專(zhuān)利名稱(chēng)：水平連鑄拉坯機(jī)的強(qiáng)制同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉坯機(jī)的驅(qū)動(dòng)，尤其指水平連鑄拉坯機(jī)的三對(duì)拉坯輥的同步驅(qū)動(dòng)。
眾所周知，水平連鑄拉坯，由于鑄坯斷面大，拉坯輥壓又不能過(guò)大，通常采用多輥式(二輥、三輥、四輥等)，而且采用鑄坯振蕩的拉坯方式，即拉坯機(jī)使鑄坯作拉－停－推－停的周期性動(dòng)作，從而拉坯輥的傳動(dòng)精度和同步性能直接影響鑄坯結(jié)晶凝固狀態(tài)。目前，應(yīng)用較廣泛的是由三個(gè)伺服閥4分別驅(qū)動(dòng)三個(gè)液壓伺服油馬達(dá)3，經(jīng)減速器2帶動(dòng)三對(duì)拉坯輥1(三輥的最常用)，如


圖1所示，但是仍然存在如下缺點(diǎn)1)拉坯工作頻率較高(一般為100－300次／分)，要實(shí)現(xiàn)一個(gè)拉坯周期的拉坯曲線跟蹤，伺服系統(tǒng)的頻率響應(yīng)要求較高，因而需要配備專(zhuān)門(mén)的液壓伺服油馬達(dá)和頻率響應(yīng)較高的伺服閥(如噴嘴擋板式、射流管式)，以及要實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速(300轉(zhuǎn)／分)、小力矩(為了減小轉(zhuǎn)動(dòng)慣性)而增加減速器2。
2)減速器2的制造誤差及運(yùn)動(dòng)件的磨損，會(huì)增大傳動(dòng)間隙，使傳動(dòng)失真。
3)頻率響應(yīng)較高的伺服閥，相應(yīng)地對(duì)油液過(guò)濾精度要求也較高(七級(jí)以下)，運(yùn)轉(zhuǎn)中容易出現(xiàn)堵塞，尤其是噴嘴檔板式伺服閥要求兩邊噴嘴磨損同步，難以控制。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種水平連鑄拉坯機(jī)的強(qiáng)制同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，以串聯(lián)在一根軸上的三臺(tái)相同的油馬達(dá)，分別供油給相對(duì)應(yīng)的主油馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)拉坯機(jī)的拉坯輥運(yùn)動(dòng)，從而提高拉坯輥的傳動(dòng)精度，同時(shí)成本還降低。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水平連鑄拉坯機(jī)的強(qiáng)制同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括拉坯輥、油馬達(dá)、伺服閥，其特征是數(shù)臺(tái)油馬達(dá)串聯(lián)在一根軸上構(gòu)成同步油馬達(dá)組，各油馬達(dá)的油輸入端并聯(lián)一臺(tái)伺服閥，其油輸出端分別連接相對(duì)應(yīng)的主油馬達(dá)，該主油馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸又分別連接相對(duì)應(yīng)的拉坯輥。
上述同步油馬達(dá)組由三臺(tái)油馬達(dá)組成。
上述主油馬達(dá)為低速大扭矩油馬達(dá)。
由于采用上述方案大大提高拉坯質(zhì)量，使用可靠，成本還低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1現(xiàn)有的三拉坯輥的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型典型實(shí)施例的示意圖。
圖中1、拉坯輥，2、減速器，3、油馬達(dá)，31、軸，4、伺服閥，5、主油馬達(dá)。
如圖2所示，本實(shí)施例系三對(duì)拉坯輥的拉坯機(jī)的強(qiáng)制同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，它包括三對(duì)拉坯輥1、串聯(lián)在一根軸31上的三臺(tái)油馬達(dá)3、三臺(tái)主油馬達(dá)5及一臺(tái)伺服閥4。
三臺(tái)油馬達(dá)3系可調(diào)式定量油馬達(dá)(相同容積性能)，將其三轉(zhuǎn)軸串聯(lián)在一根軸上構(gòu)成同步油馬達(dá)組，該三臺(tái)油馬達(dá)3的油輸入端同時(shí)并聯(lián)在一臺(tái)伺服閥4的油輸出端，從而三臺(tái)油馬達(dá)3轉(zhuǎn)速相同；而三臺(tái)油馬達(dá)3的油輸出端分別連接相對(duì)應(yīng)的三臺(tái)低速大扭矩主油馬達(dá)5，因而供給主油馬達(dá)5的油流量相同，即使有油池漏也可以調(diào)節(jié)容積排量達(dá)到；該三臺(tái)主油馬達(dá)5的轉(zhuǎn)軸又分別連接相對(duì)應(yīng)的拉坯輥1，使該三對(duì)拉坯輥1實(shí)現(xiàn)同步精確運(yùn)轉(zhuǎn)，保證拉坯質(zhì)量。
綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1)使三對(duì)拉坯輥達(dá)到較高的運(yùn)動(dòng)精度(同步速度、拉程和反推量準(zhǔn)確等)。
2)不用高頻率響應(yīng)的液壓伺服閥和專(zhuān)用的液壓伺服油馬達(dá)，成本降低。
3)省去減速器不但降低成本，而且避免了減速器傳動(dòng)間隙、機(jī)械磨損的傳動(dòng)誤差而產(chǎn)生傳動(dòng)畸變(失真)。
4)只需要用頻率響應(yīng)較低的伺服閥，故油質(zhì)過(guò)濾的要求也較低，工作可靠。
5)省去兩臺(tái)伺服閥，不但降低了成本，同時(shí)又縮小了對(duì)系統(tǒng)維護(hù)工作量。
權(quán)利要求1.一種水平連鑄拉坯機(jī)的強(qiáng)制同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括拉坯輥、油馬達(dá)、伺服閥、其特征是數(shù)臺(tái)油馬達(dá)串聯(lián)在一根軸上構(gòu)成同步油馬達(dá)組，各油馬達(dá)的油輸入端并聯(lián)一臺(tái)伺服閥，其油輸出端分別連接相對(duì)應(yīng)的主油馬達(dá)，該主油馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸又分別連接相對(duì)應(yīng)的拉坯輥。
2.按權(quán)利要求1所述的水平連鑄拉坯機(jī)的強(qiáng)制同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是上述同步油馬達(dá)組由三臺(tái)油馬達(dá)組成。
3.按權(quán)利要求1所述的水平連鑄拉坯機(jī)的強(qiáng)制同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是上述主油馬達(dá)為低速大扭矩油馬達(dá)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉坯機(jī)的驅(qū)動(dòng)，尤其指水平連鑄拉坯機(jī)的三對(duì)拉坯輥的同步驅(qū)動(dòng)。它包括拉坯輥、油馬達(dá)、伺服閥，以數(shù)臺(tái)油馬達(dá)串聯(lián)在一根軸上構(gòu)成同步油馬達(dá)組，各油馬達(dá)的油輸入端并聯(lián)一臺(tái)伺服閥，其油輸出端分別連接相對(duì)應(yīng)的主油馬達(dá)，該主油馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸又分別連接相對(duì)應(yīng)的拉坯輥。從而，大大提高拉坯質(zhì)量，使用可靠，成本還低。
文檔編號(hào)B22D11/16GK2200503SQ94221528
公開(kāi)日1995年6月14日 申請(qǐng)日期1994年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月23日
發(fā)明者章仲禹 申請(qǐng)人:章仲禹