專利名稱：混砂機(jī)用自動(dòng)調(diào)節(jié)式刮板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種混砂機(jī)用自動(dòng)調(diào)節(jié)式刮板。
目前，在各類混砂機(jī)中，均存在著因刮板磨損快而影響生產(chǎn)的問(wèn)題。究其原因，是因?yàn)榇朔N刮板是一整塊板的固定式結(jié)構(gòu)，它與混砂機(jī)底板接觸的位置和距離是不能調(diào)節(jié)的。所以，它不能刮掉位于混砂機(jī)底板和墻板凹陷處的粘砂和及時(shí)阻止類似滾雪球似的粘砂堆集，以及不能很好地承受住由此所引起的越來(lái)越大的摩擦阻力。為了延長(zhǎng)刮板的使用壽命，盡管有人將整塊刮板改用耐磨鑄鐵或者是在刮板的下部焊接硬質(zhì)合金，但是，這種治表不求治本的補(bǔ)救措施，仍然使刮板的最長(zhǎng)壽命也只能停留在四個(gè)月左右。此外，由于不能根除使刮板磨損的原因——粘砂，所以，這不僅使混砂機(jī)的功率消耗增大，而且在生產(chǎn)過(guò)程中，工人必須經(jīng)常鉆進(jìn)混砂機(jī)清理粘砂，既占用生產(chǎn)時(shí)間，影響生產(chǎn)效率，工人勞動(dòng)強(qiáng)度也大。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的混砂機(jī)用自動(dòng)調(diào)節(jié)式刮板。該刮板在工作時(shí)，能自調(diào)，不產(chǎn)生粘砂，且使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在其內(nèi)、外刮板的主體的下沿，設(shè)有1－4根弧形拼條，且每根拼條固定在兩個(gè)彈簧式底調(diào)節(jié)器上的頂桿上，一個(gè)彈簧式側(cè)調(diào)節(jié)器固定在外刮板的主體上部，且其頂桿上固定有一個(gè)工作面是弧形的拼塊。
上述的底調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)可以是在其套的粗腔體內(nèi)，自上由下依次裝有與之螺紋相連的蓋、與頂桿頭端套連的彈簧，而頂桿軸肩以下的桿體則穿過(guò)粗腔體下部的孔后與拼條焊連。
上述的側(cè)調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)可以是在套的粗腔體內(nèi)，自左由右排列有蓋和與彈簧兩端分別套連的壓塊、頂桿，而其頂桿軸肩以右的桿體則穿過(guò)套的細(xì)腔體及蓋的孔后，與拼塊焊連。上述左、右兩蓋均與套螺紋相連，且螺栓由左工蓋與壓塊相接觸。
由于本實(shí)用新型一改固定式為彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)，所以有如下優(yōu)點(diǎn)其一，根除了形成粘砂的條件。這是因?yàn)樵诘住?cè)調(diào)節(jié)器的壓力下，使拼條和拼塊始終良好地與混砂機(jī)的底盤(pán)和側(cè)壁保持接觸的結(jié)果。
其二，易于制造、經(jīng)濟(jì)且使用壽命長(zhǎng)。這是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，以及消除了對(duì)其和底盤(pán)磨損的隱患(即粘砂)所帶來(lái)的必然結(jié)果。
其三，易于對(duì)現(xiàn)有的固定式刮板進(jìn)行改造，以延長(zhǎng)其使用壽命和節(jié)省高勞動(dòng)強(qiáng)度的清除粘砂的工序，從而有利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
其四，有利于降低混砂機(jī)的功率消耗，且混制的型砂質(zhì)量也較高。
總之，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，帶來(lái)了積極的明顯效果。


圖1和圖2分別是內(nèi)刮板20的主視圖和俯視圖；圖3和圖4分別是外刮板21的主視圖和俯視圖；圖5和圖6分別是底調(diào)節(jié)器2結(jié)構(gòu)示意圖和A向示意圖；圖7是側(cè)調(diào)節(jié)器5的結(jié)構(gòu)裝配示意圖；圖8是內(nèi)、外刮板20、21在混砂機(jī)中的裝配部位示意圖。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型包括弧形內(nèi)、外刮板20、21。
如
圖1、圖2所示的內(nèi)刮板20的結(jié)構(gòu)其主體3是一弧形整塊板，在板的下沿，設(shè)有三根與其相吻合的弧形拼條1。拼條1焊接在底調(diào)節(jié)器2的頂桿10(見(jiàn)圖5)上或直接嵌在頂桿10的開(kāi)口槽里，且每根拼條1可由二個(gè)底調(diào)節(jié)器2夾持。底調(diào)節(jié)器2可用螺栓或點(diǎn)焊方式固定在主體3上。
如圖3、圖4所示，外刮板21的結(jié)構(gòu)是其主體6也是一弧形整塊板，其板上安裝有與內(nèi)刮板完全相同的拼條1和底調(diào)節(jié)器2，在其左端及拼條1之上方，還安裝有一個(gè)側(cè)調(diào)節(jié)器5。拼塊4用螺栓固定在托板7上，托板7則用螺栓或焊接固定在側(cè)調(diào)節(jié)器5的頂桿18的開(kāi)口槽上。拼塊有一個(gè)弧形工作面，以利于拼塊與混砂機(jī)的墻板接觸。
