專利名稱：簡(jiǎn)易高效雙端面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種端面磨削加工機(jī)械。特別適用于加工外徑尺寸φ8－40MM，厚度為1.5－10mm的工件端面的磨削加工。
目前，機(jī)械加工行業(yè)廣泛使用的端面磨床，一般分為兩種類型一種是北京機(jī)床廠生產(chǎn)的大型雙端面磨床，這種大型雙端面磨床雖自動(dòng)化程度較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，生產(chǎn)成本較高，且只適用于加工尺寸較大的工件；另一種端面磨床是鉆床磨，它只能用于手工操作，自動(dòng)化程度很低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工速度慢、工效低，產(chǎn)品的加工厚度難于控制，因此，很難保證被加工物件精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型旨在克服上述存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于工人操作，且工效高的簡(jiǎn)易高效雙端面磨床。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由附圖中給出


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)進(jìn)料裝置的傳動(dòng)示意圖圖3是本實(shí)用新型另一種自動(dòng)進(jìn)料裝置的傳動(dòng)示意圖圖4是本實(shí)用新型兩主軸同一軸線設(shè)置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本實(shí)用新型兩主軸不在同一軸線時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
圖1給出了簡(jiǎn)易高效雙端面磨床的整體結(jié)構(gòu)示意圖，它由底座1、床身2、電機(jī)5、主軸箱6、主軸7、砂輪8和自動(dòng)進(jìn)料裝置9所組成。床身兩邊呈對(duì)稱布置。在床身2上，設(shè)置有導(dǎo)軌3和手搖控制機(jī)構(gòu)4。導(dǎo)軌上設(shè)置有主軸箱6，兩導(dǎo)軌3及兩主軸7呈同軸線設(shè)置，亦可不呈軸線設(shè)置。兩主軸7不呈同軸線設(shè)置的，主軸7與軸線之間的夾角θ是可調(diào)的(見(jiàn)圖5)。手搖控制機(jī)構(gòu)4用于控制主軸箱的運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)手搖控制機(jī)構(gòu)4的手柄，可驅(qū)動(dòng)主，軸箱6沿導(dǎo)軌3作前后移動(dòng)，調(diào)整兩砂輪8之間的距離，控制被磨削工件的厚度。
圖2是簡(jiǎn)易高效雙端面磨床的自動(dòng)進(jìn)料裝置9的傳動(dòng)示意圖，它由電機(jī)10、減速裝置12、送料主動(dòng)輪11、橡膠輸送帶13、從動(dòng)輪14及工件導(dǎo)向板15所組成。由電機(jī)10、減速裝置12、送料主動(dòng)輪11、橡膠輸送帶13、從動(dòng)輪14組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)呈對(duì)稱布置于工件導(dǎo)向板15的兩側(cè)。工作時(shí)，進(jìn)入工件導(dǎo)板15上的工件16在兩橡膠輸送帶摩擦力的作用下，向前移動(dòng)，并依次進(jìn)入兩砂輪8之間進(jìn)行磨削。
圖3是簡(jiǎn)易高效雙端面磨床自動(dòng)進(jìn)料裝置9的另一種結(jié)構(gòu)形式，它省卻了從動(dòng)輪14和橡膠輸送帶13，由電機(jī)10、減速裝置12、送料主動(dòng)輪17及工件導(dǎo)向板所組成，送料主動(dòng)輪17，設(shè)置于工作導(dǎo)向板15的兩側(cè)。送料主動(dòng)輪17為橡膠結(jié)構(gòu)或采用鋼結(jié)構(gòu)。采用鋼結(jié)構(gòu)的送料主動(dòng)輪17的外面加設(shè)有柔性耐磨材料，這樣兩送料主動(dòng)輪17相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同樣可以起到輸送工件16向前，進(jìn)入砂輪磨削的目的。
此外，為了保證被磨削的工件具有較高的精度，并有利于磨削加工后的工件能順利地出料，將砂輪8設(shè)計(jì)成單面環(huán)形結(jié)構(gòu)，砂輪的磨削刃與砂輪端面軸線之間具有一傾斜的夾角α，(見(jiàn)圖5)，以保證工件在磨削全過(guò)程中，始終保持有均勻的磨削量，從而可確保磨削加工后的工件具有較高的精度和質(zhì)量。
磨削時(shí)，兩砂輪作相向高速轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在自動(dòng)進(jìn)料裝置的推動(dòng)下，沿工件導(dǎo)向板依次進(jìn)入兩砂輪的磨削刃之間，進(jìn)行均勻地磨削，磨削后的工件則沿工件導(dǎo)向板從環(huán)形砂輪的另一側(cè)落下。
經(jīng)過(guò)上述設(shè)計(jì)后的簡(jiǎn)易高效雙端面磨床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，它不僅解決了目前存在著的小尺寸工件端面磨削困難問(wèn)題，而且精度高，生產(chǎn)效率成倍增長(zhǎng)，為企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種包括有底座(1)、床身(2)、電機(jī)(5)、主軸箱(6)的簡(jiǎn)易高效雙端面磨床，其特征在于該雙端面磨床設(shè)置有一自動(dòng)進(jìn)料裝置(9)，設(shè)置于床身上的兩導(dǎo)軌(3)及兩主軸(7)呈同軸線設(shè)置或不呈軸線設(shè)置，兩主軸(7)不呈同軸線設(shè)置的，其主軸(7)與軸線之間的夾角θ是可調(diào)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易高效雙端面磨床，其特征在于所述的自動(dòng)進(jìn)料裝置(9)由電機(jī)(10)、減速裝置(12)、送料主動(dòng)輪(11)、橡膠輸送帶(13)、從動(dòng)輪(14)、工件導(dǎo)向板(15)所組成，由電機(jī)(10)、減速裝置(12)、送料主動(dòng)輪(11)、橡膠輸送帶(13)、從動(dòng)輪(14)組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)呈對(duì)稱布置于工件導(dǎo)向板(15)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易高效雙端面磨床，其特征在于所述的自動(dòng)進(jìn)料裝置(9)由電機(jī)(10)，減速裝置(12)、送料主動(dòng)輪(17)、工件導(dǎo)向板(15)所組成，送料主動(dòng)輪(17)設(shè)置在工件導(dǎo)向板(15)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的簡(jiǎn)易高效雙端面磨床，其特征在于送料主動(dòng)輪(17)采用橡膠結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易高效雙端面磨床，其特征在于砂輪(8)為單面環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩砂輪的磨削刃與砂輪端面軸線之間具有一傾斜的夾角α。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于小尺寸工件進(jìn)行端面磨削加工的高效雙端面磨床。它由底座、床身、電機(jī)、主軸箱、主軸、砂輪及自動(dòng)進(jìn)料裝置所組成。其特點(diǎn)是床身上兩導(dǎo)軌及兩主軸呈同軸線設(shè)置，或不呈軸線設(shè)置，不呈軸線設(shè)置時(shí)，其主軸與軸線之間的夾角θ是可調(diào)的，砂輪采用單面環(huán)形結(jié)構(gòu)，磨削刃有一傾斜角。
文檔編號(hào)B24B7/00GK2147075SQ9322500
公開(kāi)日1993年11月24日 申請(qǐng)日期1993年1月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月4日
發(fā)明者厲桂林 申請(qǐng)人:浙江省東陽(yáng)市磁性器材總廠