專利名稱：表面處理過(guò)程噴冰粒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用氣凈技術(shù)除去基面物質(zhì)，特別涉及利用空氣噴射剛形成的冰粒以便對(duì)基表面進(jìn)行加工。
利用噴丸除去表面結(jié)構(gòu)的物質(zhì)已有一段時(shí)期。人們已經(jīng)利用噴砂或其它類型的噴丸處理來(lái)除去建筑物外表，交通工具表面，機(jī)械零件等表面層。但是，噴砂或噴丸處理需要昂貴的回收系統(tǒng)來(lái)減小污染或其它環(huán)境有害物。在噴丸處理過(guò)程中可利用水減少顆粒的損失及其對(duì)環(huán)境的污染。
盡管噴丸處理對(duì)建筑物和交通工具的表面處理非常有效，但是，在處理非常精密的表面例如飛機(jī)表面時(shí)需要特別小心，在表面處理過(guò)程中，絕對(duì)不能擦傷表皮。
噴冰?？山鉀Q上述一系列問(wèn)題，因此，人們經(jīng)各種努力提出了商業(yè)上可行的噴冰裝置。很明顯，噴冰粒處理對(duì)環(huán)境很少有害，這是因?yàn)樽鳛樽矒舻慕Y(jié)果，熔化的冰粒有助于清除和處理被除下來(lái)的物質(zhì)。結(jié)果，大大減小了進(jìn)入空氣中的微粒。由于冰的本性，在將進(jìn)行充分的加工所需的冰粒噴射到需要處理的表面上時(shí)存在幾個(gè)問(wèn)題。由于冰的本性，決定了冰粒不能自由移動(dòng)。通常在停機(jī)期間會(huì)形成冰粒的堆積，可以利用各種插裝在造冰系統(tǒng)和噴丸噴嘴之間的機(jī)械裝置來(lái)儲(chǔ)存冰粒。但這樣做的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致冰粒堆積并引起系統(tǒng)各點(diǎn)處和插裝機(jī)械裝置中的堵塞問(wèn)題。通常用來(lái)形成和傳輸冰粒的各種機(jī)械裝置有轉(zhuǎn)子、螺旋推進(jìn)加料器、分選機(jī)、旋風(fēng)分離器、配料裝置、溢流接受器、調(diào)壓水槽等。所有這些組件曾用來(lái)設(shè)法解決由于冰的積聚而引起系統(tǒng)中冰的堆積問(wèn)題。但依靠這些組件，它們之間偶然地相互干涉也會(huì)引起在流程系統(tǒng)的各點(diǎn)形成冰粒的堆積。此外，這些組件的運(yùn)行需要采取預(yù)防措施進(jìn)行精密的控制，以便設(shè)法避免這些組件中冰的堆積和系統(tǒng)的阻塞。顯然，當(dāng)要在距造粒設(shè)備約20至50米處進(jìn)行噴冰操作時(shí)，這些問(wèn)題就更加突出。
美國(guó)第4703590號(hào)專利中公開(kāi)了一種用于模制噴冰冰粒的冰粒模制裝置，當(dāng)冰粒形成后，將冰粒收集在模制機(jī)底座處的一個(gè)槽中。當(dāng)噴丸系統(tǒng)工作時(shí)，冰粒從模制裝置的槽吸出并輸進(jìn)噴咀以此完成表面清理。但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在冰粒形成裝置的槽內(nèi)存儲(chǔ)冰粒仍會(huì)引起冰粒堆積，從而導(dǎo)致系統(tǒng)阻塞，特別在間歇噴丸處理過(guò)程中，系統(tǒng)堵塞更為嚴(yán)重。
另一種將冰粒輸送給噴咀的系統(tǒng)已在英國(guó)專利申請(qǐng)第2171624中公開(kāi)。將冰粒分段地送入文杜里節(jié)流管中，使冰粒在高速空氣流中懸浮。但是，當(dāng)噴丸停止時(shí)，冰粒阻塞并堆積在它們所處的段中，進(jìn)一步導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)停機(jī)，直到這種阻塞被排除。
另一種試圖克服這些問(wèn)題的技術(shù)方案在PCT國(guó)際公開(kāi)號(hào)為WO90/14927和WO91/04449兩篇專利申請(qǐng)中已經(jīng)公開(kāi)。這些申請(qǐng)中所公開(kāi)的系統(tǒng)提供了冰的形成、冰的搗碎、形成一定尺寸的冰粒、旋風(fēng)分離、高速氣流輸送和冰粒到噴丸噴咀的輸送。如前述，這種系統(tǒng)需要精確的控制，并且由于許多組件的相互干涉，客觀上試圖解決冰粒的堆積問(wèn)題，而實(shí)際上由于冰粒的本性在系統(tǒng)中仍有冰的堆積，并引起堵塞而停機(jī)的嚴(yán)重后果。
