專利名稱：金屬布料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種鍍有金屬的布料產(chǎn)品及其制造方法。
金屬布料也稱作太空衣料，以前多為宇航員穿用。因其制造技術(shù)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，一般平民很難享用。
本發(fā)明的目的是要提供一種價(jià)格便宜，原料來源廣泛，而性能良好的金屬布料制品。同時(shí)提供一種制造該種制品的方法，即在各種合成纖維布鍍制金屬的方法。
金屬布料由于其表面有一銀白色的反光金屬層，所以具有優(yōu)秀的反射性能，冬天可以作為防寒衣的內(nèi)襯材料，它利用金屬的高反射性能，把人體幅射出的紅外線熱能再反射回人體，而人體散發(fā)出的汗氣則能通過金屬層和內(nèi)襯布料的細(xì)小孔隙排出體外。夏天，它可以制成太陽傘之類的反熱遮陽用品，把太陽光幅射的熱能和電磁幅射、紫外線等再反射回大氣層中，起到保涼的功能。
本發(fā)明是這樣構(gòu)成的，它是一種表面鍍有金屬的布料制品，由布料基體和金屬層組成，在某些場(chǎng)合可由布料制品、金屬層和封閉膜三者組成(如用作太陽傘、雨傘時(shí))，其特征在于所說布料基體為合成纖維，它包括任何一種適宜的纖維織物，所謂“纖維織物”系指由纖維制作的織物，無論是紡織的或無紡的。如聚烯烴纖維、聚酰胺纖維、人造絲、尼龍、聚酯纖維等。也可用不同長度的混合纖維，或由兩種或兩種以上不同材料制成的長度相同或不同的混合纖維。市場(chǎng)上售價(jià)十分廉價(jià)經(jīng)濟(jì)。
本專利所用的金屬材料為Ag、In、Cr、Fe、Ni、Zn、Cu、Sn、Ti、Al、Pb、Bi、Mn、Co及其合金。若用合金其低熔點(diǎn)的金屬比例為52%-98%，高熔點(diǎn)金屬的比例為1.5%-30%。如用75%-98%的鋁和2%-5%的鈦通過燒潔即可制成鋁鈦合金，其它合金也可通過類似的方法制造。在某些特殊場(chǎng)合，單用某一種金屬也可制成性能優(yōu)良的金屬布料。如只要求反射性能的，可單用金屬鋁即可，若要求耐腐蝕的可單用鎳或鈦。某些特殊需要裝飾的環(huán)境，想要彩色金屬層的，可選用銅、鈦、鋅、錳、鈷、鎳、鉛等的合金，彩色程度可以通過調(diào)節(jié)合金比例和濺射氣體成份來決定。
本專利所用的濺射氣體可以是惰性氣體，也可以是氮?dú)夂脱鯕?。純度要?9.9%。氮?dú)夂脱鯕饪蛇M(jìn)行反應(yīng)濺射，金屬層的顏色可十分鮮艷。
本專利所用的封閉層包括任何一種適宜的高分子有機(jī)材料，如聚乙烯醇縮醛系列、聚烯烴系列。如聚乙烯醇縮丁醛、乙基纖維素樹脂、聚氨基甲酸酯樹脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸樹脂等。
本發(fā)明提供的金屬布料的制造方法主要包括以下幾個(gè)步驟1.首先除去基體布料表面的灰塵和油污，并進(jìn)行一次干燥處理。
2.高壓靜電處理。電壓8000伏-12000伏。進(jìn)一步除塵和表面活化。
3.裝機(jī)前密封處理，真空封存，按用途編號(hào)，按程序入庫備用。
4.鍍敷金屬層，本發(fā)明采用干法鍍膜，在真空鍍膜機(jī)中實(shí)現(xiàn)。分電阻加熱法鍍膜和磁控濺射鍍膜二種方法。采用電阻加熱法時(shí)真空度為10-10托，電流50-350安培，連續(xù)生產(chǎn)。采用磁控濺射鍍膜時(shí)，真空度為10托-10托，充惰性氣體或用氮?dú)夂脱鯕?。電?0-180安培，電壓400伏-1000伏，連續(xù)生產(chǎn)。一次裝機(jī)獲得3000平方米-5000平方米的鍍膜面積。
5.在某些場(chǎng)合，需用封閉膜時(shí)，把鍍敷金屬層后的布料浸漬在高分子溶液中，或用高分子溶液噴涂，最后干燥處理。
本發(fā)明的金屬布料主要適用于合成纖維基布，但也不排除其它布料材料。
