專利名稱：一種水溶性有機淬火劑的配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于碳鋼、合金鋼熱處理淬火介質(zhì)的配制方法。
傳統(tǒng)的淬火介質(zhì)是油、水、無機鹽等。眾所周知，這些淬火介質(zhì)都存在不同弊端，如水淬易裂;油淬工件硬度不足，又易起火，污染環(huán)境，成本高;氯化鈣沉淀，氯化鈉易氧化等。所有這些，都給熱處理行業(yè)帶來不同程度麻煩。
本發(fā)明的目的在于提供一種無味、無毒、不燃燒、耐寒不老化水溶性淬火劑的配制方法。
本發(fā)明以羧甲基纖維素鈉(C6H9O4·OCH2COOH)n為原料，以防腐劑苯甲酸鈉(
)，固化劑烏洛托品(C6H12N4)，防銹劑三乙醇胺(C6H15O3N)為添加劑進行配制。其配方比羧甲基纖維素鈉∶苯甲酸鈉∶烏洛托品∶三乙醇胺為100∶10∶10∶3。該發(fā)明經(jīng)過原材料分析、反應(yīng)缶加水、加入添加劑、攪拌、加入原材料、攪拌、靜止溶解、攪拌、粗研磨、精細研磨、取樣分析、成品包裝等工藝過程完成。
本發(fā)明具有配方簡單，成本低，使用方便，易操作，性能可靠，易清洗等優(yōu)點。
結(jié)合


實施例圖1為一種水溶性有機淬火劑的配制方法工藝流程圖。
從圖1中得知該產(chǎn)品在制造時，首先要把原材料羧甲基纖維素進行分析(1)看原材料的粘度值是否符合800-1000厘泊，PH值是否符合7-8.5。如符合標(biāo)準(zhǔn)，以生產(chǎn)一噸淬火劑為例，按下述工藝步驟進行配比生產(chǎn)，先把反應(yīng)缶里加一噸清水(2)再往缶里加入添加劑(3)既分別加入苯甲酸鈉5市斤、烏洛托品5市斤、三乙酸胺1.5市斤，然后開動電機進行攪拌(4)待添加劑在水中充分均勻溶解后再加入50市斤羧甲基纖維素鈉(5)在水中溶解攪拌4小時(6)，再靜止溶解(7)4小時，待羧甲基纖維素鈉在水中無明顯的塊狀為止，一邊攪拌(8)，一邊進行粗研磨(9)，再進行精細研磨(10)，最后取樣進行化驗分析(11)用糖量儀進行測試，在糖量儀刻度上應(yīng)該是2.8-3.2度產(chǎn)品就算合格便可包裝(12)入庫。
該發(fā)明在使用時，用戶根據(jù)淬火件材質(zhì)和尺寸大小須將濃縮液用清水調(diào)至所需濃度，該方法是為保證淬火劑充分溶解，先將淬火槽中注入濃縮液，然后緩漫注入4-6倍水(濃縮液本身的倍數(shù))充分?jǐn)嚢韬螅肙SS手持糖量儀在現(xiàn)場測試其濃度為0.3-1.0之間即可使用。在使用過程中，用于水分蒸發(fā)，致使?jié)舛劝l(fā)生變化，故應(yīng)定期監(jiān)控淬火介質(zhì)濃度。當(dāng)發(fā)生變化時，只需加入適量的水，使其達到所需的濃度。長時間使用，由于工件表面不可避免地帶走一部分淬火介質(zhì)，槽液高度不足時，可按上述配比加入新液即可。如槽底無甚多雜物，原液可不必清除繼續(xù)使用。為使效果更佳，淬火槽內(nèi)應(yīng)安置攪拌或循環(huán)裝置，淬火時溶液進行攪拌或循環(huán)，可使淬火工件獲得更均勻的冷卻，提高淬火件的質(zhì)量。使用最佳的溫度20℃-40℃，最高不得超過85℃。
權(quán)利要求
1.一種適用于碳鋼、合金鋼熱處理淬火介質(zhì)的配制方法特別是一種水溶性有基淬火劑的配制方法，其特征在于，本發(fā)明以羧甲基纖維素鈉為原料，以防腐劑苯甲酸鈉、固化劑烏洛托品、防銹劑三乙醇胺為添加劑進行配制，其配方比羧甲基纖維素鈉∶苯甲酸鈉∶烏洛托品∶三乙醇胺為100∶10∶10∶3。該發(fā)明經(jīng)過原材料分析(1)，反應(yīng)缶加水(2)，加入添加劑(3)、攪拌(4)、加入原材料(5)、攪拌(6)、靜止溶解(7)、攪拌(8)、粗研磨(9)、精細研磨(10)、取樣分析(11)、成品包裝(12)等工藝過程完成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種水溶性有機淬火劑的配制方法，本發(fā)明的原材料和添加劑的配方是羧甲基纖維素鈉∶苯甲酸鈉∶烏洛托品∶三乙醇胺為100∶10∶10∶3。該發(fā)明經(jīng)過原材料分析、反應(yīng)缶加水、加入添加劑、攪拌、加入原材料、攪拌、靜止溶解、攪拌、粗研磨、精細研磨、取樣分析、成品包裝等工藝過程完成。該發(fā)明具有配方簡單，成本低，使用方便，易操作，性能可靠，易清洗等優(yōu)點。
文檔編號C21D1/60GK1084573SQ9211032
公開日1994年3月30日 申請日期1992年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月12日
發(fā)明者馮紹康 申請人:馮紹康