本發(fā)明的目的是提供一種采用直接工藝解決上述種種問(wèn)題的方法和裝置，這種方法和裝置很適用于冰粒的間歇輸送。根據(jù)需要在噴丸噴咀處產(chǎn)生所需的冰?？赏瓿蛇@一目的。剛剛形成的冰粒以它們產(chǎn)生時(shí)的質(zhì)量流量立即輸進(jìn)噴丸噴咀。由此，系統(tǒng)中冰粒的堆積得以避免。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用空氣將剛剛形成的冰粒噴射到要在基表面上進(jìn)行加工的基面上的方法。該方法包括根據(jù)所需要的冰粒尺寸并以所需的質(zhì)量流量形成新冰粒;
立即從冰粒形成步驟以所述質(zhì)量流量把剛剛形成的冰粒向下直接吸進(jìn)減壓的冰粒輸送軟管的臨近端;
借助于將空氣引進(jìn)軟管末端的噴丸噴咀在軟管內(nèi)進(jìn)一步形成減壓，所述的空氣以第一體積流量流動(dòng)，在噴丸噴咀處形成足夠的速度，以便將剛剛形成的冰粒以所述質(zhì)量流量噴向要進(jìn)行基面加工的基面上;
在軟管的臨近端，以第二體積流量提供冷卻的空氣流，以便冷卻剛剛形成的冰粒，當(dāng)這樣的冰粒沿軟管流向噴咀時(shí)，冷卻空氣的所述第二體積流量由軟管中的減壓來(lái)確定。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種將剛剛形成的冰粒用空氣噴向要在基表面上進(jìn)行加工的基面上的裝置。該裝置包括以要進(jìn)行加工的所需要的質(zhì)量流量形成所需顆粒大小的新冰粒的裝置;
立即以所述質(zhì)量流量從所述新冰粒形成裝置將新鮮冰粒向下輸送到冰粒輸送軟管臨近端的裝置;
在軟管末端，以第一體積流量將鼓入的空氣送入位于所述末端的噴丸噴咀的裝置，由于鼓入的空氣在噴咀處的速度作用，所述鼓入空氣送入裝置在所述的冰粒輸送軟管中形成減壓，從而以所述質(zhì)量流量將剛剛形成的冰粒從冰粒傳送裝置吸入軟管;以及以第二體積流量將冷卻空氣提供軟管臨近端以便冷卻剛剛形成的冰粒的裝置，由所述裝置提供的冷卻空氣的所述第二體積流量由該軟管中的減壓來(lái)確定。


圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施裝置的示意圖，在該實(shí)施例中，使用了本發(fā)明的方法。
圖2是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
本發(fā)明第一最佳實(shí)施例的噴冰裝置及方法的工藝流程圖如圖1所示。該裝置包括冰粒形成裝置10，高壓空氣壓縮機(jī)12和噴丸噴咀14。噴丸噴咀14連接在空氣軟管16的末端15。高壓空氣經(jīng)軟管16輸送給噴丸噴咀14。裝置10所產(chǎn)生的冰粒經(jīng)冰粒輸送軟管18傳送給噴咀14。軟管18通常做成絕緣形式，以減少流動(dòng)冰粒所獲得的熱量。
空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)包括高壓、大容量、單級(jí)或多級(jí)的空氣壓縮機(jī)20。由于大容量和高壓壓縮作用，會(huì)使空氣溫度比較高，因此，自壓縮機(jī)排出的空氣在管路22中要經(jīng)過(guò)一個(gè)后冷卻器和過(guò)濾器24，以便除去冷凝物并將溫度減少到接近于環(huán)境溫度的理想操作溫度。可以理解，只要噴咀不被空氣加熱到使操作者操作時(shí)感到不舒適的溫度，管路16中的空氣溫度可以大于環(huán)境溫度。
根據(jù)該實(shí)施例，冰粒形成裝置10包括造冰器和碎冰裝置28。水經(jīng)管路30引到造冰器26，并由造冰器26轉(zhuǎn)換成冰片或冰塊，工具31從造冰器中提取冰殼或冰塊，隨后立即將冰片或冰塊經(jīng)斜槽32直接向下傳送給碎冰裝置28。造冰器26由馬達(dá)34驅(qū)動(dòng)，所產(chǎn)生的冰的質(zhì)量流量合理并恒定，以便足以滿足完成工作的需要。
