，而且不會對戴眼鏡的人產(chǎn)生任何干擾影響。
另外，還給出了根據(jù)每個(gè)總是希望改善鏡片美觀性的患者的要求使視場變化的可能性。當(dāng)鏡片必須進(jìn)行內(nèi)環(huán)形面研磨時(shí)，也可以使這種加工不影響本發(fā)明所述的方法的操作。
由本發(fā)明給出的可能性列于下面的表中。表中列出了與視場和屈光度相對應(yīng)的鏡片邊緣厚度值(單位為毫米)。
表1 φ65毫米的眼鏡片屈光度/Sf. 視場，毫米φ54 φ50 φ46 φ42 φ38 φ34 φ30-3 4 3.8 3.5 3.2 3.1 2.7 2.1-4 5 4.7 4.5 4 3.4 3.2 3-5 6.5 6 5.5 4.5 4 3.6 3.2-6 7.5 7 6.5 6 5.5 4.5 3.7-7 8 7.5 7 6.5 6 5 4-8 9 8.5 7.5 7 6.5 6 5-9 10 9.5 9 7.5 7 6.5 5.5-10 11 10.5 9.5 9 8 7.5 6.5-11 12.5 11.5 10 9.5 8.5 8 7-12 13.5 12.5 11.5 10 9 8.5 7.5-13 14 13 11 10.5 9.5 9 8-14 14.5 14 12 11 10 9.5 8.5-15 - 15 14 12.5 11 10 9-16 - 16.5 15 14 11.5 10.5 9.5-17 - - 15.5 14.5 12 11 10
-18 - - 16 15 13 11.5 11-19 - - 16.5 16 13.5 12.5 12-20 - - - 16.5 14 13 12.5-21 - - - - 15.5 12 11表2 φ75毫米的眼鏡片屈光度/Sf. 視場，毫米φ54 φ50 φ46 φ42 φ38 φ34 φ30-3 5 4.5 4 3.5 3 2.5 2-4 6 5 4.5 4 3.5 3 2.5-5 7.5 6.5 6 5 4.5 4 3-6 8 7.5 6.5 6 5.5 4.5 4-7 8.5 8 7.5 6.5 6 5 4.5
表3 φ70毫米的眼鏡片屈光度/Sf. 視場，毫米φ54 φ50 φ46 φ42 φ38 φ34 φ30-3 4.5 4.2 3.9 3.5 3 2.5 2-4 5.5 5 4.5 4 3.5 3 2.5-5 6.5 5.5 5 4.5 4 3.5 3-6 7.5 7 6.5 5.5 5 4.5 4-7 8.5 8 7 6.5 6 5 4.5-8 10 9 8.5 8 7.5 6.5 6-9 11 10 9 8.5 8 7 6.權(quán)利要求
1.一種為近視患者制造眼鏡片的方法，在使用此方法時(shí)為簡便起見，是用半成品的玻璃片，亦即用在其內(nèi)側(cè)面上具有稍為凹下去的凹面的玻璃片進(jìn)行制造，在本法中根據(jù)需要的屈光度值，要求的曲率，根據(jù)環(huán)面形研磨，計(jì)算所謂交叉曲率，再根據(jù)需要的視場，計(jì)算第二曲率，之后，將鏡片放在一轉(zhuǎn)動(dòng)器上，按照基本曲率研磨出中心凹面(3)，而后按照上述第二曲率磨制圍繞中心凹面(3)的鏡片邊緣(2)，將如此加工的鏡片的中心凹面(3)用一具有凸圓面的工具進(jìn)行精加工和拋光，該凸圓面的曲率相當(dāng)于基本曲率，然后對鏡片邊緣(2)用一帶有曲率相當(dāng)于上述第二曲率的凸圓面的工具至少進(jìn)行一次精加工操作和一次拋光操作，另外，在上述的工具和精加工襯墊或拋光襯墊之間還應(yīng)用了有彈性的中間部分。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，在此法中，對于上述彈性中間部分(9)應(yīng)用了一種具有足夠彈力的材料，以加工圍繞中心凹面(3)的鏡片邊緣(2)，或隨之對其進(jìn)行拋光。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求
1和權(quán)利要求
2中任何一項(xiàng)所述的方法，在此方法中，對上述的中間部分(9)應(yīng)用了一種至少在同精加工襯墊或拋光襯墊接合的那一側(cè)面是不滲水的材料。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求
1至3中任何一項(xiàng)所述的方法，在此方法中，將一壓力施加在上述中間部分(9)上，此壓力是足夠大的，以便凸形精加工圍繞中心凹面(3)的鏡片邊緣(2)和在中心凹面(3)和邊緣(2)之間的過渡區(qū)域，或隨之對其進(jìn)行拋光。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求
1至4中任何一項(xiàng)所述的方法，在此方法中，在精加工邊緣(2)之后，利用上述中間部分(9)對上述邊緣(2)進(jìn)行拋光操作。
專利摘要
根據(jù)需要的屈光度值，要求的曲率和環(huán)形面研磨計(jì)算所謂交叉曲率，根據(jù)需要的視場計(jì)算第二曲率，然后將鏡片放在轉(zhuǎn)動(dòng)器上，按照基本曲率磨制中心凹面(3)，而后按照上述第二曲率磨制繞中心凹面的邊緣(2)，用一帶有相當(dāng)于基本曲率的凸圓面的工具精加工中心凹面，隨后再拋光，再用一帶有相當(dāng)于上述第二曲率的凸圓面的工具對邊緣至少進(jìn)行一次精加工和一次拋光，在上述工具和精加工或拋光襯墊之間應(yīng)用了彈性中間部分。
文檔編號G02C13/00GK86104799SQ86104799
公開日1987年1月21日 申請日期1986年7月21日
發(fā)明者拉斯·海爾斯特羅姆 申請人:奧普蒂米德公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan