專利名稱:一種連續(xù)鑄造機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及的是連續(xù)鑄造設備,尤其是連續(xù)鑄造機。
在連續(xù)鑄造中為保證鑄錠質量,要求鑄造機能使鑄錠在鑄造過程中具有間歇運動和與引錠反向的推錠運動。在現(xiàn)有的機械傳動方式的連續(xù)鑄造機中。多采用離合器來實現(xiàn)的。這不僅使連續(xù)鑄造機的結構復雜化,而且也難以實現(xiàn)反向推錠運動,同時間歇運動的間歇頻率也很難提高。
本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單的機械傳動式連續(xù)鑄造機的技術方案。該連續(xù)鑄造機不僅能夠使鑄錠具有較高頻率的間歇運動,而且還能使鑄錠做與引錠反向的推錠運動。
本技術方案是通過如下措施來實現(xiàn)的現(xiàn)有的機械傳動式連續(xù)鑄造機,主要是由電機、減速器通過鏈條傳動來驅動引錠機構構成的。本技術方案的特殊之處是傳動鏈條上有兩個壓緊輪,共同安裝在同一擺板上,并且兩個壓緊輪分別壓緊圍繞主動鏈輪和驅動鏈輪的兩側鏈條;而擺板又與-擺動機構連接。在本方案中還有如下特點安裝在同一擺板7上的兩個壓緊輪5、6的軸線與主動鏈輪3和驅動鏈輪8的軸線平行。而擺板7的擺動方向垂直于兩壓緊輪5、6的軸線。在同一擺板7上的兩個壓緊輪5、6處于主動鏈輪3與驅動鏈輪8的中間位置,并且可獨立調節(jié)與相對鏈條間的距離。
用上述結構構成的連續(xù)鑄造機,與現(xiàn)有的機械傳動式連續(xù)鑄造機相比較,不僅保存了機械傳動方式結構簡單,造價低廉,易于維修等優(yōu)點外。更重要的是本技術方案解決了現(xiàn)有連續(xù)鑄造機所不具備的功能,實現(xiàn)了使鑄錠具有較高頻率的間歇運動和反向推錠運動。從而使鑄造出的鑄錠金相晶粒細致,組織均勻,提高了鑄造質量。
如下圖1為本技術方案的傳動示意圖。
圖2為兩壓緊輪在傳動鏈條內側,擺板向上擺動時的示意圖。
圖3為兩壓緊輪在傳動鏈條內側,擺板向下擺動時的示意圖。
圖4為兩壓緊輪在傳動鏈條外側,擺板向下擺動時的示意圖。
圖5為兩壓緊輪在傳動鏈條外側,擺板向上擺動時的示意圖。
下面結合附圖介紹具體實施例,并對本技術方案作進一步描述。
現(xiàn)有的機械傳動式連續(xù)鑄造機的結構,一般如圖1中所示,主要是由電機1驅動減速器2,再通過減速器2輸出軸上的主動鏈輪3,帶動傳動鏈條4轉動驅動鏈輪8,驅動鏈輪8的中軸驅動引錠機構進行引錠。本技術方案則是在上述結構中,在圍繞主動鏈輪3和驅動鏈輪8的傳動鏈條4上增加兩個分別壓緊傳動鏈條4兩側的壓緊輪5和6。兩壓緊輪5、6共同安裝在同一擺板7上,并隨擺板7擺動。而擺板7則要與一擺動機構10連接。擺動機構10可以采用曲柄連桿機構也可采用凸輪機構,主要是根據(jù)具體情況和擺板7擺動頻率與幅度來確定。這對本專業(yè)普通技術人員來說是不難實現(xiàn)的。在本實施例中,擺板7上的兩個壓緊輪5、6的位置是在主動鏈輪3和驅動鏈輪8之間的中間部位,并且四輪的軸線要相互平行。而擺板7的擺動方向卻要與壓緊輪5、6的軸線方向垂直。兩壓緊輪5、6可以在傳動鏈條4的內側向外壓緊如圖2和圖3所示;也可在傳動鏈條4的外側向內壓緊,如圖4和圖5所示。而且兩壓緊輪5、6可以獨立的各自調節(jié)與對應鏈條的距離,以保證傳動鏈條4具有需要的張緊程度。
當擺板7不擺動,調節(jié)壓緊輪5、6壓緊傳動鏈條4,此時主動鏈輪3通過傳動鏈條4和驅動鏈輪8驅動引錠機構9進行引錠,這與現(xiàn)有的機械傳動式連續(xù)鑄造機功能相同。但當擺板7做上、下擺動時,如圖2、圖3、圖4、圖5,壓緊輪5、6則使主動鏈輪3和驅動鏈輪8兩側的傳動鏈條4出現(xiàn)松緊變化,鏈條的這一松緊變化使驅動鏈輪8產(chǎn)生了正轉-停轉-反轉-停轉-正轉的周期變化,從而驅動引錠機構9使鑄錠產(chǎn)生引錠-間歇-反推-間歇-引錠的周期運動,使連續(xù)鑄造機具備了間歇和向反推錠的運動。如果改變擺板7的擺動頻率和幅度,則可改變間歇和推錠運動的頻率和反推的行程。即能達到本技術方案的發(fā)明目的。上述技術內容,本專業(yè)普通技術人員均不需創(chuàng)造性勞動即可實現(xiàn)。
本實施例在實際應用中證實,不僅提高了鑄錠的鑄造質量,而且能適應多種合金品種的鑄造需要,并能延長模具壽命。不失為一種結構簡單、造價低廉、性能優(yōu)越的連續(xù)鑄造設備。
權利要求
1.一種連續(xù)鑄造機,主要是由電機、減速器通過鏈條傳動驅動引錠機構構成,本發(fā)明的特征在于傳動鏈條上有兩個壓緊輪,共同安裝在同一擺板上,并且兩個壓緊輪分別壓緊圍繞主動鏈輪和驅動鏈輪的兩側鏈條;而所述的擺板與一擺動機構連接。
2.按照權利要求1所述的連續(xù)鑄造機,其特征在于安裝在同一擺板7上的兩個壓緊輪5、6的軸線與主動鏈輪3和驅動鏈輪8的軸線平行。
3.按照權利要求1所述的連續(xù)鑄造機,其特征在于所述的擺板7其擺動方向垂直于兩壓緊輪5、6的軸線。
4.按照權利要求1所述的連續(xù)鑄造機,其特征在于安裝在同一擺板7上的兩個壓緊輪5、6處于主動鏈輪3與驅動鏈輪8的中間位置。
全文摘要
一種連續(xù)鑄造機,屬于連續(xù)鑄造設備。該技術方案主要是在現(xiàn)有的機械傳動式連續(xù)鑄造機的傳動鏈條上,增加兩個安裝在同一擺板上的壓緊輪。在擺板擺動時,通過壓緊輪使鏈條松緊發(fā)生變化,使引錠機構產(chǎn)生間歇和反向推錠運動,提高了鑄錠的鑄造質量。從而實現(xiàn)了結構簡單、造價低廉的機械傳動式連續(xù)鑄造機,能鑄造出高質量鑄造產(chǎn)品,并能適用多種合金連續(xù)鑄造的需要。
文檔編號B22D11/12GK1054386SQ9110634
公開日1991年9月11日 申請日期1991年2月25日 優(yōu)先權日1991年2月25日
發(fā)明者夏立德 申請人:山東省新泰市銅材研究所