碎冰裝置28以與造冰器26產(chǎn)生的質(zhì)量流量相同的方式將冰片粉碎，這樣不會(huì)在造冰器中或在斜槽32上形成冰的堆積。如圖所示，碎冰裝置28包括有粉碎裝置的反向旋轉(zhuǎn)的滾輪，在粉碎裝置的表面將冰粉碎成所需要尺寸的冰粒。碎冰裝置28由馬達(dá)36驅(qū)動(dòng)。此后，剛剛形成的碎冰粒經(jīng)冰粒槽38送進(jìn)冰粒輸送軟管18，這樣，冰粒軟管18中冰粒輸送的質(zhì)量流量與造冰器所產(chǎn)生的質(zhì)量流量相同。直接向下傳輸避免了冰?；虮谒楸b置上方或在軟管18上方的任何堆積。依靠重力冰粒可自由地落入軟管18，而冰在從造冰器直到軟管18的移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)在傳送裝置的任何部位形成掛料。
根據(jù)圖示實(shí)施例，造冰器26包括轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒部分地浸在水槽中。轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)冷卻的表面，該冷卻表面使轉(zhuǎn)筒吸收水，并將水凍結(jié)成冰片，冰片由刮片31從轉(zhuǎn)筒提取。此后，由碎冰裝置28將冰片粉碎。根據(jù)該實(shí)施例，致冷裝置40經(jīng)管路42將致冷劑供給造冰器26的轉(zhuǎn)筒，并能觸經(jīng)管路42輸送足夠的致冷劑，以確保所形成的冰片的質(zhì)量流量達(dá)到希望值。
致冷劑還經(jīng)過(guò)管路44送給深冷器46。根據(jù)該實(shí)施例，軟管16中的一部分高壓空氣經(jīng)T形接頭48再經(jīng)管路50排出。從管路16排出的這部分空氣首先經(jīng)干燥器52干燥，然后獎(jiǎng)其深冷卻，使溫度低于0℃，從而在管路54中形成高質(zhì)量的冷卻而又干燥的空氣。這部分空氣用于在冰粒形成裝置10的殼體56內(nèi)產(chǎn)生冷卻，并形成用來(lái)經(jīng)冰粒軟管18輸送剛剛形成的冰粒的補(bǔ)充空氣，這部分空氣的補(bǔ)充方式將要討論。這種冷卻的干燥空氣的另一個(gè)作用是減小并保持碎冰裝置，冰粒傳送裝置及冰粒軟管18中所產(chǎn)生的溫度達(dá)到最小值。
噴丸噴咀14是一種典型的噴咀結(jié)構(gòu)，空氣軟管16與文杜里噴咀的喉部相連，冰粒軟管18與文杜里噴咀的低壓側(cè)相連。借助于經(jīng)過(guò)文杜里噴丸噴咀喉部的空氣流以第一體積流量高速流動(dòng)，在冰粒軟管18中產(chǎn)生減壓。噴丸噴咀通過(guò)打開(kāi)開(kāi)關(guān)58，使高壓空氣由此通過(guò)，冰粒軟管18中所產(chǎn)生的減壓能夠?qū)⒗鋮s空氣以第二體積流量從殼體56吸入軟管的臨近端17。冷卻空氣由管路54進(jìn)入外殼56。以第二體積流量所提供的冷卻空氣足能滿足噴咀處軟管18之內(nèi)所產(chǎn)生的負(fù)壓要求，并足能提供所需的冷卻以及由軟管18到噴丸噴咀14所傳送的冰粒。經(jīng)軟管18的冷卻干燥空氣的流動(dòng)足能確保冰粒沿軟管18移動(dòng)時(shí)以高速氣流方式輸送，從而避免了軟管中冰粒的堆積。第二體積流量由冰軟管18中的減壓來(lái)確定。由于第一流量的空氣經(jīng)過(guò)噴咀14的速度決定了管路18中減壓的范圍，所以，第二流量與經(jīng)過(guò)軟管16的第一流量成正比。即，第一體積流量越大，管路18中所產(chǎn)生的減壓或真空度也越大。
根據(jù)本發(fā)明，在系統(tǒng)中不允許有冰的堆積。一旦冰粒形成，本發(fā)明沒(méi)有機(jī)械干涉裝置中斷滾向噴丸噴咀的冰粒。為了實(shí)現(xiàn)這一特點(diǎn)，僅當(dāng)噴丸4需要冰粒時(shí)才形成冰。利用合適的流程控制，噴丸噴咀開(kāi)關(guān)58動(dòng)作能夠觸動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)或多個(gè)組件以實(shí)現(xiàn)冰的噴丸處理。也就是說(shuō)，關(guān)閉噴咀的開(kāi)關(guān)58，空氣壓縮機(jī)會(huì)使管路16中的大容量高壓直線上升。致冷裝置40動(dòng)作，電磁控制閥60打開(kāi)，允許致冷劑在造冰器26中進(jìn)行冷卻。同時(shí)，致冷劑被提供給深冷器46，對(duì)經(jīng)管路56所輸送的空氣進(jìn)行冷卻。