專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鐵精礦加水溶性添加劑造櫻桃小球燒結(jié)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵精礦燒結(jié)的工藝方法，尤其是一種鐵精礦加水溶性添加劑造櫻桃小球燒結(jié)工藝。
現(xiàn)在的燒結(jié)生產(chǎn)，粒度越來(lái)越細(xì)的鐵精礦的配入量越來(lái)越多，致使混合料制粒成球困難，粒度組成不好，料層透氣性差，提高燒結(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)越來(lái)越難。日本“平2-4658號(hào)專(zhuān)利”提出“燒成球團(tuán)礦燒結(jié)法(HPS)”，并在鋼管公司福山5號(hào)燒結(jié)機(jī)實(shí)施，其結(jié)果是生產(chǎn)率及燒結(jié)礦強(qiáng)度都沒(méi)有提高。鞍鋼鋼研所提出的“雙球燒結(jié)工藝”，也存在工藝復(fù)雜，對(duì)原料要求嚴(yán)格，酸性球強(qiáng)度差，難以厚料層等問(wèn)題，一直沒(méi)有實(shí)施。馬鋼鋼研所提出的“鐵精礦預(yù)制粒燒結(jié)工藝”，也因其所用的粘結(jié)劑是膨潤(rùn)土，有降低燒結(jié)礦鐵品位、質(zhì)量下降及價(jià)格昂貴等問(wèn)題不能實(shí)施。強(qiáng)化制粒、提高料層及燒結(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，成了急待解決的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是提供一種用添加劑強(qiáng)化全細(xì)精礦制粒的方法，達(dá)到增產(chǎn)、提高質(zhì)量、降低能耗、增加效益的目的。
本發(fā)明的內(nèi)容是在燒結(jié)配料時(shí)，先從含鐵料配比中稱(chēng)出一部分作為酸性料，把其余的物料作為堿性料，再把酸性料單獨(dú)造成直徑為2.5～6毫米的酸性母球，然后使之外滾堿性料，制成內(nèi)部是低堿度、外層是高堿度的具有櫻桃式結(jié)構(gòu)的直徑為4～10毫米的小球，并在造櫻桃小球所需加入的水中配入了能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑，最后進(jìn)行布料點(diǎn)火燒結(jié)。
上面所說(shuō)的酸性料的二元堿度＜1.0，堿性料的二元堿度＞1.5，酸性料所占的比例為10％～80％。為了改善固體燃料的燃燒條件和燒結(jié)礦的強(qiáng)度，把燒結(jié)過(guò)程所需的固體燃料及熔劑都配在堿性料中。
為強(qiáng)化造球，本發(fā)明在造櫻桃小球所需加入的水中配入了能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑，這些水溶性添加劑有合成樹(shù)脂、纖維素、或?qū)ｉT(mén)配制的有機(jī)粘結(jié)劑，這類(lèi)添加劑的配用量是混合料量的0.2％～0.0001％，使用方法是先將其用水稀釋成濃度為10％～0.01％的水溶液，再?lài)娙朐烨蛴昧现?。這些水溶性添加劑還有硼砂或硼砂類(lèi)鐵精礦制粒劑，其中硼砂類(lèi)鐵精礦制粒劑的配方是(1)硼砂與氯化鈣的配比是1∶6～10(2)硼砂與甘油(或尿素、或蔗糖)的配比是1∶0.5～5
(3)硼砂與聚丙烯酰胺(或合成樹(shù)脂、或纖維素、或?qū)ｉT(mén)配制的有機(jī)粘結(jié)劑)的配比是1∶0.5～0.01；硼砂或硼砂類(lèi)鐵精礦制粒劑的配用量是混合料量的0.2％～0.001％，使用方法是先將其用水溶解并稀釋成濃度為10％～0.01％的水溶液，再?lài)娙朐烨蛴昧现校慌鹕盎蚺鹕邦?lèi)鐵精礦制粒劑還可用來(lái)強(qiáng)化現(xiàn)行的燒結(jié)用混合料或球團(tuán)用鐵精礦的制粒成球。
本發(fā)明與現(xiàn)有燒結(jié)技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、它解決了全細(xì)精礦制粒難，實(shí)施厚料層難，燒結(jié)難等問(wèn)題。
2、可以取消生石灰，取消富礦進(jìn)行燒結(jié)，且經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)仍可改善。可增產(chǎn)30％，每噸燒結(jié)礦節(jié)電6kwh，節(jié)煤10kg，提高燒結(jié)礦品位0.15％，氧化亞鐵降低3％，還原性提高7％，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提高6％，粉末降低8％，單位成本降低3～10元。
