專利名稱：一種硬質(zhì)合金熨削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)合金磨削機(jī)，特別涉及一種硬質(zhì)合金熨削機(jī)，屬磨削機(jī)具領(lǐng)域。
現(xiàn)有的硬質(zhì)合金磨削機(jī)，其磨輪為綠色碳化硅砂輪。這類(lèi)硬質(zhì)合金磨削機(jī)的不足之處在于綠色碳化硅砂輪價(jià)格昂貴，使用壽命不長(zhǎng)，刃磨效率尚欠高及質(zhì)量欠好，且在磨削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生砂粒塵埃，以致污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是提供一種采用低價(jià)磨輪，能降低硬質(zhì)合金刀具加工成本，并能提高刀具刃磨工效及其表面質(zhì)量的刃磨機(jī)具。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于采用熨削加工原理，其磨輪采用鑄鐵輪，降壓變壓器低壓大電流次級(jí)繞組的一接線頭與裝有鑄鐵輪的電動(dòng)機(jī)的外殼連接，另一接線頭與刀具夾連接。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳盡的描述附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型由刀具夾［1］、機(jī)架［2］、降壓變壓器［3］。熔斷器［4］、刀開(kāi)關(guān)［5］、電動(dòng)機(jī)［6］、鑄鐵輪［7］所組成。如附
圖1中所示，硬質(zhì)合金刀具為［8］。
參見(jiàn)附
圖1，鑄鐵輪［7］安裝于電動(dòng)機(jī)［6］主軸上，刀具夾［1］置于機(jī)架［2］上，降壓變壓器［3］的低壓大電流次級(jí)繞組的一接線頭與電動(dòng)機(jī)［6］外殼連接，另一接線頭與刀具夾［1］連接，降壓變壓器［3］的初級(jí)繞組與熔斷器［4］連接，熔斷器［4］再與刀開(kāi)關(guān)［5］連接，刀開(kāi)關(guān)［5］可與電源連接。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程及原理是參見(jiàn)附
圖1，先將所需刃磨的硬質(zhì)合金刀具［8］置于刀具夾［1］上，接著將電動(dòng)機(jī)［6］和刀開(kāi)關(guān)［5］分別與電源接通，然后即可將硬質(zhì)合金刀具［8］置于高速旋轉(zhuǎn)的鑄鐵輪［7］上進(jìn)行熨削加工。采用熨削加工原理對(duì)硬質(zhì)合金刀具［8］進(jìn)行熨削，與原采用碳化硅砂輪磨削原理不同。其不同之處是熨削加工采用鑄鐵輪［7］取代砂輪，硬質(zhì)合金刀具［8］與高速旋轉(zhuǎn)的鑄鐵輪［7］、降壓孌壓器［3］低壓大電流次級(jí)繞組串聯(lián)成一個(gè)回路。熨削高溫主要來(lái)自大電流，其次是硬質(zhì)合金刀具［8］與高速旋轉(zhuǎn)的鑄鐵輪［7］磨擦熱，后者，因接觸時(shí)間較短只會(huì)聚集一定的熱量。這種硬質(zhì)合金刀具［8］與鑄鐵輪［7］熨削時(shí)會(huì)產(chǎn)生暗紅色火花，但并非電弧，毫不刺眼。由于熨削時(shí)，鑄鐵輪［7］外圓或兩側(cè)端面與硬質(zhì)合金刀具［8］只是瞬間點(diǎn)接觸，而硬質(zhì)合金刀具［8］為全程面接觸。硬質(zhì)合金含有鎢、鈦等元素為一個(gè)高電阻元件，接觸面產(chǎn)生瞬間局部高溫，高溫熔化快速熨削刃口。因?yàn)橛操|(zhì)合金紅硬性很好，不會(huì)燒壞刀刃面，能使硬質(zhì)合金刀具［8］達(dá)到具有鋒利和精確的切削角度、切削面、切削刃。鑄鐵輪［7］熨削著力點(diǎn)的瞬間潴留高溫，由于隨即脫離熨削刃口而冷卻，鑄鐵輪［7］熔化量極少。因此，一只鑄鐵輪［7］的使用壽命為碳化硅砂輪的50倍以上。又熨削速度隨電流大小成正比，而熨削刃口面平整度與電流大小成反比，當(dāng)然二者電流都有一個(gè)限度，即電流適合范圍。熨削速度還與硬質(zhì)合金刀具［8］同鑄鐵輪［7］接觸壓力以及刀具［8］上硬質(zhì)合金刀片大小有一定關(guān)系。顯然，電流大，接觸力適度增加，瞬間熨削溫度高，熨削速度就快，熨削量也增大；而電流略小，接觸力適度減小，熨削溫度隨之略低，熨削量也略少，被加工的硬質(zhì)合金表面就較為平整。誠(chéng)然，不論電流大或略小，熨削加工比砂輪磨削的速度快以及被加工表面平整，因而提高了刃磨效率，且刃磨質(zhì)量好，不必再用油石研磨刃口。