當(dāng)高壓空氣開(kāi)始經(jīng)過(guò)噴丸噴咀14流動(dòng)時(shí)，在管路18中產(chǎn)生減壓作用，以致空氣經(jīng)管路54流進(jìn)殼體56中，并流過(guò)殼體56而進(jìn)入管路18。利用傳感器來(lái)確定造冰器26的溫度，當(dāng)造冰器獲得造冰所需要的溫度時(shí)，馬達(dá)34開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)造冰器的冷轉(zhuǎn)筒面開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刮片31將冰片鏟除并將冰片立即沿斜槽32送進(jìn)碎冰裝置28中，碎冰裝置28以相同的質(zhì)量流量處理冰片，這樣在槽38中形成相同量的冰粒。利用管路18中的減壓以及經(jīng)管路54進(jìn)入的補(bǔ)充空氣，冰粒立刻沿冰粒軟管18傳送到噴丸噴咀14中。此后，冰粒被送入高速氣流中，經(jīng)過(guò)噴丸噴咀14使冰粒加速，從而完成所需基面的作業(yè)。當(dāng)開(kāi)關(guān)58退動(dòng)并發(fā)出等待時(shí)期的信號(hào)時(shí)，空氣壓縮機(jī)的壓縮作用急劇減緩，空氣以減小的空氣流量供給管路16并繼續(xù)供給管路50。此外，致冷裝置繼續(xù)運(yùn)行。但是，程序控制電磁驅(qū)動(dòng)閥60關(guān)閉，使致冷劑循環(huán)，并停止冰片的繼續(xù)形成。這樣避免了在生產(chǎn)冰的系統(tǒng)內(nèi)部形成冰的堆積，結(jié)果是，使任何殘留的冰片能立刻經(jīng)碎冰裝置28處理掉并輸送到噴丸噴咀14中。更合理的是，當(dāng)噴丸作業(yè)停止時(shí)，管路16中已減小的噴氣流仍延長(zhǎng)噴流時(shí)間，直到造冰器中沒(méi)有了冰之后流程管路中也沒(méi)有了冰粒為止，這樣，避免了系統(tǒng)中冰粒的堆積。
流經(jīng)噴丸噴咀的減小的空氣流使管路18中的減壓繼續(xù)減小，經(jīng)管道54輸送的空氣被冷卻并使殼體56和軟管18內(nèi)減壓。
碎冰裝置28將冰片粉碎成所需大小的冰粒。碎冰裝置還可用來(lái)輸送所需要尺寸的冰粒，特別是通常尺寸選擇范圍為2MM到10MM的冰粒。已經(jīng)提到的最佳碎冰裝置具有反向旋轉(zhuǎn)的能產(chǎn)生碎冰的滾輪。所設(shè)計(jì)的這種碎冰裝置可以使冰搗至最小，這樣，在碎冰過(guò)程中，幾乎不產(chǎn)生細(xì)粒物質(zhì)，即使有也很少。碎冰裝置以這樣的速度運(yùn)行，確保產(chǎn)生的所有冰能立刻搗碎并輸至槽38。借助于用來(lái)補(bǔ)償管路18中減壓的來(lái)自管路54的冷卻的干燥空氣，在管路18中形成一股空氣流，當(dāng)冰粒進(jìn)入管路18時(shí)，該空氣流使冰粒懸浮在迅速移動(dòng)的氣流中輸送并確保冰粒在傳送到噴丸噴咀的過(guò)程中保持冷卻。這一點(diǎn)特別重要，尤其是當(dāng)噴丸噴咀與要將冰粒輸送到距離過(guò)長(zhǎng)的工件表面的軟管相連時(shí)更重要。通常距離的范圍是20-100米，當(dāng)然，軟管的長(zhǎng)度可大大縮短到5-20米的范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例，壓縮機(jī)排出空氣量的范圍為150-350標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/每分鐘，排出氣體的壓力范圍為60-250磅/英寸2表壓。在該運(yùn)行結(jié)構(gòu)中，輸送到噴丸噴咀的空氣量大約為100-300標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/每分鐘，送到深冷器54的空氣量大約為30-80標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/每分鐘，經(jīng)管路50輸送到深冷器46的空氣壓力取值范圍通常為80磅/英寸2表壓。深冷器能使空氣冷卻，使溫度下降到低于0℃，最佳的溫度范圍應(yīng)是-15℃。當(dāng)高質(zhì)量空氣從深冷器46排出時(shí)，其壓力通常下降到大約為10磅/英寸2表壓。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，利用這些操作參數(shù)，冰的質(zhì)量流量最佳取值范圍可以是120-300磅/小時(shí)。
