專(zhuān)利名稱：臥式連續(xù)舊砂再生機(jī)的制作方法
臥式連續(xù)舊砂再生機(jī)，用于鑄造工業(yè)中樹(shù)脂自硬砂舊砂的連續(xù)再生。
現(xiàn)有的舊砂再生機(jī)械，運(yùn)用的機(jī)械動(dòng)作原理為撞擊、摩擦、研磨、震動(dòng)等四種;現(xiàn)有的舊砂再生設(shè)備有兩個(gè)特點(diǎn)一是原理單一;二是多數(shù)以間歇方式再生舊砂，只有一種單一撞擊式原理的連續(xù)舊砂再生機(jī)。
本發(fā)明的目的，就是提供一種復(fù)合原理使舊砂連續(xù)再生的設(shè)備。
本發(fā)明工作原理如下由形狀不規(guī)則的再生機(jī)筒體和葉輪軸兩大核心部件和其它一般機(jī)械中常見(jiàn)的必備零部件，構(gòu)成本發(fā)明的原理工作機(jī)械。如圖1所示，工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)1通過(guò)主動(dòng)輪2向再生機(jī)提供工作能源;由從動(dòng)輪3和鼓輪10，以及葉片12組成的葉輪軸，受電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)后高速旋轉(zhuǎn);舊砂從機(jī)身筒體8上的進(jìn)砂口7加入;加入后的舊砂在高速旋轉(zhuǎn)的單頭螺旋推進(jìn)葉片作用下，沿機(jī)身筒體內(nèi)壁高速螺旋式推進(jìn);推進(jìn)中，舊砂在葉片與內(nèi)壁之間高速攪拌摩擦，舊砂砂粒之間受到擠壓研磨，舊砂在再生機(jī)身筒體內(nèi)壁凹陷處，沿葉片切向飛起撞擊白剛玉鑄石撞擊板9時(shí)受到撞擊摩擦;各種摩擦縮合作用使舊砂砂粒表面的樹(shù)脂薄膜充分剝離;最后，被剝離的樹(shù)脂薄膜，從連接一個(gè)負(fù)壓源的抽出口11抽走;而從出砂口16排出的砂就是得到再生的舊砂。本發(fā)明的上述工作過(guò)程，稱為螺旋推進(jìn)離心撞擊攪拌摩擦原理。
本發(fā)明是一種再生舊砂的撞擊、摩擦、研磨等三種單一機(jī)械動(dòng)作原理復(fù)合作用，連續(xù)剝離舊砂樹(shù)脂薄膜，使舊砂再生的設(shè)備;具有連續(xù)再生的特點(diǎn)，再生后砂粒均勻;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便;體積小，造價(jià)低，所用材料易得;在相同生產(chǎn)率條件下，本發(fā)明比現(xiàn)有同類(lèi)設(shè)備節(jié)能50%;并可根據(jù)砂的種類(lèi)和舊砂再生產(chǎn)量大小的不同要求，適當(dāng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)參數(shù)，形成本發(fā)明的產(chǎn)品系列。
本發(fā)明的


如下按圖1中標(biāo)號(hào)順序，1、電動(dòng)機(jī);2主動(dòng)輪;3、從動(dòng)輪;4、左軸承蓋;5、左軸承;6、左機(jī)身蓋;7、進(jìn)砂口;8、機(jī)身筒體;9、撞擊板;10、鼓輪;11、抽出口;12、葉片;13、右機(jī)身蓋;14、右軸承;15、右軸承蓋;16、出砂口。圖2是機(jī)身筒體、撞擊板，和葉片軸的側(cè)視圖。
實(shí)施例本發(fā)明采用三角皮帶傳動(dòng)，電機(jī)同步轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分左右，三角皮帶傳動(dòng)必須保證鼓輪葉片線速度達(dá)24～26米/秒。葉片由耐磨材料(如白剛玉鑄石)和葉片座(由A3板制成)用環(huán)氧樹(shù)脂膠合而成，并用螺栓固定在鼓輪上，葉片的工作面為白剛玉鑄石，它耐磨，可延長(zhǎng)葉片的使用壽命，葉片工作面與鼓輪軸線的夾角為15°～30°。所有葉片組成一個(gè)單頭的螺旋推進(jìn)器，其螺旋升角為15°～30°。一個(gè)螺距上分布4～8個(gè)葉片，鼓輪和機(jī)身筒體的長(zhǎng)度以2-3個(gè)螺距長(zhǎng)度為宜。