專利名稱：雙結(jié)構(gòu)控溫?zé)Y(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鐵礦粉燒結(jié)造塊領(lǐng)域。適用于利用細(xì)鐵精礦粉，在控制一定的溫度下，燒結(jié)成高堿度燒結(jié)礦粘結(jié)酸性球團的燒結(jié)方法。
目前以細(xì)鐵精礦粉為主要含鐵原料的燒結(jié)生產(chǎn)方法，因精礦粉粒度細(xì)，成球性能差，經(jīng)二次混合機造球后的混合料透氣性差。燒結(jié)機產(chǎn)量低、能耗高、FeO含量高。為解決這一問題，有人提出了小球燒結(jié)法工藝。其特點是將鐵精礦粉與其它燒結(jié)料混合后，加水造成直徑為3～8mm的小球，再與粗粒返礦及部分粗粒焦粉混合，然后按普通方法燒結(jié)。(《燒結(jié)球團》80年第6期第39頁)小球燒結(jié)法可以改善混合料的透氣性，提高燒結(jié)礦產(chǎn)量20～30%存在的問題是1.造直徑3～8mm的小球很困難，設(shè)備復(fù)雜，生產(chǎn)率低。
2.由于小球燒結(jié)料層透氣性過高，造成火焰?zhèn)鞑ニ俣扰c熱波傳播速度不同步，給燒結(jié)過程進行帶來困難，燒結(jié)礦質(zhì)量差、能耗高。
我國缺少酸性爐料，受高生產(chǎn)限制，我國生產(chǎn)的燒結(jié)礦大多數(shù)堿度R＝CaO/SiO2＝1.3～1.7。在這個堿度范圍內(nèi)，燒結(jié)礦的冷強度、還原性、還原粉化率等冶金性能指標(biāo)都較差。
本發(fā)明的目的是提出一種克服普通燒結(jié)方法與小球燒結(jié)法所存在的不足，提高燒結(jié)機產(chǎn)量，降低燒結(jié)能耗，提高燒結(jié)礦質(zhì)量的燒結(jié)方法。
本發(fā)明屬于一種細(xì)精礦燒結(jié)方法。它是將50-100%細(xì)鐵精礦粉與消石灰(或生石灰)白云石粉，焦粉(或煤粉)水和其它添加料，按一定比例配好料后，在混合機中混合，在造球機中造成直徑0～15mm的酸性生球，然后按需要的配比，配入高堿度燒結(jié)混合料，在園筒混合機中混合，提高料溫?；旌虾玫幕旌狭?，布到燒結(jié)臺車上燒結(jié)。根據(jù)原料性質(zhì)不同，將燒結(jié)溫度可以選擇在1200℃～1400℃之間的某一溫度水平。通過控制配碳量，布料時粒度偏析和點火工藝制度，可將料層上部與下部燒結(jié)溫度差控制在±25℃以內(nèi)。在1200℃～1400℃溫度范圍內(nèi)，酸性生球可以固結(jié)，高堿度燒結(jié)混合料可以完成固相、液相化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到半熔化狀態(tài)，冷卻后形成以鐵酸鈣為主要，粘結(jié)相的高堿度燒結(jié)礦。酸性球團礦的熔化溫度一般高于1400℃，它在本方法燒結(jié)過程中一直保持固態(tài)。高堿度燒結(jié)礦在1200℃以上的溫度，開始熔化，并與酸性球團礦粘結(jié)在一起，冷卻后，得到高堿度燒結(jié)礦粘結(jié)酸性球團礦的新型燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明與普通燒結(jié)法不同之處1.本發(fā)明將細(xì)精礦部分或全部預(yù)先造成直徑0～15mm的酸性球團再與高堿度燒結(jié)混合料混合后，布到燒結(jié)臺車上燒結(jié)。這樣可以改善料層的透氣性，提高燒結(jié)機的產(chǎn)量。
2.通過控制配碳量、布料偏析、點火工藝制度，控制燒結(jié)溫度在1200℃～1400℃之間的某一溫度水平，上部與下部溫度差在±25℃以內(nèi)，克服了普通燒結(jié)法在燒結(jié)過程中因料層自動蓄熱而產(chǎn)生的料層上部燒結(jié)溫度低，下部燒結(jié)溫度高的問題。
3.按本發(fā)明生產(chǎn)出的燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)是高堿度燒結(jié)礦粘結(jié)酸性球團礦的理想結(jié)構(gòu)，燒結(jié)礦質(zhì)量好。
