專利名稱：用礦石在礦熱爐中煉硅鋁合金的新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明用礦石在礦熱爐中煉硅鋁合金的新方法，是屬硅鋁金的冶煉技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有硅鋁合金的冶煉方法，經(jīng)河南省科技情報(bào)所檢索相關(guān)文獻(xiàn)11條，可分三大類第一類冶煉方法，生產(chǎn)工藝與本發(fā)明完全不同，用途也不同，如專利公開號(hào)86103277是去除鐵和鈦雜質(zhì)精煉共晶成份硅鋁合金方法;專利公開號(hào)87101972是含硅量為2-22%的硅鋁合金的制造方法;專利公開號(hào)87102446含硅量為2-22%百分之百的硅鋁合金制備方法;專利公開號(hào)1030447A是高溫用快速凝固硅鋁基合金;專利公開號(hào)1035532A是電解生產(chǎn)硅鋁合金的方法。第二類，是我國目前采用的，先煉出鋁錠，成品硅鐵，再加鋼屑或生鐵在電熱爐中或石墨坩堝或鎂砂玻璃水打結(jié)坩堝中加熱熔煉的，溫度達(dá)1200℃左右。此產(chǎn)品近幾年為國內(nèi)很多鋼鐵廠和有關(guān)冶金企業(yè)所使用，但此產(chǎn)品要重復(fù)進(jìn)行三次電冶煉操作，即首先要將鋁土礦煉成鋁錠，再將石英石用礦熱爐煉成，標(biāo)號(hào)為75硅鐵，最后第三次再進(jìn)行冶煉為硅鋁合金成品，這樣成本較高。第三類，是用爐渣粉煤灰生產(chǎn)硅鋁合金產(chǎn)品專利的公開號(hào)為1045606A。還有利用煤矸石冶煉硅鋁合金的方法，其專利公開號(hào)為1046762A，這兩種方法雖然與本發(fā)明的方法近似，但冶煉出來的產(chǎn)品鋁含量僅為10-12.6%，而達(dá)不到鋼鐵廠所要求的含鋁量45-50%標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明用礦石在礦熱爐中煉硅鋁合金的新方法，是將鋁土礦、石英石、碳質(zhì)還原劑按一定比例混合拌勻送到爐前，據(jù)爐況變化的需要逐步將拌勻的批料，準(zhǔn)確加入爐子適當(dāng)部位，經(jīng)工人技巧性操作，連續(xù)的電冶煉，設(shè)法使溫度達(dá)到1850-2100℃，可使礦熱爐內(nèi)產(chǎn)生理化反應(yīng)，2/3Al2O3+2C＝4/3Al+2CO;SiO2+2C＝Si+2CO.....方程式，經(jīng)過一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)即可得到高質(zhì)量的硅鋁合金，所含鋁10-55%;含硅10-50%;含鐵10-40%及其他微量元素。每隔三小時(shí)出爐一次，每次硅鋁合金成品必須進(jìn)行化驗(yàn)檢查，以利冶煉操作的穩(wěn)定和正常進(jìn)行。出爐的硅鋁合金要放入專用的鐵鍋中冷卻，然后精整入庫。
本發(fā)明用礦石在礦熱爐中煉硅鋁合金新方法的原料配方鋁土礦0.44-2.00噸、石英石0.25-0.45噸，碳質(zhì)還原劑1.1-1.25噸、鋼屑0.0105-0.033噸。
本發(fā)明用礦石在礦熱爐中煉硅鋁合金新方法實(shí)施例用鋁土礦1.6噸、石英石0.47噸、碳質(zhì)還原劑1.10噸、鋼屑0.33噸分別破碎、篩分、混合拌勻運(yùn)放在爐前，爐前工人根據(jù)礦熱爐內(nèi)溫度變化情況，經(jīng)一系列精巧的操作，逐步將混合料加入礦熱爐內(nèi)冶煉，爐溫達(dá)2000℃左右方可出爐，將煉成的硅鋁合金放入鐵鍋中冷卻。其成品化學(xué)成份為含鋁40.26%、含硅19.1%、含鐵33%及其他微量元素，精整后入庫。
用本發(fā)明的新方法，每煉一噸硅鋁合金就能節(jié)電五千度，減少了冶煉工序，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，適宜煉鋼和熱法煉鎂等方面應(yīng)用，有推廣價(jià)值。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明用礦石在礦熱爐中煉硅鋁合金的新方法，屬硅鋁合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于用鋁土礦、石英石、碳質(zhì)還原劑、鋼屑分別破碎、篩分過磅取一定比例配方，送礦熱爐前拌勻，根據(jù)爐子的變化情況適時(shí)地把混合料加入爐中，經(jīng)爐前工精心操作，爐內(nèi)溫度達(dá)到適宜時(shí)，即可產(chǎn)生理想的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成所需要的硅鋁合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，本發(fā)明的特征在于取一定比例的鋁土礦1.6-2噸、石英石0.45-0.58噸、碳質(zhì)還原劑1.1-1.25噸、鋼屑0.29-0.33噸即可煉出一噸的硅鋁合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2，本發(fā)明的特征在于，專用設(shè)備、礦熱爐、冷卻鐵鍋、操作技巧一次成功。所煉硅鋁合金的成份含鋁10-55%、含鐵10-50%、含鐵10-40及其他微量元素。
全文摘要
本發(fā)明用礦石在礦熱爐中煉硅鋁合金的新方法，屬硅鋁合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特征是用鋁土礦石英石、碳質(zhì)還原劑、鋼屑等原料混勻，按要求加入礦熱爐中，一次煉成硅鋁合金產(chǎn)品，該產(chǎn)品含鋁10-55％、含硅10-50％、含鐵10-40％，是煉鋼和熱法煉鎂等冶金工藝?yán)硐氲奶砑觿?br> 文檔編號(hào)C22C1/02GK1056315SQ9110300
公開日1991年11月20日 申請(qǐng)日期1991年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月7日
發(fā)明者馮長秋, 馮長滌 申請(qǐng)人:馮長秋