專(zhuān)利名稱(chēng)：硬模鑄造件多面抽芯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造成型件型芯的取出設(shè)備，特別是硬模鑄造件多面抽芯機(jī)。
硬模鑄造由于抽芯力要求較大，所以對(duì)比較復(fù)雜的鑄造件(鑄件內(nèi)有各種形狀的孔、開(kāi)口等)抽芯較麻煩。壓力鑄造機(jī)可利用其液壓抽芯裝置進(jìn)行硬模抽芯，但其抽芯裝置僅能直線運(yùn)動(dòng)，所以只能抽取鑄造件兩個(gè)方向的鑄造芯，抽芯實(shí)用性不強(qiáng)。對(duì)需多方向抽芯的鑄造件，現(xiàn)一般將鑄造件分成幾部件分別鑄造、抽芯，然后再連為一整體。這樣費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，且鑄造件機(jī)械性能較差。也有整體鑄造，多面抽芯的鑄造件，但其抽芯方法采用人工結(jié)合手工工具進(jìn)行抽芯，形成工效低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能多面抽芯，工效高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的硬模鑄造件多面抽芯機(jī)。
本實(shí)用新型的解決辦法是硬模鑄造件多面抽芯機(jī)包括與鑄造芯連接的抽芯裝置和固定抽芯裝置的底板，其特點(diǎn)是鑄造件的前、后、左、右和上部位置均對(duì)應(yīng)設(shè)有通過(guò)底板固定的液壓抽芯裝置，鑄造件下部有通過(guò)底板連接的鑄造件頂出機(jī)構(gòu)。液壓抽芯裝置與鑄造件連接，通過(guò)控制各液壓抽芯裝置的運(yùn)動(dòng)，可同時(shí)或單獨(dú)抽出各方向的鑄造芯，鑄造芯抽出后，利用頂出裝置可頂出硬模內(nèi)的鑄造件。
本實(shí)用新型的解決方案中液壓抽芯裝置可通過(guò)兩支架固定在底板上，液壓抽芯裝置的液壓缸固定在兩支架上，液壓缸兩端分別有由拉桿連為一體運(yùn)動(dòng)的抽芯頭和連接板，抽芯頭與鑄造芯連接，并在固定在底板上的滑動(dòng)座的燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)，連接板與活塞桿連接，液壓缸外有動(dòng)力控制裝置。需抽芯時(shí)，抽芯頭與鑄造芯連接，通過(guò)動(dòng)力控制裝置使活塞桿移動(dòng)，帶動(dòng)連接板移動(dòng)，連接板通過(guò)拉桿帶動(dòng)抽芯頭進(jìn)行抽芯，使鑄造芯移動(dòng)出硬模，完成抽芯。該液壓抽芯裝置需固定在鑄造件上部進(jìn)行抽芯時(shí)，可在底板上固定立桿，立桿上固定與底板垂直的上板，液壓抽芯裝置通過(guò)兩支架固定在上板上，其抽芯頭與上部鑄造芯對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型在鑄造件的前、后、左、右和上部固定有液壓抽芯裝置，通過(guò)控制液壓抽芯裝置可抽出鑄造件各方向的鑄造芯，抽完鑄造芯后還可利用頂出機(jī)構(gòu)將鑄造件頂出模具，進(jìn)行下一次鑄造，這樣本實(shí)用新型抽芯能力強(qiáng)，可完成復(fù)雜鑄造件的多方向抽芯，效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
本實(shí)用新型可結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為液壓抽芯裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例的上部液壓抽芯裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例的頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型實(shí)施例如
圖1、圖2、圖3、圖4所示。
圖1中模具5固定在底板7上，鑄造件在模具5內(nèi)，在模具5的前、后、左、右均對(duì)應(yīng)有液壓抽芯裝置4，上部對(duì)應(yīng)有液壓抽芯裝置6，下部有頂出機(jī)構(gòu)8，各液壓抽芯裝置受動(dòng)力控制裝置2控制，動(dòng)力控制裝置2上設(shè)有操縱板1。