實(shí)施例首先采取超聲波清洗法除去基體布料表面的灰塵和油污。此后在10000伏左右的電壓下進(jìn)行電花處理，以進(jìn)一步除去灰塵和活化。第三步把上述凈化后的基布密封，整卷裝入真空鍍膜機(jī)中。若用電阻加熱法鍍膜，真空度為5×10托，烘烤溫度75℃-150℃，蒸發(fā)源加熱電流200安培，蒸發(fā)速率大于9000A°/分，走卷速度10-50轉(zhuǎn)/分，鍍膜厚度10000A°-15000A°，鍍膜幅寬1-1.5米，鍍膜長度1000米-3000米。鍍后真空封裝保存，若用磁控濺射法鍍膜，上室極限真空度為1×10托，下室為5×10托，恢復(fù)真空時(shí)間15分鐘上室達(dá)5×10托，下室達(dá)5×10托，充惰性氣體為99.99%氬氣，或氮?dú)?，若反?yīng)濺射再充入50%的氧氣。濺射氣體壓強(qiáng)為10托-10托。蒸發(fā)源用方型或圓型磁控靶2-5個(gè)，每靶電流10安-30安，濺射速率大于7000A°/分，鍍膜厚度11000A°，走卷速度5-30轉(zhuǎn)/分，鍍膜幅寬1-1.5米，鍍膜長度1000米-3000米，若特殊需要，可把產(chǎn)品通過丙烯樹脂溶液1-5秒鐘，再在60℃溫度下干燥1小時(shí)，最后真空封裝入庫。
本發(fā)明生產(chǎn)的金屬布料質(zhì)地柔軟，銀光燦爛，反射性強(qiáng)，金屬層與內(nèi)襯材料附著良好，耐高溫，耐氧化，可以用洗衣機(jī)漂洗而不脫落。
本發(fā)明的金屬布料用途廣泛，冬天可以作防寒服，呢子大衣，風(fēng)雨衣的內(nèi)襯材料，夏天可以作太陽傘、雨傘、蓬帳及其它遮陽材料，也可以用于環(huán)境房間裝飾、商品包裝、電磁屏蔽材料及中等耐火耐燃材料及其它特殊用途等。
本發(fā)明的制造金屬布料的方法，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來說，都是公知和容易掌握的。
權(quán)利要求
1.一種金屬布料，其特征在于它由布料基體和金屬層組成，也可以由布料基體、金屬層和封閉膜組成。
2.按照權(quán)利要求1所述的金屬布料，其特征是布料基體為合成纖維，包括一切適宜的合成纖維織物，即指由纖維制作的紡織的或無紡的織物。
3.按照權(quán)利要求1所述的金屬布料，其特征是金屬層材料為Ag、In、Cr、Fe、Ni、Zn、Cu、Sn、Ti、Al、Pb、Bi、Mn、Co。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的金屬布料，其特征是金屬層材料可為Ag、In、Cr、Fe、Ni、Zn、Cu、Sn、Ti、Al、Pb、Bi、Mn、Co的合金，其低熔點(diǎn)的金屬比例為52-98%，高熔點(diǎn)金屬的比例為1.5-30%。
5.按照權(quán)利要求1所述的金屬布料，其特征是封閉層包括任何一種適宜的高分子材料。
6.一種金屬布料的制造方法，其特征在于采用干法連續(xù)鍍膜鍍敷金屬層，在真空鍍膜機(jī)中實(shí)現(xiàn)。
7.按照權(quán)利要求6所述的金屬布料的制造方法，其特征在于鍍敷金屬層采用電阻加熱法實(shí)現(xiàn)。
8.按照權(quán)利要求7所述的金屬布料的制造方法，其特征是采用電阻加熱法鍍敷金屬層時(shí)真空度為10-10托，電流50-350安培。
9.按照權(quán)利要求6所述的金屬布料的制造方法，其特征采用磁控濺射方法實(shí)現(xiàn)鍍敷。
10.按照權(quán)利要求9所述的金屬布料的制造方法，其特征是采用磁控濺射方法鍍敷金屬層時(shí)真空度為10托-10托，電流30-180安培，電壓400伏-1000伏，濺射氣體為惰性氣體、氧氣或氮?dú)狻?br> 11.一種金屬布料的制造方法，其特征是需用封閉膜時(shí)把鍍敷金屬層后的布料浸漬在高分子溶液中或用高分子溶液噴涂，最后干燥處理。
12.按照權(quán)利要求1-5所述的金屬布料，其特征在于其它布料材料也適用于布料基體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍍有金屬的布料產(chǎn)品及其制造方法，本發(fā)明的金屬布料由布料基體和金屬層組成。在某些場(chǎng)合可以由布料基體、金屬層和封閉膜組成；其金屬層的鍍敷采用干法鍍膜，在真空鍍膜機(jī)中實(shí)現(xiàn)，分電阻加熱法鍍膜和磁控濺射鍍膜二種方法。本發(fā)明的金屬布料質(zhì)地柔軟、反射性強(qiáng)、金屬層與內(nèi)襯材料附著良好；其用途較為廣泛，可用作防寒衣、風(fēng)雨衣的內(nèi)襯材料和制造太陽傘之類的遮陽材料，也可以用作其它用途。
文檔編號(hào)C23C14/20GK1044256SQ8910038
公開日1990年8月1日 申請(qǐng)日期1989年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月20日
發(fā)明者王平康, 梁崇芳, 權(quán)會(huì)峰 申請(qǐng)人:王平康, 梁崇芳, 權(quán)會(huì)峰