根據(jù)本發(fā)明，可以理解，當(dāng)噴丸作業(yè)停止、電磁閥60關(guān)閉時(shí)，致冷流體返回致冷裝置40，以保證致冷裝置40在最佳工況運(yùn)行。已經(jīng)指出，鼓入的空氣可繼續(xù)以50標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/每分鐘的速度送進(jìn)噴丸噴咀14中。此外，冷卻的干燥空氣繼續(xù)經(jīng)殼體56循環(huán)，以保持組件處于冷卻狀態(tài)，以便重新開(kāi)始造冰時(shí)，任何物件都處在零下溫度條件下，從而保證了立刻傳輸?shù)谋Ｙ|(zhì)量流量達(dá)到要求值。
本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的噴冰系統(tǒng)如圖2所示，該系統(tǒng)所包含的與圖1相同的組件用相同的序號(hào)來(lái)表示。與圖1實(shí)施例的不同之處在于噴丸停止時(shí)冰粒的處理不同。根據(jù)圖2所示的實(shí)施例，當(dāng)噴丸噴咀開(kāi)關(guān)58打開(kāi)時(shí)，表示噴丸暫停，電磁閥62和64由電磁控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，使冰粒反向流動(dòng)并進(jìn)入廢品66中。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序控制技術(shù)，電磁閥62關(guān)閉，而電磁閥64打開(kāi)。相反，當(dāng)開(kāi)關(guān)58關(guān)閉時(shí)，表示噴丸重新開(kāi)始，閥62打開(kāi)而閥64關(guān)閉，允許冰粒從軟管18經(jīng)過(guò)。以這種方式，冰粒產(chǎn)生裝置可以強(qiáng)功率一直運(yùn)行。當(dāng)噴丸停止時(shí)，大量空氣繼續(xù)經(jīng)過(guò)殼體56流動(dòng)，從而經(jīng)軟管18傳送已形成的冰粒，并使冰粒進(jìn)入廢品66中。這種冰粒的反向流動(dòng)，能確保冰粒制造裝置始終在最佳溫度工況下運(yùn)行。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其工作原理已進(jìn)行了論證，冰?？筛鶕?jù)噴丸的需要提出，不會(huì)在系統(tǒng)中形成冰粒的堆積。這種處理保證了噴丸質(zhì)量符合機(jī)器關(guān)閉時(shí)系統(tǒng)中沒(méi)有冰粒的堆積的要求。
盡管本發(fā)明對(duì)最佳實(shí)施例已作了詳述，但可以理解，本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明精神或權(quán)利要求保護(hù)范圍的前提下，做出各種改變或變更。
權(quán)利要求
1.一種利用空氣將剛剛形成的冰粒噴射到要在基表面上進(jìn)行加工的基面上的方法，所述方法包括(i)根據(jù)所需的冰粒尺寸并以所需要的質(zhì)量流量形成新冰粒；(ii)立即從所述冰粒形成步驟以所述質(zhì)量流量把剛剛形成的冰粒向下直接送進(jìn)減壓的冰粒輸送軟管的臨近端；(iii)借助于將空氣引進(jìn)軟管末端的噴丸噴咀在軟管內(nèi)進(jìn)一步形成減壓，所述空氣以第一體積流量流動(dòng)，在噴丸噴咀處形成足夠的速度，以便將所述剛剛形成的冰粒以所述質(zhì)量流量噴向要在所述表面進(jìn)行加工的基面上；(iv)在所述軟管的臨近端以第二體積流量提供冷卻的空氣流，以便冷卻剛剛形成的冰粒，當(dāng)這樣的冰粒沿著所述軟管流向所述噴咀時(shí)，所述冷卻空氣的第二體積流量由所述軟管中的減壓來(lái)確定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其行征是(ⅰ)利用冰粒形成裝置形成所述的冰粒，致冷劑經(jīng)過(guò)所述冰粒形成裝置而循環(huán);(ⅱ)當(dāng)噴冰粒停止時(shí)，致冷劑以所述冰粒形成裝置反向流動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法還包括(ⅰ)當(dāng)噴冰粒停止時(shí)，使所述冰粒離開(kāi)所述軟管而反向流動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述冰粒形成步驟中所提供的冰粒的顆粒尺寸選擇范圍通常取2MM到10MM。