專利名稱：鋼球磨球機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼球磨球機(jī)，更明確地說是在軸承制造等行業(yè)中用于鋼球軟磨和硬磨工序的鋼球磨球機(jī)。
鋼球磨球機(jī)研磨鋼球的基本原理是將被研磨的鋼球成批放入轉(zhuǎn)動著的料盤中；然后再將其源源不斷地流暢地送入與料盤反向轉(zhuǎn)動并且具有一定壓力的兩研磨盤間研磨。如此周而復(fù)始地不斷循環(huán)、研磨，經(jīng)過足夠多次以后，便可使鋼球的尺寸精度和表面質(zhì)量達(dá)到予定的技術(shù)要求。
過去的鋼球磨球機(jī)的主軸電機(jī)傳動系統(tǒng)和料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)要么設(shè)定一種或幾種轉(zhuǎn)速，要么采用直流電機(jī)實現(xiàn)無級調(diào)速。對于設(shè)定的一種或幾種固定轉(zhuǎn)速，操作者難以實現(xiàn)研磨過程中主軸轉(zhuǎn)速與料盤轉(zhuǎn)速的最佳工藝配合，也就難以高效率高質(zhì)量地完成加工任務(wù)。如果采用直流電機(jī)實現(xiàn)無機(jī)調(diào)速，則又要裝備直流電源。直流電源故障率高，維修困難、低速區(qū)轉(zhuǎn)差功率損失也較大。過去的臥式鋼球磨球機(jī)的料盤均為水平式，裝球量較少，研磨盤的進(jìn)球口和出球口處不流暢，易堆球或堵塞，有時還會混球。混球后，由于鋼球的循環(huán)次數(shù)不一致，其尺寸互差也不一致。因此，加工效率低，鋼球的成品率下降。
本實用新型鋼球磨球機(jī)的目的，在于克服上述缺點和不足，提供一種既不需復(fù)雜的直流電源供電，又可實現(xiàn)無級變速；采用傾斜式角度可調(diào)料盤，研磨盤的進(jìn)球口和出球口處不易堆球、堵塞，不易混球；從而可高效率、高質(zhì)量地研磨鋼球，而且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)整簡單的臥式的鋼球磨球機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型鋼球磨球機(jī)由床身，安裝在床身上的主軸電機(jī)傳動系統(tǒng)，安裝在床身上的料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)，安裝在床身上的支承，以料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)驅(qū)動并安裝在支承上的料盤，以主軸電機(jī)傳動系統(tǒng)驅(qū)動并安裝在主軸上的左右研磨盤，控制電器動作的電氣控制系統(tǒng)以及控制左右研磨盤動作的液壓系統(tǒng)所構(gòu)成。主軸電機(jī)傳動系統(tǒng)和料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)均為行星摩擦輪無級調(diào)速電機(jī)驅(qū)動的傳動系統(tǒng)，支承為大直徑回轉(zhuǎn)支承。行星摩擦輪無級調(diào)速電機(jī)是一種機(jī)械式無級調(diào)速電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)速范圍大，調(diào)速精度高，而且可以實現(xiàn)遙控調(diào)速和自動控制。這種電機(jī)節(jié)能效果十分明顯，和使用同功率直流電機(jī)相比，年節(jié)電可達(dá)1.6×103KW.h／臺。本實用新型主軸電機(jī)傳動系統(tǒng)和料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)均采用YMT系列行星摩擦輪無級調(diào)速電機(jī)，可以實現(xiàn)研磨過程中主軸轉(zhuǎn)速與料盤轉(zhuǎn)速的最佳配合，高效高質(zhì)地研磨鋼球。
安裝料盤的支承和床身之間還安裝著一個料盤傾斜可調(diào)裝置。它由與支承固連的支撐筒，與床身固連帶有導(dǎo)軌槽的保持架，帶有導(dǎo)軌安裝在保持架的導(dǎo)軌槽中的支座，連結(jié)支座和支撐筒的一端的鉸鏈機(jī)構(gòu)，安裝在保持架和支座上可以使二者相對位置平移的手輪、螺桿、螺母機(jī)構(gòu)，連結(jié)在支座和支撐筒的另一端并可調(diào)整二者在此端的相對位置的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)以及安裝在支座上由可調(diào)螺桿、固定塊、楔塊螺母組成的楔緊機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。其作用是使鋼球循環(huán)流暢、研磨次數(shù)一致，從而使其尺寸互差一致，生產(chǎn)效率也提高。
