專利名稱：鋼鐵制品表面粉鍍鋅劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼鐵制品表面粉鍍鋅劑。
鋼鐵制品的粉鍍鋅是一種防腐蝕處理，一般采用鋅粉(達(dá)70%)，石英粉(達(dá)15%)，木炭粉(達(dá)10%)，氧化鐵(達(dá)2%)，活化劑氯化銨(達(dá)3%)，在溫度350～400℃范圍內(nèi)進(jìn)行，保溫4小時(shí)，得到擴(kuò)散層厚度為50mm左右，使用這種粉鍍鋅劑，保溫時(shí)間長，粉鍍鋅層淺，國外為了縮短保溫時(shí)間，增加鍍鋅層厚度，采用以氫介質(zhì)或添加磺基水楊酸的方法，強(qiáng)化滲透過程，在蘇聯(lián)專利1130620A《擴(kuò)散鍍鋅的方法》中采用通過預(yù)先在容器內(nèi)裝入為滲透混合劑重量，3-19%的氫化鈦以形成氫介質(zhì)，并加熱到450～600℃，并保溫，在另一份蘇聯(lián)專利1138430A《鋼制零件擴(kuò)散鍍鋅劑》中采用添加磺基水楊酸2-3%的方法，以達(dá)到強(qiáng)化滲透過程以及提高加工零件的耐腐性，這二種方法由于使用氫化鈦或磺基水楊酸，生產(chǎn)成本高，工藝操作復(fù)雜，加熱溫度相對(duì)也提高，故在使用上受到一定的限制。
本發(fā)明的目的，在于提供一種以工業(yè)廢料粉煤灰以及從粉煤灰中提選出來的漂珠等組成的粉鍍鋅劑，能廣泛地用于鋼鐵制品表面的粉鍍鋅，生產(chǎn)成本低，鍍鋅層均勻，粉鍍鋅劑又能反復(fù)使用。
本發(fā)明的任務(wù)是由下列方法實(shí)現(xiàn)的，鋼鐵制品表面粉鍍鋅劑是以下列物質(zhì)組成，重量百分比為鋅粉 150目～300目 50～85
粉煤灰 200目～300目 5～30漂珠 100目～200目 5～25氟硼酸鉀或氟化鈉 3～5氧化鐵 3～8氯化銨 2～3按以上比例配制的粉鍍鋅劑與鋼鐵制品混合后，在密封轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱爐中，均勻加熱到380～400℃，保溫幾個(gè)小時(shí)，鋼鐵制品表面有20～100mm厚度的滲鋅層，依次為純鋅層，鋅鐵合金層，鐵鋅合金層，粉煤灰雖是工業(yè)廢料，由于含有50～57%的二氧化硅，29～34%的氧化鋁，因此粉末堅(jiān)硬，熔點(diǎn)在1400℃以上，是粉鍍鋅劑的理想惰性填充材料，粉煤灰是堅(jiān)硬的不規(guī)則的粉末，在粉鍍鋅過程中，不斷接觸，研磨鋼鐵制品的表面，使鋼鐵制品表面得到光潔，有利于鋅分子的滲透，同時(shí)粉煤灰和漂珠在配方中占10～55%，有利于鋅粉和鋼鐵制品在高溫容器里時(shí)掩埋在滲劑中，減少與空氣的接觸，可避免鋅粉氧化，提高粉鍍鋅劑使用次數(shù)，達(dá)到少、無氧滲鋅，提高鋼鐵制品表面粉鍍鋅的質(zhì)量。
活化劑采用氯化銨，高溫下氯化銨的分解，與鋅反應(yīng)形成氯化鋅，由于氟硼酸鉀或氟化鈉以及氧化鐵(包括粉煤灰中的)加入，在密封的容器中加熱后，起到催化的作用，加速氯化鋅的分解，激活金屬分子，加快滲鋅速度。
在粉鍍鋅劑中采用了從粉煤灰中提選出來的漂珠，由于漂珠是空心園形的玻璃微粒，主要化學(xué)成份為(重量%)二氧化硅(50～60%)，氧化鋁(20～40%)，氧化鐵(2～10%)，氧化鉀(1-4%)，氧化鈣(0.5～3.5%)，氧化鈦(1-3%)，氧化鎂(0.8～2%)，在粉鍍鋅劑中參入漂珠后，使粉鍍鋅劑流動(dòng)性好，不易粘結(jié)，增加與鋼鐵制品表面，尤其是內(nèi)、外孔、凹凸面，內(nèi)、外螺紋的接觸次數(shù)，加快滲透，使鋼鐵制品內(nèi)外表面滲層均勻，出料時(shí)，鋼鐵制品與粉鍍鋅劑極易分離。
采用本發(fā)明的粉鍍鋅劑，具有生產(chǎn)成本低，粉鍍鋅層均勻，保溫時(shí)間短，滲鋅層厚度增加，能耗小，節(jié)省勞力，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明通過下述的實(shí)例將作進(jìn)一步的闡述。
實(shí)例一鋅粉 150目～300目 60%粉煤灰 200目～300目 16%漂珠 100目～200目 14%氟硼酸鉀 4%氧化鐵 4%氯化銨 2%在密封轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱爐中，均勻加熱到380℃，保溫2小時(shí)，滲鋅層為40mm。
實(shí)例二鋅粉 150目～300目 65%粉煤灰 200目～300目 15%漂珠 100目～200目 10.5%氟化鈉 3.5%
氧化鐵 3.5%氯化銨 2.5%在密封轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱爐中，均勻加熱到400℃，保溫2小時(shí)滲鋅層為55mm。
實(shí)例三鋅粉 150目～300目 75%粉煤灰 200目～300目 10%漂珠 100目～200目 7%氟硼酸鉀 3%氧化鐵 3%氯化銨 2%在密封轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱爐中，均勻加熱到400℃，保溫3小時(shí)滲鋅層為100mm。
采用本發(fā)明粉鍍鋅的鋼鐵制品，經(jīng)耐腐蝕浸泡試驗(yàn)，滲鋅層厚度測(cè)定，顯微硬度、跌落試驗(yàn)、在室溫35℃±2℃條件下，15%氯化鈉水溶液中浸泡10天，均未發(fā)現(xiàn)試樣有腐蝕現(xiàn)象，5米高處自由跌落，試樣均無明顯剝落現(xiàn)象，滲鋅層厚度、顯微硬度等參數(shù)都優(yōu)于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種含有鋅粉、氧化鐵、氯化銨等混合物的鋼鐵制品表面粉鍍鋅劑，其特征在于組成重量百分比為鋅 粉 50～85粉煤灰 5～30漂 珠 5～25氟硼酸鉀或氟化鈉 3～5氧化鐵 3～8氯化銨 2～3。
全文摘要
本發(fā)明公開一種以工業(yè)廢料粉煤灰以及從粉煤灰中提選出來的漂珠、和氧化鐵、氟硼酸鉀或氟化鈉、氯化銨組成的鋼鐵制品表面粉鍍鋅劑，使用本發(fā)明，生產(chǎn)成本低，鍍鋅層均勻，保溫時(shí)間短，滲鋅層厚度增加，能耗小，節(jié)省勞力，使用方便，經(jīng)使用和測(cè)試，各項(xiàng)參數(shù)都優(yōu)于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C23C10/36GK1051594SQ89108539
公開日1991年5月22日 申請(qǐng)日期1989年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月9日
發(fā)明者申小金 申請(qǐng)人:申小金