專利名稱：振動去毛拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于零件加工程序中表面拋光和去除毛刺的振動去毛拋光機。
在現(xiàn)有技術(shù)中，有一種振動去毛拋光機，由振動盤、電動機、偏心塊、彈簧和底座構(gòu)成。其振動盤的中心部有一個導向立柱，由于導向立柱體積較大，因而減小振動盤的內(nèi)腔容積，為保持必需的內(nèi)腔容積，必然使振動盤體積增大，則造價較高。而且導向立柱使振動盤內(nèi)腔型面不盡理想。
本實用新型的目的在于提供一種體積較小、造價低和結(jié)構(gòu)緊湊、便于更廣泛推廣應用的振動去毛拋光機。
為達到上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案本振動去毛拋光機與現(xiàn)有技術(shù)一樣包含有振動盤、電動機、偏心塊、彈簧和底座。其特點是其振動盤的中心部有一個尖錐形導向芯。由于尖錐形導向芯的體積很小，對振動盤內(nèi)腔容積影響小，因而可以設計較小體積的振動盤，從而使整機體積均可縮小，簡化結(jié)構(gòu)，并且節(jié)省能耗。
由于振動盤的中心部是一個尖錐形導向芯，則振動盤內(nèi)腔型面可以設計為圓弧回旋體型面，根據(jù)被加工物料在振動盤內(nèi)運動規(guī)律，此型面設計最為理想，去毛拋光效果好。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有顯而易見的優(yōu)點和效果由于本實用新型中的振動盤造型作了改進，使整機體積縮小、結(jié)構(gòu)緊湊、造價降低，并有節(jié)省能耗的效果，而且去毛拋光效果好，便于更廣泛地推廣應用。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種振動去毛拋光機的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標號代表1－振動盤，2－偏心塊，3－彈簧，4－電動機，5－底座，6－偏心塊，7－導向芯。
本實用新型的一個最佳實施方案是參見
圖1，本振動去毛拋光機的振動盤1有向上的開口，其中心部有一個尖錐形導向芯7，振動盤1內(nèi)腔型面為圓弧回旋體型面。振動盤1下端凸緣直接與電動機4上端凸緣連接后，通過彈簧3，再與底座5的上端凸緣連接，電動機4的上下兩軸端各安裝一個偏心塊2、6。本振動去毛拋光機與圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)相比較，可以看出體積有明顯的縮小，結(jié)構(gòu)較為緊湊。
權(quán)利要求1.一種用于零件加工程序中表面拋光和去除毛刺的振動去毛拋光機，包括一個向上開口的振動盤(1)、電動機(4)、偏心塊(2、6)、彈簧(3)和底座(5)，其特征在于振動盤(1)的中心部有一個尖錐形導向芯(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動去毛拋光機，其特征在于振動盤(1)內(nèi)腔型面為圓弧回旋體型面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述振動去毛拋光機，其特征在于振動盤(1)下端凸緣直接與電動機(4)上端凸緣連接后，通過彈簧(3)，再與底座(5)的上端凸緣連接，電動機(4)的上下兩軸端各安裝一個偏心塊(2、6)。
專利摘要本實用新型是一種用于零件加工過程中表面拋光和去除毛刺的振動拋光機。它由振動盤、電動機、偏心塊、彈簧和底座構(gòu)成，其振動盤的中心部有一個尖錐形導向芯，振動盤內(nèi)腔型面為圓弧回旋體型面。本實用新型體積小、造價低、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省能耗且去毛刺拋光效果好，便于更廣泛地推廣應用。
文檔編號B24B39/00GK2155986SQ9322564
公開日1994年2月16日 申請日期1993年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月30日
發(fā)明者韓鳳卿 申請人:韓鳳卿