專利名稱：用低碳低合金鋼生產(chǎn)滾子鏈的新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用普通低碳低合金冷軋帶鋼，經(jīng)連續(xù)加熱淬火、回火處理生產(chǎn)高強(qiáng)度自行車和工業(yè)用滾子鏈的新方法。
滾子鏈?zhǔn)亲孕熊嚭推渌S多工業(yè)設(shè)備鏈傳動(dòng)的主要部件。它主要由內(nèi)片，外片，內(nèi)套，滾套和小軸等五部分零件組成。根據(jù)使用情況，主要破壞的零件是外片或內(nèi)片。我國(guó)目前生產(chǎn)的自行車和工業(yè)用小型滾子鏈的鏈片主要是使用低合金鋼經(jīng)冷軋形變強(qiáng)化的鋼帶，直接沖成，故其強(qiáng)度較低。為達(dá)到自行車的優(yōu)質(zhì)鏈條標(biāo)準(zhǔn)(拉斷力≥817kg)，鏈片的厚度均≥1.2mm，甚至已達(dá)1.3mm以上。目前國(guó)際市場(chǎng)上銷售的普通自行車鏈條，鏈片多為1.0mm厚，但其拉斷力均大于817kg，如西德產(chǎn)品約為950kg，臺(tái)灣產(chǎn)品約為850kg。國(guó)際市場(chǎng)大量需要的自行車變速鏈條，其鏈片厚度均為1.0mm。根據(jù)樣品實(shí)驗(yàn)分析其生產(chǎn)工藝是采用合金調(diào)質(zhì)鋼帶沖成型后，用可控氣氛連續(xù)熱處理爐淬火，回火處理以達(dá)到高強(qiáng)度要求。
經(jīng)文獻(xiàn)檢索與本發(fā)明相關(guān)的技術(shù)有日本專利J79032091，J50126530其材料與本發(fā)明相當(dāng)，但生產(chǎn)方法是沖片后滲碳淬火，其工藝與本發(fā)明不同。
法國(guó)專利FR2482233，西德專利3161481是節(jié)約鏈片用料的發(fā)明，其方法是改變鏈片幾何形狀和沖壓排料規(guī)范。采用該發(fā)明只是沖片后余料減少，收得率提高，但鏈條總重量變化甚微，基本不減輕自重。
近年來(lái)，我國(guó)多數(shù)自行車鏈條廠均沿用國(guó)外調(diào)質(zhì)鋼成型后淬火、回火的熱處理工藝，但該工藝需專用的可控氣氛熱處理爐，國(guó)內(nèi)尚無(wú)定型產(chǎn)品，引進(jìn)一臺(tái)爐需30～40萬(wàn)美元;另外，合金調(diào)質(zhì)鋼帶在自行車行業(yè)無(wú)供貨渠道。故目前研究試制者雖不少，但均未形成生產(chǎn)能力。
本發(fā)明在于提供一種以低碳低合金鋼為原料，生產(chǎn)高強(qiáng)度薄鏈條，既節(jié)約原材料又減輕鏈條自重的新方法。
本發(fā)明采用自行車鏈條行業(yè)廣泛使用的低碳低合金鋼為原料，先冷軋成0.85(普通鏈條用)～1.0mm(變速鏈條用)的鋼帶，然后采用專用帶鋼連續(xù)熱處理爐淬火、回火處理。該熱處理爐為帶鋼熱處理通用設(shè)備(每臺(tái)投資約人民幣15萬(wàn)元)，其工藝規(guī)程為鋼種20MnSi加熱溫度870～890℃加熱時(shí)間2～3分鐘或加熱速度2.8～3.1m/分。
壓床噴油淬火，然后回火，回火溫度200～350℃經(jīng)該工藝處理生產(chǎn)出的鋼帶強(qiáng)度高達(dá)150～160kg/mm2。直接沖成鏈片，裝配成鏈條。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提高鏈條強(qiáng)度，滿足變速鏈條的需要，減輕鏈的自重，節(jié)約材料，若生產(chǎn)普通鏈條節(jié)約鏈片用料25%以上，使鏈條總重減輕20%，以生產(chǎn)150萬(wàn)條鏈計(jì)算(相當(dāng)于一臺(tái)爐子的生產(chǎn)能力)，可節(jié)約300噸鋼材，合人民幣60萬(wàn)元。
實(shí)施例
權(quán)利要求
1.一種用低碳低合金鋼為原料生產(chǎn)高強(qiáng)度薄鏈條的生產(chǎn)方法，其特征在于將低碳低合金鋼先冷軋成0.85-1.0mm的鋼帶，然后用專用帶鋼連續(xù)熱處理爐淬火、回火處理。
2.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于處理低碳低合金鋼帶的熱處理工藝為加熱溫度870～890℃，加熱時(shí)間2～3分鐘(或加熱速度為2.8～3.1m/分)，然后壓床噴油淬火、再回火，回火溫度為200～350℃。
全文摘要
本發(fā)明是一種用普通低碳、低合金鋼冷軋鋼帶經(jīng)連續(xù)加熱淬火、回火處理生產(chǎn)高強(qiáng)度自行車鏈或工業(yè)用滾子鏈的方法，其特征在于將低碳低合金鋼先冷軋成0.85-1.0mm的鋼帶，然后用專用帶鋼連續(xù)熱處理爐淬火、回火。工藝規(guī)程為淬火溫度為870-890℃，加熱時(shí)間為2-3分鐘，壓床噴油淬火，然后回火，回火溫度為200-350℃。鋼帶抗拉強(qiáng)度高達(dá)150-160kg/mm
文檔編號(hào)C21D9/52GK1039265SQ88104188
公開日1990年1月31日 申請(qǐng)日期1988年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月12日
發(fā)明者花禮先, 侯智遠(yuǎn), 李潤(rùn)生 申請(qǐng)人:花禮先, 侯智遠(yuǎn), 李潤(rùn)生