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      一種天然青石磨具的制備方法

      文檔序號(hào):3332801閱讀:377來源:國知局
      專利名稱:一種天然青石磨具的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種天然青石磨具的制備方法,特別涉及一種將天然青石經(jīng)過機(jī)械加工和浸漬處理制作成砂輪、磨塊或磨條的制備方法。
      現(xiàn)有技術(shù)中的磨具如砂輪、磨塊或磨條,主要由氧化鋁、碳化硅、金剛石的細(xì)小顆粒(金剛砂)借粘合劑結(jié)合,經(jīng)壓力機(jī)壓擠成型,再經(jīng)烘干或焙燒而成。而上述方法所用的原材料的價(jià)格都很高,其制作方法又需要壓力機(jī)、烘箱等,制作成本也很高。
      而有一種所含成份為顆粒狀二氧化硅的天然青石,由于其顆粒間間隙較大,當(dāng)表層破壞后,再接觸水進(jìn)行研磨就容易松散,所以人們只把它簡單加工成型,用作砌墻的石料。
      本發(fā)明的目的在于,對(duì)現(xiàn)有的天然青石進(jìn)行加工處理,加強(qiáng)其內(nèi)部粘合力,并提高其硬度,用以代替以金剛砂等為主要原料合成的砂輪、磨塊或磨條,降低其原料成本,同時(shí)可簡化其制作工藝,降低其制作成本。
      本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的取所含成分為顆粒狀二氧化硅的天然青石,根據(jù)制成砂輪、磨塊或磨條的不同需要,用金剛石切割鋸加工成方形、長方形、三角形或梯形,對(duì)于砂輪,還需用金剛石鉆頭在其中心鉆孔、用金剛筆在其外緣及兩側(cè)表面車削至所需圓形,然后將上述加工成型的砂輪、磨塊或磨條,自然晾干,再在含有粘合劑的溶劑中浸漬8~30分鐘,由于天然青石結(jié)構(gòu)呈顆粒狀,將其浸漬在上述含有粘合劑的溶劑后,所說的含有粘合劑的溶劑就自然浸入天然青石中,浸漬后,自然晾干24小時(shí)即可。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,將含有粘合劑的溶劑浸入天然青石內(nèi)部并經(jīng)自然晾干后,可增加其顆粒間的粘合力,并在接觸水研磨后也不會(huì)松散,從而增加了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度,由于其主要原料取自天然青石,制作方法主要為機(jī)械加工成型和浸漬,所以其原料和制作成本都很低,本發(fā)明提供的砂輪、磨塊或磨條的成本價(jià)格僅為現(xiàn)有技術(shù)中合成的砂輪、磨塊或磨條的1/10~1/20。
      實(shí)施例制作砂輪時(shí),取天然青石,用金剛石切割鋸先切成2~6cm厚的片材,(如果制作磨米砂輪,要加工成200~300cm厚的片材),再用金剛筆在車床上將其加工成圓形,并用金剛石鉆頭在其中心鉆出中心孔,然后在含有粘合劑的溶劑中浸漬10~15分鐘,(對(duì)于磨米砂輪,需要浸漬15~30分鐘),制作磨塊時(shí),取天然青石,用金剛石切割鋸切割成2~6cm厚的片材,再進(jìn)行修邊,修成三角形或梯形,然后在含有粘合劑的溶劑中浸漬10~15分鐘;制作磨條時(shí),取天然青石,用金剛石切割鋸切成1~2cm厚的片材,再切成長方形,然后在含有粘合劑的溶劑中浸漬8~10分鐘;上述所說的含有粘合劑的溶劑是,以環(huán)氧樹脂100份,加入8%~12%的二丁酯、6%~12%的乙二胺、然后再加入100~500倍的丙酮稀釋,(加入丙酮的倍數(shù)根據(jù)天然青石顆粒間的間隙而定)浸漬后,自然晾干24小時(shí)即可。
      所說的含有粘合劑的溶劑還可以是在水玻璃中加入加100倍~300倍的水稀釋或在聚乙稀醇中加入200倍~400倍的水稀釋。
      權(quán)利要求
      1.一種天然青石磨具的制備方法,其特征在于,它是取所含成分為顆粒狀二氧化硅的天然青石,用金剛石切割鋸加工成砂輪、磨塊或磨條所需的方形、長方形、三角形或梯形,對(duì)于砂輪,還需用金剛石鉆頭在其中心鉆孔、用金剛筆在其外緣及兩表面車削至所需圓形,然后將上述加工成型的砂輪、磨塊或磨條自然晾干,再在含有粘合劑的溶劑中浸漬8~30分鐘,將所說的含有粘合劑的溶劑自然浸入天然青石中,浸漬后,自然晾干即可。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種天然青石磨具的制備方法,其特征在于,所說的含有粘合劑的溶劑是,以環(huán)氧樹脂100份,加入8%~12%的二丁酯、6%~12%的乙二胺、然后再加入100~500倍的丙酮稀釋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種天然青石磨具的制備方法,其特征在于,所說的含有粘合劑的溶劑還可以是在水玻璃中加入100倍~300倍的水稀釋或在聚乙烯醇中加入200倍~400倍的水稀釋。
      全文摘要
      一種天然青石磨具的制備方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)中磨具所用的原材料的價(jià)格都很貴,其制作成本也很高的問題。特征是,取天然青石,用金剛石切割鋸加工成型然后將其在含有粘合劑的溶劑中浸漬8~30分鐘,將含有粘合劑的溶劑自然浸入天然青石中,浸漬后,自然晾干24小時(shí)即可。優(yōu)點(diǎn)是,可增加天然青石內(nèi)部顆粒間的粘合力,并在接觸水后也不會(huì)松散,從而增加了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度,其成本價(jià)格僅為現(xiàn)有技術(shù)中合成的砂輪、磨塊或磨條的1/10~1/20。
      文檔編號(hào)B24D3/00GK1078932SQ92106189
      公開日1993年12月1日 申請(qǐng)日期1992年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月16日
      發(fā)明者曹長江 申請(qǐng)人:曹長江
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