專利名稱：雙層輕質(zhì)絕熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是雙層輕質(zhì)絕熱板屬于一種輕質(zhì)不燒耐火材料，廣泛用于鋼錠模用保溫帽側(cè)壁上。
目前國內(nèi)外在鋼錠模上普遍采用絕熱板澆注技術(shù)，以提高鋼錠成品率，改善鋼錠表面質(zhì)量，有利于軋制。絕熱板一般分單層板和復(fù)合板兩種。專利文獻(xiàn)CN86105161A中介紹的就是一種復(fù)合絕熱板，它是在一層輕質(zhì)絕熱板上再粘著一層耐火度大于1580℃的致密耐高溫工作層而構(gòu)成的，此絕熱板的體積密度大，保溫效果不理想。另外工作層(3)的配料中的骨料是選用硅砂等材料，這些材料對人體有害。
鑒于上述存在的問題，本發(fā)明的目的是尋求一種絕熱性能高，保溫效果好，材質(zhì)便宜并對人身無害的絕熱板。
為實現(xiàn)此目的，本發(fā)明采取的措施及產(chǎn)生的效果是(1)將重質(zhì)料工作層也改為輕質(zhì)料層，也即內(nèi)外兩層都由輕質(zhì)層構(gòu)成的雙層輕質(zhì)絕熱板，這樣使絕熱板體積密度減少了，絕熱性能提高了，保溫效果好了，從而提高了成坯率。(2)工作層以漂珠(或微珠、氧化鋁)、焦寶石廢料等為骨料，非工作層以電廠灰、粘土廢料、膨脹珍珠巖(或膨脹蛭石)等為骨料，這些材料即對人體無害，又因多為廢料利用，所以成本低，價格便宜，來源方便。(3)由于工作層使用漂珠(或微珠、氧化鋁)為主要骨料，其耐火度為1420℃，當(dāng)工作層與鋼水接觸后溫度達(dá)1420℃以上時，表層漂珠就會熔化，在工作層表面形成一層1～3毫米厚的液體膜，可以防止鋼水的侵蝕，使鋼錠頭部較光滑，從而也提高了成坯率。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明雙層輕質(zhì)絕熱板的構(gòu)造和制造方法。


圖1為雙層輕質(zhì)絕熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，雙層輕質(zhì)絕熱板(1)是由輕質(zhì)工作層(2)和輕質(zhì)非工作層(3)組成的，其體積密度≤0.55克/厘米3，熱傳導(dǎo)率≤0.10467W/m·k，厚度為20～40mm(其中工作層厚為5～15mm)。絕熱板(1)的厚度隨鋼錠重量的增大而增厚，其大小可根據(jù)鋼錠模保溫帽的尺寸設(shè)計。
雙層輕質(zhì)絕熱板(1)的配料比及粒度如下
<p>雙層輕質(zhì)絕熱板采用濕式真空吸濾法成型工藝，就是將兩種配料分別在攪拌機內(nèi)加水混均，先將工作層料放在模具內(nèi)吸濾整形，然后上面再放入非工作層料，經(jīng)再吸濾成型后放到托板上烘干，雙層復(fù)合絕熱板即成。
實施例雙層輕質(zhì)絕熱板(1)的配料比和粒度如下工作層(2)漂珠40%(自然粒度20～300μ)焦寶石廢料55%(粒度＜0.315mm和＜0.154mm者各為50%)紙纖維5%樹質(zhì)結(jié)合劑5%(外加)。
非工作層(3)電廠灰30%(自然粒度≤350μ)粘土廢料40%(粒度0～0.25mm，其中＞0.15mm者不超過50%)
膨脹珍珠巖20%紙纖維 10%樹脂結(jié)合劑4%(外加)用上述配比配成的料，經(jīng)濕式真空吸濾法成型的厚度為30mm(工作層厚為7mm)的雙層輕質(zhì)絕熱板，其體積密度為0.55克/厘米3，熱傳導(dǎo)率為0.10467w/m·k。此絕熱板在鞍鋼的Jc10.66錠型上試驗了34罐，其成坯率達(dá)到了89.01%，比同期其它類型復(fù)合絕熱板的成坯率提高了1.32%。
權(quán)利要求
1.一種雙層輕質(zhì)復(fù)合絕熱板(1)，是由工作層(2)和非工作層(3)組成的，其特征在于工作層(2)和非工作層(3)都為輕質(zhì)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層輕質(zhì)絕熱板(1)，其特征在于工作層(2)是由35～70%的漂珠(或微珠、氧化鋁)、60～25%焦寶石廢料、5%紙纖維、外加5%樹脂結(jié)合劑組成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層輕質(zhì)絕熱板(1)，其特征在于非工作層(3)是由30～50%電廠灰、40～20%粘土廢料、20%膨脹珍珠巖(或膨脹蛭石)、10%紙纖維，外加4%樹脂結(jié)合劑組成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙層輕質(zhì)絕熱板(1)，其特征在于其體積密度≤0.55克/厘米3，熱傳導(dǎo)率≤0.10467w/m·k。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層輕質(zhì)絕熱板(1)，其特征在于其厚度為20～40mm(其中工作層(2)的厚度為5～15mm)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙層輕質(zhì)絕熱板(1)，其特征在于漂珠(或微珠，氧化鋁)的粒度為20～300μ(自然粒度)、焦寶石廢料的粒度為＜0.315mm和＜0.154mm者各為50%、電廠灰的粒度為≤350μ(自然粒度)、粘土廢料的粒度為0～0.25mm(其中＞0.15mm者最好不超過50%)。
全文摘要
一種鋼錠模用保溫帽側(cè)壁上使用的復(fù)合絕熱板，是由兩層輕質(zhì)不燒耐火材料經(jīng)濕式真空吸濾法成型的。
文檔編號B22D7/10GK1057980SQ90104610
公開日1992年1月22日 申請日期1990年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月10日
發(fā)明者袁天錦, 史慶源, 晁富英, 陳少煌, 劉炳林, 唐振玉 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司鋼鐵研究所, 鞍山鋼鐵公司第一煉鋼廠