專利名稱：高爐爐缸磚襯測溫方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種高爐爐缸磚襯溫度測量的方法，尤其是在鐵口中心線的同一水平面上，沿著爐缸磚襯外側(cè)，通過冷卻壁之間縫隙到爐殼上，埋設(shè)鎧裝熱電偶，監(jiān)測該處的溫度變化，反映磚襯損蝕狀況。
在西德專利20375E/11＃DE3033-164中公開了一種高爐耐火墻磨損監(jiān)測法包括(a)由高爐內(nèi)部現(xiàn)象的熱量顯示產(chǎn)生觸發(fā)信號;(b)用溫度探測器透過墻厚度的各個點(diǎn)來測量溫度;(c)以各個溫度計的觸發(fā)信號相應(yīng)輸出信號之間的延遲時間，分析爐內(nèi)與測量點(diǎn)之間的距離來量度爐墻厚度。本方法比原來的技術(shù)方法得出的結(jié)果較可靠，因為無需設(shè)定墻內(nèi)表面的溫度值之后，無需設(shè)定墻襯層導(dǎo)熱率為恒定值，也不依靠溫度絕對值來監(jiān)測。因此，上述監(jiān)測手段復(fù)雜。
本發(fā)明的目的在于提供一種高爐爐缸磚襯溫度測量的方法，監(jiān)測磚襯損蝕狀況，及時采取補(bǔ)爐措施，防止發(fā)生爐缸燒穿事故。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的砌筑高爐爐缸磚襯的同時，在鐵口中心線的同一水平面上，沿著爐缸磚襯外側(cè)，均勻地埋設(shè)4～6個鎧裝熱電偶，其埋入磚襯的深度為200～400毫米，又在兩塊冷卻壁縫隙中間，裝上∮8～10×1.5毫米的熱電偶保護(hù)套，鎧裝熱電偶連接著溫度自動記錄儀。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明高爐爐缸測溫?zé)犭娕及惭b豎剖面圖。
圖2是本發(fā)明高爐爐缸測溫?zé)犭娕及惭b橫剖面圖。
圖3是本發(fā)明高爐爐缸測溫?zé)犭娕及惭b放大圖。
由圖1、2、3可知，本發(fā)明的高爐爐缸磚襯測溫方法是砌筑高爐爐缸磚襯(由碳素填料4和碳磚5構(gòu)成)的同時，在鐵口中心線6的同一水平面上，沿著磚襯(4和5)外側(cè)，通過冷卻壁3之間縫隙到爐殼2上，均勻地埋設(shè)4～6個鎧裝熱電偶1，其埋入碳磚5的深度為200～400毫米，又在兩塊冷卻壁3的縫隙中間，裝上∮8～10×1.5毫米的熱電偶1的保護(hù)套，鎧裝熱電偶1(WRNK-330)連接著溫度自動記錄儀。當(dāng)溫度不斷地升高時，高爐操作人員密切注意，高爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)入護(hù)爐階段，加入釩鈦鐵礦補(bǔ)爐，使該處溫度降低，由于及時維護(hù)碳磚5，從而防止發(fā)生爐缸燒穿的事故。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、熱電偶安裝在高爐爐缸最容易燒穿部位的磚襯中，亦即，在鐵口中心線的同一水平上;2、方法簡單易行，所安裝的熱電偶能準(zhǔn)確地、及時地反映磚襯損蝕狀況，以便加入釩鈦鐵礦補(bǔ)爐，防止發(fā)生爐缸燒穿事故。
權(quán)利要求
1.一種高爐爐缸磚襯測溫方法，鎧裝熱電偶連接著溫度自動記錄儀，監(jiān)測磚襯溫度變化，其特征在于，在鐵口中心線6的同一水平面的爐缸碳磚5外側(cè)中埋設(shè)熱電偶1。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高爐爐缸磚襯測溫方法，其特征在于，砌筑高爐爐缸磚襯的同時，在鐵口中心線的同一水平面上。沿著爐缸磚襯外側(cè)，埋設(shè)鎧裝熱電偶，由溫度自動記錄儀隨時記錄該處溫度變化，以便及時采取維護(hù)爐缸磚襯的措施，防止發(fā)生爐缸燒穿的事故。
文檔編號C21B7/24GK1057677SQ9110476
公開日1992年1月8日 申請日期1991年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月10日
發(fā)明者韓奕和, 黎國傳 申請人:柳州鋼鐵廠