本發(fā)明與普通燒結(jié)方法比較，燒結(jié)機產(chǎn)量可提高20～30%，能耗可降低7～15%，燒結(jié)礦還原性可以提高10%左右，低溫還原粉化率略有降低，軟熔溫度略有提高。
本發(fā)明不同于小球燒結(jié)法之處1.本發(fā)明要求細(xì)精礦造成的球團直徑為0～15mm的生球，這樣的生球在工廠中容易生產(chǎn)，克服了小球燒結(jié)法造小球難的問題。
2.本發(fā)明布到燒結(jié)臺車上的混合料是酸性生球與普通高堿度燒結(jié)混合料的混合物。這種組成的混合料，具有較高的透氣性，同時也具有較好的氣固換熱條件，克服了小球燒結(jié)法存在的熱波傳播速度與火焰?zhèn)鞑ニ俣炔煌降膯栴}，使燒結(jié)過程能很好地進行。
實施例1本發(fā)明方法根據(jù)附圖詳細(xì)敘述如下。在附

圖1中，①精礦粉、消石灰、白云石粉、焦粉及其其它的添加料料倉;2、配料皮帶;3、混合機;4、園筒造球機;5、返礦、石灰石粉、焦粉、富礦粉及其它燒結(jié)原料料倉;6、配料皮帶;7、園筒混合機;8、布料器;9、點火器;10、燒結(jié)機。
本實施例的特點是將細(xì)精礦粉與消石灰，白云石粉、焦粉、水和其它添加料，按要求配比配好料后，在混合機3中混合，在園筒造球機中造成直徑為0～12mm的酸性生球，然后按需要的配比，配入粗粒的石灰石、富礦粉、焦粉、返礦、水、及其它燒結(jié)原料，在園筒混合機7中混合，提高料溫。混合好的混合料，通過布料器8布到燒結(jié)臺車上10上，點火燒結(jié)。
實施例2附圖2、圖中、1、精礦粉、消石灰、白云石粉、焦粉、其它添加料料倉;2、混合機;3、園盤造球機(或園筒造球機后加8mm篩子)4.精礦粉、返礦、石灰石、焦粉、富礦粉及其它燒結(jié)原料料倉;5、一次混合機;6、二次混合機;7、返礦、焦粉料倉;8、園筒混合機;9、布料器;10、點火器;11、燒結(jié)機。
本實施例的特點是50～80%的細(xì)精礦與白云石粉、消石灰、焦粉及其它添加料配料后在混合機2中混合，在園盤造球機3中造成8～15mm的酸性生球。其余精礦與返礦、石灰石粉、消石灰、焦粉、富礦粉、其它燒結(jié)原料配料后，按一般燒結(jié)方法，先在一次混料機5中混合，在二次混合機6中造球，形成高堿度燒結(jié)混合料。造球盤3出來的酸性生球與混合機6出來的高堿度燒結(jié)混合料混合后，配入部分返礦和焦粉進入園筒混合機8中進一步混合，提高料溫。然后通過布料器9布到燒結(jié)機10上，點火燒結(jié)。
權(quán)利要求
1.一種細(xì)精礦燒結(jié)方法，其特征在于這種方法是將50～100%的細(xì)精礦粉先造成酸性生球，然后再與高堿度燒結(jié)混合料混合，通過控溫?zé)Y(jié)，生產(chǎn)出高堿度燒結(jié)礦粘結(jié)酸性球團礦的燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于50-100%細(xì)精礦粉先造成直徑為0-15mm的酸性生球后再與高堿度燒結(jié)混合料混合。
全文摘要
本發(fā)明方法屬于鐵礦粉燒結(jié)造塊領(lǐng)域。特別適用于采用細(xì)精礦粉，在控制一定的溫度下，燒結(jié)成高堿度燒結(jié)礦粘結(jié)酸性球團的燒結(jié)方法。本發(fā)明方法是采用酸性生球與堿性燒結(jié)混合料進行混合后燒結(jié)，它不但能改善燒結(jié)料層的透氣性，利于提高燒結(jié)機的產(chǎn)量，而且降低了燒結(jié)能耗，燒結(jié)礦質(zhì)量有所提高。另外采用本發(fā)明方法還具有造球容易，燒結(jié)溫度控制準(zhǔn)確等特點。
文檔編號C22B1/24GK1042188SQ8810714
公開日1990年5月16日 申請日期1988年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月27日
發(fā)明者任志國 申請人:冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院