專利名稱:一種用于熱處理的遠(yuǎn)紅外爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型系屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域,即提供了一種用于內(nèi)壁施以涂層了的大容積金屬鋼瓶的熱處理的遠(yuǎn)紅外爐。
眾所周知,紅外加熱技術(shù)已廣泛用于汽車制造、航空、機(jī)械加工、輕工、食品加工等領(lǐng)域中。但尚未有人用紅外技術(shù)來處理大容積的金屬鋼瓶?jī)?nèi)表面,這是由于已有的紅外加熱裝置的爐體結(jié)構(gòu)和加熱元件的結(jié)構(gòu)及分布形式均不適用于處理內(nèi)壁施以涂層了的大容積金屬鋼瓶。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種熱效率高、升溫速度快、控溫精度高、能對(duì)大容積金屬鋼瓶?jī)?nèi)表面進(jìn)行熱處理的遠(yuǎn)紅外爐。
本實(shí)用新型的主要特征是它由帶有前、后爐門的爐殼、管狀電熱輻照器、帶有軌道的支撐架和用來承載處理件的滑動(dòng)托架組成。其中管狀電熱輻照器是由碳鋼管、電熱絲和絕緣傳熱填料組成,管外涂敷一層長(zhǎng)波紅外線的輻射率高的涂層,為減少屏蔽效應(yīng),增加每支加熱管的表面溫度,輻射器呈交錯(cuò)、重疊排列于爐內(nèi)兩側(cè),兩端的接觸桿伸出烘箱外,與電源相接,管內(nèi)熱絲與鋼管用導(dǎo)熱性能優(yōu)良,絕緣性能好的MgO砂填充,每支輻射器有六根平行管。為了方便淬火,本實(shí)用新型的爐殼前后均設(shè)置了爐門,可將加熱完畢的鋼瓶方便地推向后門下的水箱中。
以下結(jié)合附
圖1、2、3、4詳細(xì)敘述本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例一種用于熱處理的遠(yuǎn)紅外烘箱。
附
圖1為遠(yuǎn)紅外箱的主視附圖2為遠(yuǎn)紅外箱的俯視圖;附圖3為遠(yuǎn)紅外箱的管狀輻射器外形圖;附圖4為管狀電熱元件剖視圖。
本實(shí)施例由鋼軌1、角鋼2、鋼瓶托架3、玻璃棉4、電熱元件5、爐壁6、熱電偶7、爐門8、10、電熱元件接觸桿9組成,其中電熱元件由碳鋼管1、電熱絲12、絕緣傳熱材料13、遠(yuǎn)紅外涂層14組成。管狀輻射器兩端的接觸桿伸出爐外,與電源相接,管內(nèi)加熱絲與鋼管用導(dǎo)熱性優(yōu)良、絕緣性能好的MgO砂填充,每支輻射器有六根平行管,總有108根平行管,每根管子長(zhǎng)度為800毫米,18根輻射器分布于烘箱兩側(cè),排列形式如圖2所示。另外,由圖2可見輻射器呈交錯(cuò)排列以減少屏蔽效應(yīng),互相鄰近的加熱管相互輻照,增加每支加熱管的表面溫度并可相互得到輻射能量。本實(shí)施例所加熱的制件為40立升的鋼瓶,外徑為22厘米,高度14厘米,鋼瓶?jī)?nèi)壁涂覆了氟碳樹脂涂層,淬火處理時(shí)先將鋼瓶用叉車送到托架上,前后位置可沿角鋼軌跡調(diào)整合適。從室溫升至270℃需40分鐘左右,恒溫后采用微機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)控溫,故控溫精度為<±3℃。加熱完畢,將后門打開,沿著角鋼軌跡,將托架上的鋼瓶推出后門落入淬火水槽中。經(jīng)過本實(shí)用新型處理的大容量鋼瓶,其內(nèi)壁涂層塑化得以理想的實(shí)現(xiàn)。
綜上所述可以看出,本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)1、容量大,能用叉車送入大批鋼瓶等制件加熱;2、升溫迅速,從室溫升至270℃只需40分鐘左右;3、能耗省,溫度達(dá)設(shè)定值后,維持散熱所需熱量只為10千瓦左右;4、在爐殼上設(shè)置了前后門,方便制件淬火;5、管狀電熱元件均為獨(dú)立單元,便于維修更換。
權(quán)利要求1.一種由爐殼、電熱元件測(cè)溫件組成的遠(yuǎn)紅外爐,其特征在于所述的爐殼前后均帶有爐門、電熱元件系指管狀電熱輻照器,另外還設(shè)置了帶有軌道的支撐架和用來承載處理件的滑動(dòng)托架。
2.按照權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外爐,其特征在于管狀電熱輻照器呈交錯(cuò)、重疊排列于爐內(nèi)兩側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的遠(yuǎn)紅外爐,其特征在于管狀電熱輻照器最佳數(shù)目為18根,每支輻射器有六根平行管為最佳。
專利摘要一種遠(yuǎn)紅外爐,系屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域,其主要特征是它由帶有前后爐門的爐殼、管狀電熱輻射器、帶有軌道的支撐架和用來承載處理件的滑動(dòng)托架組成。它具有容量大、升溫迅速、能耗省、便于淬火、便于維修等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21D9/08GK2068511SQ9021344
公開日1991年1月2日 申請(qǐng)日期1990年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月14日
發(fā)明者楊維琛 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院金屬研究所