如圖5、圖6所示，底調(diào)節(jié)器2的結(jié)構(gòu)是有一個(gè)套11，套11的腔體上粗下細(xì)。在粗腔體內(nèi)頂桿10的軸肩擱在粗腔體底孔上，且其軸肩上部套有彈簧9，再以與套11焊聯(lián)或螺紋相連的蓋8封口。而頂桿10軸肩以下的桿體則穿過(guò)底孔與拼條1焊連或嵌連。
如圖7所示，側(cè)調(diào)節(jié)器5的結(jié)構(gòu)是在套15的粗腔體內(nèi)，有彈簧14，彈簧14兩端分別套在頂桿18、壓塊19的凸端上。壓塊19的另一端，靠在與粗腔體口端螺紋相連的蓋13上，且與蓋上的螺栓12相接觸。用螺栓12可調(diào)節(jié)彈簧14的壓力。頂桿18的桿體由套15的細(xì)腔體和密封圈17、蓋16的孔中穿出后，與托板7相連。蓋16與套15螺紋相連。
圖8顯示了內(nèi)、外刮板20、21在混砂機(jī)中的安裝部位，安裝要求同現(xiàn)有技術(shù)。序號(hào)22、23和24是混砂機(jī)的十字頭、碾輪和主軸。
當(dāng)混砂機(jī)工作時(shí)，如果其底盤(pán)上有粘砂，那么內(nèi)、外刮板20、21上的底調(diào)節(jié)器2的頂桿10，在彈簧9的作用下，可自動(dòng)根據(jù)外力的變化(有粘砂的地方，阻力較大)進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)，改變某根拼條1與底盤(pán)之間的間距，從而將粘砂去掉。同理，如果其側(cè)壁上有粘砂，那么外刮板21上的側(cè)調(diào)節(jié)器5的頂桿18，在彈簧14的作用下，也會(huì)自動(dòng)根據(jù)外力的變化自動(dòng)進(jìn)行左、右調(diào)節(jié)，改變拼塊4與側(cè)壁之間的間距，以便除掉粘砂。
總之，本實(shí)用新型均不會(huì)使混砂機(jī)的底盤(pán)或側(cè)壁上殘留“粘砂”，而使混砂機(jī)能正常地工作下去。
權(quán)利要求1.一種混砂機(jī)用自動(dòng)調(diào)節(jié)式刮板，包括弧形內(nèi)、外刮板20、21，其特征是在內(nèi)、外刮板20、21的主體3、6的下沿，分別設(shè)有1-4根弧形拼條1，且每根拼條1固定在兩個(gè)彈簧式底調(diào)節(jié)器2上的頂桿10上，一個(gè)彈簧式側(cè)調(diào)節(jié)器5固定在主體6的上部，且其頂桿18上固定有一個(gè)工作面是弧形的拼塊4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板，其特征在于底調(diào)節(jié)器2的結(jié)構(gòu)是，在其套11的粗腔體內(nèi)，自上由下依次裝有與之螺紋相連的蓋8、套在頂桿10上的彈簧9，頂桿10軸肩以下的桿體，則穿過(guò)粗腔體下部的底孔后與拼條1相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板，其特征在于側(cè)調(diào)節(jié)器5的結(jié)構(gòu)是，在其套15的粗腔體內(nèi)，自左由右排列有蓋13和與彈簧14兩端分別套連的壓塊19、頂桿18，頂桿18軸肩以右的桿體則穿過(guò)套15的細(xì)腔體和蓋16的孔后，與拼塊4焊連，蓋13、16與套15螺紋相連，螺栓12由蓋13與壓塊19相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板，其特征是在所述的主體3、6的下沿，分別設(shè)有三根拼條1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的刮板，其特征是拼條1與頂桿10焊連，或與頂桿10的開(kāi)口槽嵌連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮板，其特征是底調(diào)節(jié)器2以焊接或螺栓方式與主體3、6固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的刮板，其特征在于側(cè)調(diào)節(jié)器5與主體6以焊接或螺栓相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的刮板，其特征是拼條1采用普通碳素鋼制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的刮板，其特征是拼塊4是采用普通碳素鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型是一種混砂機(jī)用自動(dòng)調(diào)節(jié)式刮板，在其弧形內(nèi)，外刮板20、21的主體3、6的下沿，分別設(shè)有1-4根弧形拼條1，且每根拼條1與兩個(gè)彈簧式底調(diào)節(jié)器2上的頂桿10固連；一個(gè)彈簧式側(cè)調(diào)節(jié)器5固定在主體6的上部，且其頂桿18上固聯(lián)有一個(gè)工作面是弧形的拼塊4。由于本實(shí)用新型采用了有別于固定式的上述結(jié)構(gòu)，所以具有不產(chǎn)生粘砂，易于制造、經(jīng)濟(jì)且使用壽命長(zhǎng)，易于改造固定式刮板，以及有能耗低和混制型砂質(zhì)量較高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22C5/04GK2111153SQ91225899
公開(kāi)日1992年7月29日 申請(qǐng)日期1991年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月29日
發(fā)明者許自強(qiáng), 嚴(yán)文朝 申請(qǐng)人:湖北電機(jī)廠