3、本發(fā)明不僅適合于新建燒結(jié)廠，更適合于對(duì)現(xiàn)有燒結(jié)廠的技術(shù)改造。其改造方案簡(jiǎn)單，施工期短，投資少，見(jiàn)效快，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益大。
實(shí)施例若選用的水溶性添加劑是硼砂類(lèi)鐵精礦制粒劑，使用量是混合料量的0.02％，配料皮帶每分鐘上料量2.0t，其中含鐵精礦1.3t。則①配料從鐵精礦中稱(chēng)出0.8t(占總料量的40％)送入酸性料上料系統(tǒng)，把其余物料1.2t(其中鐵精礦0.5t，熔劑、返礦及固體燃料共0.7t)送入堿性料上料系統(tǒng)。②配制添加劑水溶液取硼砂類(lèi)鐵精礦制粒劑0.0004t，倒入配藥劑槽，加水溶解并稀釋成濃度為2.0％的水溶液(共加水0.0196t)。③物料處理將酸性料干燥(或加水)至其水分低于最佳造球水分一個(gè)百分點(diǎn)；同時(shí)也將堿性料加水混勻，其水分亦低于最佳造球水分一個(gè)百分點(diǎn)。④造酸性母球?qū)⑺嵝粤纤腿雸A盤(pán)造球機(jī)，同時(shí)噴入上述水溶液0.008t，造出直徑為2.5～6毫米的酸性母球。⑤造櫻桃小球?qū)⒃旌玫?.8t酸性母球同1.2t堿性料一起送入圓筒造球機(jī)，同時(shí)噴入0.012t上述水溶液，在圓筒造球機(jī)內(nèi)，酸性母球靠外滾堿性料長(zhǎng)大，最后造出直徑為4～10毫米的具有櫻桃式結(jié)構(gòu)的小球。添加劑水溶液的配入量可由液體流量計(jì)控制。⑥將造好的櫻桃小球布到燒結(jié)臺(tái)車(chē)上，進(jìn)行點(diǎn)火燒結(jié)。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用添加劑把鐵精礦混合料制成櫻桃式小球進(jìn)行燒結(jié)的工藝，其特征是在配料時(shí)先稱(chēng)出一定比例的含鐵料作為酸性料，把其余的物料作為堿性料，再把酸性料單獨(dú)造成直徑為2.5～6毫米的酸性母球，然后使之外滾堿性料，制成內(nèi)部是低堿度，外層是高堿度的具有櫻桃式結(jié)構(gòu)的直徑為4～10毫米的小球，并在造櫻桃小球所需加入的水中配入了能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑，最后進(jìn)行布料點(diǎn)火燒結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所說(shuō)的酸性料的二元堿度＜1.0，堿性料的二元堿度＞1.5，酸性料所占的比例為10％～80％，燒結(jié)過(guò)程所需的固體燃料及熔劑都配在堿性料中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所說(shuō)的能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑是合成樹(shù)脂，或纖維素或?qū)ｉT(mén)配制的有機(jī)粘結(jié)劑，其配用量是混合料量的0.2％～0.0001％，使用方法是先將其用水稀釋成濃度為10％～0.01％的水溶液，再?lài)娙朐烨蛴昧现小?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所說(shuō)的能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑是硼砂或硼砂類(lèi)鐵精礦制粒劑，其中硼砂類(lèi)鐵精礦制粒劑的配方是(1)硼砂與氯化鈣的配比是1∶6～10。(2)硼砂與甘油、或與尿素、或與蔗糖的配比均是1∶0.5～5；(3)硼砂與聚丙烯酰胺或與纖維素、或與合成樹(shù)脂、或與專(zhuān)門(mén)配制的有機(jī)粘結(jié)劑的配比均是1∶0.01～0.5；硼砂或硼砂類(lèi)鐵精礦制粒劑的配用量是混合料量的0.2％～0.001％，使用方法是先將其用水溶解并稀釋成濃度為10％～0.01％的水溶液，再?lài)娙朐烨蛴昧现小?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)工藝，它的特征是提供并應(yīng)用能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑把鐵精礦混合料制成內(nèi)部是低堿度，外層是高堿度的櫻桃式小球進(jìn)行燒結(jié)的工藝方法，它的主要用途是在取消生石灰及富礦時(shí)仍可提高料層、垂直燒結(jié)速度及成品率，增加產(chǎn)量，提高燒結(jié)礦品位，節(jié)電、節(jié)煤、提高質(zhì)量，降低成本。
文檔編號(hào)C22B1/244GK1114689SQ9411036
公開(kāi)日1996年1月10日 申請(qǐng)日期1994年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月6日
發(fā)明者楊潤(rùn)泉 申請(qǐng)人:楊潤(rùn)泉