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      一種高溫爐用耐熱鋼的制作方法

      文檔序號:3342618閱讀:654來源:國知局
      專利名稱:一種高溫爐用耐熱鋼的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于合金鋼領(lǐng)域。主要適用于900~1200℃溫度范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。
      在現(xiàn)有技術(shù)中,在900~1200℃溫度工作的耐熱構(gòu)件大部分采用高鉻鎳奧氏體鋼或鎳基合金,如Cr25Ni20、Cr18Ni25Si2、Cr21Ni32AlTi、Inconel600等。但由于這些鋼或合金中均含有較高的鎳等貴重元素,故價格昂貴。為了降低材料價格和提高合金的抗氧化性能和其工藝性能,國際上又先后開發(fā)了一些其它類型的耐熱鋼。如日本專利JP61-183452,它主要是針對CaSO4高溫腐蝕用的材料。但其錳含量較高。作為用耐熱鋼,在較高的溫度下使用,對抗氧化不利;JP60-211054是為了解決鋼的熱加工性能而設(shè)計的,其硫含量要求很低(<0.002%),給冶煉工藝帶來一定的困難;有的則仍含有較高的鎳。這些均在實際應(yīng)用中受到了限制。
      本發(fā)明的目的在于提供一種廉價的、且冷熱加工性能良好的高溫爐用耐熱鋼。
      根據(jù)上述目的,本發(fā)明所采取的主要技術(shù)方案是較大降低鎳含量,適當(dāng)減少鉻含量,同時加入氮、錳、硅、稀土、鈣、鋯等元素,實行綜合強(qiáng)化,有效地提高高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性能。
      本發(fā)明的具體化學(xué)成分(重量%)為C0.08~0.25%,Si0.8~2.0%,Mn0.8~1.9%,Ni6.0~15.0%,Cr21.0~25.0%,N0.20~0.30%,RE0.001~0.15%,Mg0.0005~0.10%,Zr0.001~0.20%,Ca≤0.01%,余為Fe。
      各元素的作用及配比依據(jù)如下碳和氮是強(qiáng)烈的奧氏體形成元素。為了適當(dāng)節(jié)約貴重元素鎳,又仍能獲得奧氏體組織,保持足夠高的高溫強(qiáng)度,本發(fā)明在鋼中加入了氮,并適當(dāng)提高了碳的含量,保留一定的鎳含量,氮控制在0.20~0.30%,碳0.08~0.25%,鎳控制在6~15%。
      稀土、堿土金屬及鋯的加入,進(jìn)一步凈化了晶界,減少了晶界上富集的有害元素,強(qiáng)化了晶界,有利于提高高溫抗氧化性能和高溫強(qiáng)度。由于氮、碳、稀土等元素的綜合強(qiáng)化作用,使鋼在較高的溫度下仍有較好的高溫蠕變強(qiáng)度。
      鋼中加入較高的鉻和一定量的硅,是為了使鋼在900~1200℃范圍內(nèi)仍具有良好的抗氧化性能。其中鉻控制在21~25%,Si0.8~2.0%。當(dāng)Si含量大于2%時,將對機(jī)械性能及時效性能帶來不利的影響。
      錳對抗氧化性能不利,為保證其性能,錳控制在<2%。
      鋼中加入微量的稀土元素,還能改善氧化皮的粘附性,同時,在鉻、硅和稀土元素的復(fù)合作用下,保證該鋼具有良好的搞氧化性。又稀土和堿土金屬的加入,改善了鋼的熱加工性能,提高了鋼的成材率。
      本發(fā)明可采用電爐或非真空感應(yīng)爐冶煉,鋼水澆鑄成鋼錠后,經(jīng)熱軋或鍛造,可加工成各種板、管、絲、帶等產(chǎn)品;也可經(jīng)冶煉后,直接澆鑄成鑄件,供用戶使用。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明不僅具有較高的高溫強(qiáng)度,而且還具有優(yōu)異的抗氧化性能,同時,成本還低廉。表1為本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的性能對比。結(jié)果表明雖然本發(fā)明鋼的合金元素(鉻、鎳等)含量不高,但具有較高的高溫拉伸強(qiáng)度、持久強(qiáng)度及優(yōu)良的抗氧化性能;微量稀土與相關(guān)元素的綜合作用對改善鋼的抗氧化性(特別是氧化膜的粘附性)及高溫強(qiáng)度發(fā)揮了重要作用。
      實施例根據(jù)上述所設(shè)計的化學(xué)成分范圍,在高頻感應(yīng)爐上冶煉了3爐本發(fā)明鋼種,其具體化學(xué)成分如表2所示。鋼水澆鑄成錠,并經(jīng)鍛造制成棒材,加工成試樣,進(jìn)行室溫及高溫性能試驗,以及氧化性能試驗;試驗結(jié)果分別列入了表3和表4。
      表1.本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)性能對比
      權(quán)利要求
      1.一種高溫爐用耐熱鋼,含有Si、Mn、Ni、Cr、N元素,其特征在于該鋼的化學(xué)成分(重量%)為C 0.08~0.25%,Si 0.8~2.0%,Mn 0.8~1.9%,Ni 6.0~15.0%,Cr 21.0~25.0%,N 0.20~0.30%,RE 0.001~0.15%,Mg 0.0005~0.10%,Zr 0.001~0.20%;余為Fe。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱鋼,其特征在于化學(xué)成分(重量%)中,還有Ca≤0.01%。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于合金鋼領(lǐng)域。主要適用于900~1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。其化學(xué)成分(重量%)為C0.08~0.25%,Si0.8~2.0%,Mn0.8~1.9%,Ni6.0~15.0%,Cr21.0~25.0%,N0.20~0.30%,Re0.001~0.15%,Mg0.0005~0.10%,Zr0.001~0.20%,Ca≤0.01%,余為Fe。本發(fā)明經(jīng)冶煉、鍛軋后,可加工成各種板管絲帶材,也可直接澆鑄成鑄件。本發(fā)明不僅具有較高的高溫強(qiáng)度和優(yōu)異的抗氧化性能,而且成本低廉。
      文檔編號C22C38/58GK1092476SQ94100969
      公開日1994年9月21日 申請日期1994年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月7日
      發(fā)明者胥繼華, 魯國榮, 韓桂春, 張惠斌 申請人:冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院
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