料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)安裝在支撐筒內(nèi)，隨料盤一起傾斜。鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在支座和支撐筒的一端，料盤可在鉸鏈機(jī)構(gòu)的連結(jié)下繞支座的一端傾斜，旋轉(zhuǎn)一定角度。高度調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在支座和支撐筒的另一端，將料盤架起，使之傾斜。
高度調(diào)整機(jī)構(gòu)由固定在支撐筒上的上固定座、固定在支座上的下固定座，以軸與上固定座連結(jié)的調(diào)整螺桿、安裝在調(diào)整螺桿和下固定座上的帶有手柄的調(diào)整螺母所構(gòu)成。調(diào)整高度時，以手扳動手柄，使調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn)，頂在下固定座上的調(diào)整螺母便將調(diào)整螺桿升起或放下，料盤一端也就隨之升高或放下，料盤的傾斜角度也就隨之增大或減少。調(diào)整螺桿是通過軸與上固定座連結(jié)的，它可繞軸自由轉(zhuǎn)動，以適應(yīng)料盤傾斜角度的調(diào)整。高度調(diào)整也可用液壓或其它方式來實現(xiàn)。
料盤傾斜角度調(diào)整合適之后，轉(zhuǎn)動楔緊機(jī)構(gòu)的可調(diào)螺桿，使之在緊固在支座上的固定塊中旋轉(zhuǎn)，便可將楔塊螺母推進(jìn)至傾斜料盤的支撐筒下面，將支撐筒楔緊。料盤工作時便能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
手輪、螺桿、螺母機(jī)構(gòu)中的手輪固定在螺桿端部，螺桿安裝在保持架上，螺母固定在支座上。通過手輪轉(zhuǎn)動螺桿，螺母便帶動支座使之沿保持架的導(dǎo)軌槽相對平移。于是，便可將料盤相對床身平移，從而可適當(dāng)調(diào)整由于料盤傾斜而帶來的料盤與研磨盤在水平方向上的錯位。
主軸上的左右研磨盤安裝在固定在床身上的連結(jié)框內(nèi)。連結(jié)框可使左右研磨盤及其相應(yīng)零部件剛性增加，變形減少。從而可進(jìn)一步減小鋼球彼此的互差，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實用新型鋼球磨球機(jī)的任務(wù)就是這樣完成的。
本實用新型可根據(jù)鋼球規(guī)格的不同，合理地調(diào)整料盤的轉(zhuǎn)速和傾斜角度，使鋼球在進(jìn)球口獲得適當(dāng)?shù)乃俣?，積極流暢地進(jìn)入研磨盤，從而避免了進(jìn)球區(qū)域的堆球現(xiàn)象。傾斜式料盤又可方便地在出球口增加傾斜式出球槽，使研磨盤出來的鋼球以足夠快的速度離開出球區(qū)，從而避免了鋼球在出球區(qū)域的堆球現(xiàn)象。行星摩擦輪無級調(diào)速電機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、調(diào)速范圍大、不丟轉(zhuǎn)、故障率低等優(yōu)點，從而使鋼球磨球機(jī)的性能更加完善。它生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，維修簡單、使用方便，節(jié)能效果明顯。生產(chǎn)效率較過去提高了80～100％。本實用新型可廣泛應(yīng)用于軸承等行業(yè)中的鋼球軟磨和硬磨工序中。
以下結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型鋼球磨球機(jī)作更進(jìn)一步的說明。


圖1為本實用新型實施例的總體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖2為料盤傾斜可調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，床身1上安裝著主軸電機(jī)傳動系統(tǒng)2、料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)3、支承4。料盤5安裝在支承4上，左右研磨盤6安裝在主軸7上、連結(jié)框25內(nèi)。電氣控制系統(tǒng)8、液壓系統(tǒng)9分別控制鋼球磨球機(jī)的電器和研磨盤6。主軸電機(jī)傳動系統(tǒng)2和料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)3的驅(qū)動電機(jī)均為YMT系列行星摩擦輪無級調(diào)速電機(jī)10。
圖2中，支承4和床身1之間安裝著料盤傾斜可調(diào)裝置。它由支撐筒11，保持架12，支座13，鉸鏈機(jī)構(gòu)14，手輪、螺桿、螺母機(jī)構(gòu)15，由可調(diào)螺桿16，固定塊17，楔塊螺母18組成的楔緊機(jī)構(gòu)，由上固定座19，下固定座20，軸21，調(diào)整螺桿22，帶有手柄23的調(diào)整螺母24所構(gòu)成的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)所組成。