圖2中液壓控制裝置4通過(guò)兩支架13固定在底板7上，液壓缸3通過(guò)兩長(zhǎng)螺栓14固定在支架13上，液壓缸3兩端分別有由連桿12連為一體的抽芯頭10和連接板9，連接板9與活塞桿15連接，抽芯頭10與鑄造芯16連接，并在固定在底板7上的滑動(dòng)座11的燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)，鑄造芯16在模具5內(nèi)。
圖3中對(duì)應(yīng)鑄造件上部的液壓抽芯裝置6由固定在底板7上的液壓缸3、與活塞桿15連接的連桿19、與連桿19相連伸到鑄造件上部的抽芯頭10和固定在底板7上的連桿19的支桿20構(gòu)成。該液壓抽芯裝置6利用杠桿原理進(jìn)行抽芯。
圖4中頂出機(jī)構(gòu)8由模具5底部的頂板18，連接在頂板18下的頂桿17和固定在底板7下的頂桿17的頂支桿21構(gòu)成。頂出機(jī)構(gòu)8利用杠桿原理將模具5內(nèi)的鑄造件頂出，從而可進(jìn)行下一次鑄造。
權(quán)利要求1.一種硬模鑄造件多面抽芯機(jī)，包括可與鑄造芯(16)連接的抽芯裝置和固定抽芯裝置的底板(7)，其特征在于鑄造件的前、后、左、右和上部位置均對(duì)應(yīng)設(shè)有通過(guò)底板(7)固定的液壓抽芯裝置(4)，鑄造件下部有通過(guò)底板(7)連接的鑄造件頂出機(jī)構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬模鑄造件多面抽芯機(jī)，其特征在于液壓抽芯裝置(4)通過(guò)兩支架(13)固定在底板(7)上，液壓抽芯裝置(4)的液壓缸(3)固定在兩支架(13)上，液壓缸(3)兩端分別有由拉桿(12)連為一體運(yùn)動(dòng)的抽芯頭(10)和連接板(9)，抽芯頭(10)與鑄造芯(16)連接，并在固定在底板(7)上的滑動(dòng)座(11)的燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)，連接板(9)與活塞桿(15)連接，液壓缸(3)外有動(dòng)力控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬模鑄造件多面抽芯機(jī)，其特征在于上部液壓抽芯裝置(6)由固定在底板(7)上的液壓缸(3)，與活塞桿(15)相連的連桿(19)，與連桿(19)相連伸到鑄造件上部的抽芯頭(10)和固定在底板(7)上的連桿(19)的支桿(20)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬模鑄造件多面抽芯機(jī)，其特征在于底板(7)上固定有立桿，立桿上固定有與底板(7)相垂直的上板，液壓抽芯裝置(4)通過(guò)支架固定在上板上，其液壓抽芯裝置(4)的抽芯頭(10)與鑄造件的上部鑄造芯(16)對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的硬模鑄造件多面抽芯機(jī)，其特征在于頂出機(jī)構(gòu)(8)由模具(5)底部的頂板(18)，連接在頂板(18)下的頂桿(17)和固定在底板(7)下的頂桿(17)的頂支桿(21)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬模鑄造件多面抽芯機(jī)，其特征在于頂出機(jī)構(gòu)(8)由模具(5)底部的頂板(18)，連接在頂板(18)下的頂桿(17)和固定在底板(7)下的頂桿(17)的頂支桿(21)構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要硬模鑄造件中多面抽芯的設(shè)備，由底板、固定在底板上，對(duì)應(yīng)鑄造件前、后、左、右和上部位置設(shè)置的液壓抽芯裝置和鑄造件下部通過(guò)底板連接的鑄造件頂出機(jī)構(gòu)構(gòu)成。通過(guò)控制液壓抽芯機(jī)構(gòu)的工作可抽出鑄造件各方向的鑄造芯，抽芯后可通過(guò)頂出機(jī)構(gòu)頂出模具內(nèi)的鑄造件，進(jìn)行下次鑄造。本機(jī)能完成大型復(fù)雜、需多面抽芯的硬模鑄造件，且工效高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)B22D29/00GK2176204SQ93239170
公開(kāi)日1994年9月7日 申請(qǐng)日期1993年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月18日
發(fā)明者張燮良 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)市電子保安設(shè)備廠