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，在第(ⅳ)步驟中，所引進(jìn)的冷卻空氣的第二體積流量的取值范圍是5-80標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/每分鐘，而第一體積流量的取值范圍是100-350標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/每分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征是，冰?？裳亻L(zhǎng)度至少超過(guò)5米的長(zhǎng)軟管輸送。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，在第(ⅳ)步驟中，當(dāng)冰粒沿著所述軟管輸送時(shí)，所引進(jìn)的空氣流能將剛剛形成的冰粒懸浮在迅速流動(dòng)的氣流中輸送。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，在第(ⅲ)步驟中，所述第一質(zhì)量流量的噴氣流足以在所述噴丸噴咀的進(jìn)口形成空氣壓，該空氣壓力的取值范圍是60-250磅/英寸2表壓。
9.一種用空氣將剛剛形成的冰粒噴向要在基表面上進(jìn)行加工的基面上的裝置，包括(ⅰ)以要進(jìn)行加工的所需的質(zhì)量流量形成所需顆粒大小的新冰粒的裝置;(ⅱ)立即以所述質(zhì)量流量從所述新冰粒形成裝置將新鮮冰粒向下傳送到冰粒輸送軟管臨近端的裝置;(ⅲ)在所述軟管末端，以第一體積流量將鼓入的空氣送入位于所述末端的噴丸噴咀的裝置，由于鼓入的空氣在噴咀處的速度作用，因此，所述鼓入空氣送入裝置在所述冰粒輸送軟管中形成減壓，從而以所述質(zhì)量流量將所述剛剛形成的冰粒從所述傳送裝置輸入所述軟管，以及(ⅳ)以第二體積流量將冷卻空氣提供所述軟管的臨近端以便冷卻剛剛形成的冰粒的裝置，由所述裝置所提供的冷卻空氣的所述第二體積流量由所述軟管中的所述減壓來(lái)確定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征是，以所述質(zhì)量流量形成冰粒的裝置具有使致冷劑流過(guò)的裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征是，當(dāng)噴冰粒停止時(shí)，使致冷劑流過(guò)的裝置允許致冷劑從所述的造冰裝置反向流動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征是，該裝置還包括(ⅴ)當(dāng)噴冰粒停止時(shí)能使剛剛形成的冰粒從所述的軟管反向流動(dòng)的裝置，所述反向裝置能使剛剛形成的冰粒以所述質(zhì)量反向流動(dòng)。
全文摘要
一種用空氣將剛剛形成的冰粒噴向要在基表面上進(jìn)行加工的基面的方法，包括根據(jù)所需冰粒尺寸以所需質(zhì)量流量形成新冰粒；立刻以該質(zhì)量流量將剛剛形成的冰粒向下直接送進(jìn)減壓的輸送軟管的臨近端；依靠以第一體積流量將鼓入的空氣引進(jìn)噴丸噴嘴而在軟管中形成減壓，噴嘴在位于軟管末端的噴嘴處形成足夠的氣流速度，以便將剛剛形成的冰粒以該質(zhì)量流量噴到要在表面上進(jìn)行加工的基面上，以及將冷卻空氣流以第二體積流量引進(jìn)軟管的臨近端，以便冷卻剛剛形成的冰粒，當(dāng)冰粒沿軟管流向噴嘴時(shí)，冷卻空氣的第二體積流量由軟管中的減壓來(lái)確定。
文檔編號(hào)B24C1/00GK1093635SQ93119968
公開(kāi)日1994年10月19日 申請(qǐng)日期1993年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月23日
發(fā)明者W·D·弗拉里索, S·韋塞蘇克 申請(qǐng)人:冰鼓風(fēng)國(guó)際有限公司