本實用新型鋼球磨球機(jī)實施例采用機(jī)械式的行星摩擦輪無級調(diào)速電機(jī)實現(xiàn)了無級調(diào)速，采用傾斜料盤避免了堆球和堵塞現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)速范圍大，不丟轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率提高100％，鋼球加工質(zhì)量好，維護(hù)簡單，使用方便，節(jié)能效果顯著?？梢詮V泛應(yīng)用于鋼球生產(chǎn)的軟磨和硬磨工序中。
權(quán)利要求1.一種由床身、安裝在床身上的主軸電機(jī)傳動系統(tǒng)，安裝在床身上的料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)，安裝在床身上的支承，以料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)驅(qū)動并安裝在支承上的料盤，以主軸電機(jī)傳動系統(tǒng)驅(qū)動并安裝在主軸上的左右研磨盤，控制上述電機(jī)動作的電氣控制系統(tǒng)以及控制左右研磨盤動作的液壓系統(tǒng)所構(gòu)成的臥式的鋼球磨球機(jī)，其特征在于所說的安裝料盤的支承和床身之間還安裝著一個料盤傾斜可調(diào)裝置，它由與支承固連的支撐筒，與床身固連帶有導(dǎo)軌槽的保持架，帶有導(dǎo)軌安裝在保持架的導(dǎo)軌槽中的支座，連結(jié)支座和支撐筒的一端的鉸鏈機(jī)構(gòu)，安裝在保持架和支座上可以使二者相對位置平移的手輪、螺桿、螺母機(jī)構(gòu)，連結(jié)在支座和支撐筒的另一端并可調(diào)整二者在此端的相對位置的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)以及安裝在支座上由可調(diào)螺桿、固定塊、楔塊螺母組成的楔緊機(jī)構(gòu)所構(gòu)成，料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)安裝在支撐筒內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼球磨球機(jī)，其特征在于所說的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)由固定在支撐筒上的上固定座、固定在支座上的下固定座、以軸與上固定座連結(jié)的調(diào)整螺桿、安裝在調(diào)整螺桿和下固定座上的帶有手柄的調(diào)整螺母所構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的鋼球磨球機(jī)，其特征在于所說的主軸電機(jī)傳動系統(tǒng)和料盤電機(jī)傳動系統(tǒng)均為以行星摩擦輪無級調(diào)速電機(jī)驅(qū)動的傳動系統(tǒng)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的鋼球磨球機(jī)，其特征在于所說的主軸上的左右研磨盤安裝在固定在床身上的連結(jié)框內(nèi)。
5.按照權(quán)利要求3所述的鋼球磨球機(jī)，其特征在于所說的主軸上的左右研磨盤安裝在固定在床身上的連結(jié)框內(nèi)。
專利摘要一種鋼球磨球機(jī)，臥式，由床身、傳動系統(tǒng)、料盤、研磨盤、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傾料可調(diào)裝置等構(gòu)成。傾斜可調(diào)裝置由支撐筒、保持架、支座、鉸鏈、螺桿平移機(jī)構(gòu)、高度調(diào)整機(jī)構(gòu)、楔緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成。高度調(diào)整機(jī)構(gòu)由上、下固定座、軸、調(diào)整螺桿、螺母、手柄構(gòu)成。傳動系統(tǒng)采用行星摩擦輪無級調(diào)整電機(jī)。它料盤傾斜，角度可調(diào)，生產(chǎn)效率提高一倍，質(zhì)量好，不存球，可廣泛應(yīng)用于軸承等行業(yè)的鋼球輪磨和硬磨工序中。
文檔編號B24B11/02GK2106035SQ91216130
公開日1992年6月3日 申請日期1991年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月10日
發(fā)明者閔偉, 任強(qiáng), 楊傳順, 沙衍波, 王貽范, 劉愛國, 田文強(qiáng), 孫衛(wèi)國, 王文侯 申請人:青島粉末冶金廠