鼓輪用鋼制成，它與葉片組成一個(gè)單頭螺旋推進(jìn)器，鼓輪上有鋼制主軸;主軸與從動(dòng)輪采用鍵連接。電機(jī)與主動(dòng)輪采用鍵連接。鼓輪兩端分別用圓錐推力軸承和向心推力球軸承與機(jī)身兩側(cè)端蓋連接，軸承采用黃油潤(rùn)滑，用毛氈密封。機(jī)身筒體(毛坯為鑄鐵件)內(nèi)圓表面上有三個(gè)均布的凹陷(從側(cè)視圖上看，凹陷如一個(gè)三角形的一條邊與圓相割)，凹陷的尺寸必須保證1、容納撞擊板;2、砂撞擊撞擊板的入射角為45°;3、砂能沿切面離心飛擊撞擊板。機(jī)身筒體內(nèi)表面用三塊2mm厚的耐磨橡膠面襯，耐磨橡膠與機(jī)身筒體用環(huán)氧樹(shù)脂等高強(qiáng)度的粘接劑粘合;機(jī)身筒體上開(kāi)有進(jìn)砂口，出砂口和樹(shù)脂薄膜抽出口;耐磨橡膠與葉片的間隙為2-4mm。撞擊板的材料為白剛玉鑄石，其厚度大于12mm，寬度在40-100mm之間，長(zhǎng)度與機(jī)身筒體相同，它與機(jī)身筒體用環(huán)氧樹(shù)脂粘合。其它未述及的需要連接的部分，均采用螺栓連接。本發(fā)明無(wú)特殊外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件和特別的加工件，通過(guò)普通機(jī)械加工方法均可達(dá)到制造目的。
權(quán)利要求
1.臥式連續(xù)舊砂再生機(jī)，特別是一種以形狀不規(guī)則的機(jī)身筒體和葉輪軸為核心部件的臥式連續(xù)舊砂再生機(jī)，其特征是一、機(jī)身筒體(8)內(nèi)表面開(kāi)有凹陷結(jié)構(gòu)，可安裝撞擊板(9)；二、葉輪軸由鼓輪(10)和葉片(12)組成一個(gè)螺旋推進(jìn)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式連續(xù)舊砂再生機(jī)，其特征是凹陷結(jié)構(gòu)上裝的撞擊板(9)入射角為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式連續(xù)舊砂再生機(jī)，其特征是撞擊板為耐磨材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式連續(xù)舊砂再生機(jī)，其特征是葉輪軸為一個(gè)單頭螺旋推進(jìn)器，螺旋升角為15°-30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的臥式連續(xù)舊砂再生機(jī)，其特征是螺旋推進(jìn)器的一個(gè)螺距布置4-8個(gè)葉片(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式連續(xù)舊砂再生機(jī)，其特征是機(jī)身筒體長(zhǎng)度為2-3個(gè)螺距長(zhǎng)度。
全文摘要
臥式連續(xù)舊砂再生機(jī)，一種運(yùn)用撞擊、摩擦、研磨復(fù)合作用機(jī)械原理，在鑄造工業(yè)中連續(xù)再生樹(shù)脂自硬砂舊砂的設(shè)備；特點(diǎn)是一、連續(xù)再生舊砂，再生后的舊砂砂粒均勻，二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，三、體積小，造價(jià)低，制造材料易得；四、在相同生產(chǎn)率條件下，比現(xiàn)有同類(lèi)設(shè)備節(jié)能50％；五、可根據(jù)砂的種類(lèi)和再生舊砂產(chǎn)量的不同要求，適當(dāng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)參數(shù)，形成本發(fā)明產(chǎn)品系列。
文檔編號(hào)B22C5/04GK1059678SQ90107878
公開(kāi)日1992年3月25日 申請(qǐng)日期1990年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月15日
發(fā)明者萬(wàn)詩(shī)皓 申請(qǐng)人:萬(wàn)詩(shī)皓