專利名稱：一種水平連鑄方坯的結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種改進(jìn)的水平連鑄方坯的結(jié)晶器。
水平連續(xù)鑄錠工藝是八十年代發(fā)展起來的新技術(shù)，其特征是讓鋼水直接從爐中經(jīng)側(cè)置的出水口流入一個水平的結(jié)晶器讓其冷凝，并通過一套拉坯設(shè)備連續(xù)不斷地拉出已凝固的鋼坯來實現(xiàn)連鑄的目的。在已有技術(shù)中，在水冷結(jié)晶套前端與出水口的接觸處都設(shè)置一個耐高溫與變形量小的分離環(huán)，以減少鋼水對結(jié)晶器的熱沖擊，并起密封環(huán)的作用，防止鋼水滲入配合間隙形成飛邊，增大拉坯阻力。水平連鑄方坯常采用方形分離環(huán)與方形水冷結(jié)晶套配合，其目的在于使流經(jīng)分離環(huán)的鋼水流入水冷結(jié)晶套時，其流動距離大致相等，以獲得基本相同的凝固起點，便于拉坯。但是，這樣結(jié)構(gòu)的結(jié)晶器在使用過程中會產(chǎn)生以下的問題其一是方形分離環(huán)與水冷結(jié)晶套的配合精度要求高，否則起不到密封作用，因此其接合面都必須有較高的形狀與尺寸精度，給加工造成困難，增加制造成本。其二是方形分離環(huán)的四個角是應(yīng)力集中之處，而分離環(huán)常用耐高溫的氮化硼制成，有很高的硬度，在熱沖擊下其轉(zhuǎn)角容易產(chǎn)生裂紋而失效，降低了使用壽命，增加制造成本。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的存在問題，提供一種分離環(huán)與水冷結(jié)晶套配合精度容易保證，分離環(huán)使用壽命長的水平連鑄方坯的結(jié)晶器新設(shè)計。
本實用新型的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的如


圖1～3所示，與已經(jīng)技術(shù)相同，該結(jié)晶包含有一個分離環(huán)于一個水冷結(jié)晶套，其改進(jìn)之處是采用圓形分離環(huán)，水冷結(jié)晶套的內(nèi)孔由原來的正方形改為四等割線圓孔，其割線弦高S與圓孔半徑R的比值為0.15～0.25，比值過小，鋼水冷凝不均勻，比值過大時鑄坯平面寬度又過小，不便于以后軋制工作的進(jìn)行。
圖1為本實用新型一種示意結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。
圖2為
圖1的A向視圖。
圖3為
圖1的B－B剖視圖。
從上述改進(jìn)可知，采用圓形分離(1)環(huán)之后，基本上不產(chǎn)生應(yīng)力集中的地方，能防止熱裂的產(chǎn)生；此外，圓形分離環(huán)(1)加工方便，配合精度容易保證。而水冷結(jié)晶套(2)的內(nèi)孔采用四等割線圓孔之后，既保證鑄坯有一定的平面寬度，又使鋼水冷凝時間接近均勻，能保證拉坯工作的順利進(jìn)行。因此，本實用新型與已有的水平結(jié)晶器相比具有加工制作方便、壽命長、成本低等優(yōu)點。本實用新型特別適用于水平連鑄方70、方50等小方坯。
權(quán)利要求1.一種水平連鑄方坯的結(jié)晶器，包含有分離環(huán)(1)和水冷結(jié)晶套(2)，其特征在于分離環(huán)(1)為圓形分離環(huán)，水冷結(jié)晶套(2)為四等割線圓孔，其割線弦高S與圓孔半徑R的比值為0.15～0.25。
專利摘要本實用新型提供一種改進(jìn)的水平連鑄方坯的結(jié)晶器。其結(jié)構(gòu)特征是采用圓形分離環(huán)、水冷結(jié)晶套的內(nèi)孔為四等割線圓孔。采用本結(jié)晶器后可有效克服現(xiàn)有方形分離環(huán)與方形結(jié)晶組合的結(jié)晶器所存在的分離環(huán)容易熱裂、加工精度高、配合面不易保證等缺點，有效地提高結(jié)晶器的使用壽命和降低制作成本。本實用新型適合于水平連鑄方70，方50等小方坯。
文檔編號B22D11/04GK2142764SQ9224400
公開日1993年9月29日 申請日期1992年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月5日
發(fā)明者章仲禹 申請人:章仲禹