專利名稱：一種回收利用鑄造硅鐵粉末的方法
技術領域：
本發(fā)明設及鑄造和硅鐵生產(chǎn)廠家硅鐵粉末的回收和利用的方法。
只有技術中對鑄造工藝中熔化鐵水添加的硅鐵均為大塊狀，粒度大于10毫米以上。而粉末狀的硅鐵在鑄造廠(車間)都被當做廢料棄置不用，因為硅鐵粉末重量輕在爐內(nèi)易被高壓風吹出爐外，即使剩余少量也被高溫氧化。影響鐵水的質(zhì)量。因此硅鐵粉末一般都作為廢料處理，對于鑄造廠家和硅鐵生產(chǎn)廠家是一個很大的浪費。又由于硅鐵粉末硅含量在70-80%之間，屬半導體，其有導電差，不傳熱的特點，難以再熔化，用電爐即便能熔化也要比直接用原料熔化能耗大，成本高。這對專業(yè)生產(chǎn)廠家也是一個無法解決的難題。
本發(fā)明的目的是提供一種方法，將上述的硅鐵粉末重新加工成為塊狀，滿足了沖天爐的使用工藝要求，即回收利用了原來無法應用的廢料，又提高了效益。
本發(fā)明的目的是這樣達到的，將已成為粉末狀的硅鐵粉末與水玻璃和水混合均勻，壓制成型在自然條件下固化，使其成為有較高強度的型塊，即達到本發(fā)明提出的目的。又為各使用硅鐵廠家提供了符合工藝要求的硅鐵。
以下對本發(fā)明具體描述，并給出具體實施例。
在鑄造廠配料后剩余的硅鐵粉末，一般粒度在0.01-10毫米之間。水玻璃(Na2o·nSio2)在鑄造廠經(jīng)常用于制造砂模、型芯，多用于鑄鋼件的生產(chǎn)。本發(fā)明的方法是將水玻璃和硅鐵粉末及水按照(重量份)100份的硅鐵粉，8-12份的水玻璃，0.5-2份的水，充分混合，攪拌均勻，在自然條件下，固化成型，其成型的形狀可任意選擇，如柱形，球形，或不規(guī)則的形狀均可，尺寸大小不限。為使用方便，一般可用Φ200×70毫米200×200×70毫米，Φ150×80毫米，150×150×80毫米的園柱體和棱柱體，也可小至50×30毫米。成型后也可按水玻璃砂型工藝，用二氧化碳氣體吹干。但具體發(fā)明的方法中，在自然條件下無需任何外加條件即可，即讓其自然干燥固化。
在配方中加入一定的水，其作用是減緩凝固速度。其添加量的原則是每批硅鐵粉末的多少決定水的添加量，以下給幾個具體的配比1、100公斤硅鐵粉末，8公斤水玻璃0.5公斤水。
2、500公斤硅鐵粉末，50公斤玻璃，5公斤水。
3、1000公斤硅鐵粉末，120公斤水玻璃，20公斤水。若一次配制的硅鐵粉末少于100公斤可按0.5以下的水添加。若遇陰雨潮濕天氣，也可不加水，直接在室內(nèi)配置。
若一次配制的硅鐵粉末多于1000公斤，水玻璃與水可按上限添加。
按上述比例配制的硅鐵粉末，壓塊、可與標準硅鐵效果相同。例如采用標準硅鐵(75＃)含硅量在75.6%左右，配制的的這HT20-40試塊其含硅量在2.17%。采用本發(fā)明方法，制作的硅鐵粉末塊含量在78.2%左右，制成的HT20-40試塊，硅含量為2.21%。完全符合國家標準要求的質(zhì)量指標。
本發(fā)明的優(yōu)點是制作容易，操作簡單，有一臺小混砂機即可，如沒有任何設備也能正常制作，型模不受尺寸，形狀的影響易于操作。一但固化，即可長期儲存更加適于長距離的遠程運輸。在成本方面，可以舉例如下75＃硅鐵每噸在3300元左右，而硅鐵粉末每噸800-1000元，水玻璃按12%計加，水玻璃及加工時費每噸在40-60元。這樣，同樣使用一噸硅鐵，采用本發(fā)明方法制作的硅鐵粉末壓塊，較采用一噸標準硅鐵可節(jié)約資金2000-2300元，這就可使鑄件成本大大降低。
權(quán)利要求
1.一種回收利用硅鐵粉末的方法，其特征是硅鐵粉末與水玻璃和水按下述比例(重量比)硅鐵粉粉末 100水玻璃 8-12水 0.5-2均勻混合，壓制成型在自然條件下固化。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種回收利用硅鐵粉末的加工制作方法，主要是硅鐵粉末與水玻璃按100∶8—12的比例。再添加0.5—2％的水、攪拌均勻，在自然條件下干燥固化，使其成為一定形狀，有較高強度的型塊，可以替代標準硅鐵加以使用。用本發(fā)明的方法配制的硅鐵末型塊、可使鑄造噸鐵水成本降低30—40元，并且為無法回收利用的硅鐵粉末提供一個簡單有用的方法。
文檔編號C22B1/243GK1058426SQ9010528
公開日1992年2月5日 申請日期1990年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月4日
發(fā)明者張曉偉, 邱承業(yè), 王松, 潘衛(wèi)軍 申請人:青州水泵廠