采用大電流或略小電流熨削硬質(zhì)合金刀具［8］，可在粗切加工或精切加工金屬件時(shí)選用。為了能使降壓變壓器［3］次級(jí)繞組的大電流至略小電流范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)節(jié)，即可在降壓變壓器［3］與電源之間接一個(gè)自耦變壓器［9］，如附圖2中所示，這種自耦變壓器［9］低壓邊的一個(gè)端線制成與繞組滑動(dòng)接觸的，則變比就能連續(xù)調(diào)節(jié)，這樣通過(guò)變換初級(jí)電壓，則可以達(dá)到相應(yīng)的大電流或略小電流。
本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例參見(jiàn)附圖2，電動(dòng)機(jī)［6］功率為1千瓦(或1.5千瓦)，頻率為50赫芝，電壓為220伏，主軸轉(zhuǎn)速為2850轉(zhuǎn)／分，鑄鐵輪［7］為Φ250x25xΦ32毫米，1.6KVA降壓變壓器［3］，1KVA(或2KVA)自耦變壓器［9］(即調(diào)壓器)，RC－15A熔斷器［4］，刀開(kāi)關(guān)［5］，200A熔斷器［10］，機(jī)架［2］，刀具夾［1］安裝在機(jī)架［2］上，按附圖2即可構(gòu)成本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例。本實(shí)用新型上述實(shí)施例的降壓變壓器［3］次級(jí)繞組低壓調(diào)節(jié)范圍3伏～60伏，大電流的調(diào)節(jié)范圍10安培～200安培。為了防止操作時(shí)短路損毀降壓變壓器［3］，則可在變壓器［3］次級(jí)繞組出線與電動(dòng)機(jī)［6］或硬質(zhì)合金刀具［8］之間串聯(lián)一只200安培熔斷器［10］。為確保降壓變壓器［3］次級(jí)繞組為安全低電壓，自耦變壓器［9］的電器操縱箱上裝有調(diào)壓限位裝置。
為降低硬質(zhì)合金熨削機(jī)造價(jià)，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中可省去自耦變壓器，也是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。操作時(shí)，用加大硬質(zhì)合金刀具［8］與高速旋轉(zhuǎn)鑄鐵輪［7］的接觸壓力進(jìn)行粗熨削，適當(dāng)減小接觸壓力進(jìn)行精熨削，也可以達(dá)到硬質(zhì)合金刀具［8］鋒利、切削角度精度和表面較為平整的效果。
本實(shí)用新型具有成本低、使用壽命長(zhǎng)、刃磨效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)等特點(diǎn)，可廣泛用于金屬切削刃磨硬質(zhì)合金刀具。
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)合金熨削機(jī)，由電動(dòng)機(jī)、磨輪、刀具夾、熔斷器、刀開(kāi)關(guān)、機(jī)架所組成，其特征在于磨輪為鑄鐵輪，降壓變壓器低壓大電流次級(jí)繞組的一接線頭與裝有鑄鐵輪的電動(dòng)機(jī)的外殼連接，另一接線頭與刀具夾連接。
2.按權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金熨削機(jī)，其特征在于降壓變壓器的初級(jí)繞組上連接一只自耦變壓器。
專利摘要一種硬質(zhì)合金熨削機(jī)，采用熨削加工原理，其磨輪為鑄鐵輪，降壓變壓器低壓大電流次級(jí)繞組的一接線頭與裝有鑄鐵輪的電動(dòng)機(jī)的外殼連接，另一接線頭與刀具夾連接，能使鑄鐵輪、電動(dòng)機(jī)外殼、降壓變壓器次級(jí)繞組、刀具夾與硬質(zhì)合金刀具形成一回路。該機(jī)工作時(shí)利用大電流產(chǎn)生瞬間高溫使高速旋轉(zhuǎn)的鑄鐵輪快速優(yōu)質(zhì)熨削硬質(zhì)合金刀具。它具有成本低、使用壽命長(zhǎng)、刃磨效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)等特點(diǎn)，可廣泛用于金屬切削刃磨硬質(zhì)合金刀具。
文檔編號(hào)B24B19/00GK2144559SQ92218909
公開(kāi)日1993年10月27日 申請(qǐng)日期1992年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月30日
發(fā)明者顧月生 申請(qǐng)人:顧月生