專(zhuān)利名稱(chēng)：異形中間包的擋渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金連鑄領(lǐng)域，它是異形中間包的一種擋渣裝置。
與煉鋼爐(如轉(zhuǎn)爐)配套的多流連鑄機(jī)大多采用異形(如類(lèi)似三角形)中間包，澆鑄水口往往左右對(duì)稱(chēng)或各流水口等距離布置，因此中間包形狀長(zhǎng)且寬，其長(zhǎng)度和寬度(特別是寬度)遠(yuǎn)大于矩形中間包，異形中間包的最寬處甚至是矩形中間的二至三倍，所以目前生產(chǎn)上使用的異形中間包無(wú)擋渣裝置。如果異形中間包采用矩形中間包的擋渣墻或壩，則因擋渣墻或壩的長(zhǎng)寬度太大，使制作、運(yùn)輸、安裝都十分困難，使用時(shí)極易被鋼液沖垮，起不到擋渣作用。
本實(shí)用新型的目的是為了在異形中間包內(nèi)安裝一種新型擋渣裝置，以減少連鑄坯中的夾雜物，特別是大型夾雜物，提高連鑄坯的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的措施是用任何材質(zhì)的絕熱板做成圍墻，將鋼液(或金屬液)的鑄流沖擊區(qū)限制在一定范圍內(nèi)，從而使中間包圍墻外的鋼液保持平穩(wěn)，有足夠的時(shí)間使鋼液中的夾雜物充分上浮，并防止卷渣，有利于減少鑄坯中的夾雜物含量。
本實(shí)用新型的特征在于它由中間包沖擊底板(1)、正面立板(2)和兩側(cè)立板(3)組成，由它們?cè)诋愋沃虚g包的鑄流澆鑄區(qū)圍成一定容積的沖擊區(qū)。在正面立板(2)和兩側(cè)立板(3)的下部各有鋼(或金屬液)泄孔。
此擋渣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、安裝方便，砌筑快捷，在連鑄開(kāi)澆后，此擋渣裝置與相同材質(zhì)工作襯的中間包壽命同步。對(duì)減少夾雜，特別是大型頭雜，提高鑄坯質(zhì)量的效果明顯。


圖1 是異形中間包及其擋渣裝置的俯視示意圖。
圖2 是
圖1的A－A剖視圖。
圖3 是沖擊底板(1)的示意圖及B－B，C－C剖視圖。
圖4 是正面立板(2)的示意圖及E－E剖視圖。
圖5 是兩側(cè)立板(3)的正視和側(cè)視示意圖及D－D剖視圖。
圖中1是沖擊底板，2是正面立板，3是側(cè)面立板，4是異形中間包，5是中間包底板。
安裝時(shí)，沖擊底板(1)壓住兩側(cè)立板(3)，兩側(cè)立板(3)壓住緊靠沖擊底板(1)的中間包底板(5)，(見(jiàn)圖2)。正面立板(2)嵌槽或用固定件與兩側(cè)立板(3)緊密配合，兩側(cè)立板(3)與中間包墻板緊密靠實(shí)，墻板與永久層之間用廢磚塊或填充料填滿(mǎn)。
上鋼三廠轉(zhuǎn)爐分廠的四流小方坯連鑄機(jī)采用公稱(chēng)容量16噸的異形中間包，安裝此擋渣裝置，沖擊底板、正面立板和兩側(cè)立板都是硅質(zhì)絕熱板，由它們圍成的沖擊區(qū)容積≥0.12m3。經(jīng)試驗(yàn)澆鑄后分析連鑄坯，其大型氧化物夾雜減少37.6％，大于10μm的氧化物夾雜減少15.97％，鋼中氧含量｜0｜平均降低23％。
權(quán)利要求1.一種異形中間包的擋渣裝置，其特征是(1)、它由中間包沖擊底板(1)、正面立板(2)和兩側(cè)立板(3)組成；(2)、由沖擊底板(1)、正面立板(2)和兩側(cè)立板(3)在異形中間包的鑄流澆鑄區(qū)圍成一定容積的沖擊區(qū)；(3)、正面立板(2)和兩側(cè)立板(3)的下部各有鋼液或金屬液泄孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于冶金連鑄領(lǐng)域，它是異形中間包的一種擋渣裝置。為了減少連鑄坯中的夾雜物，提高連鑄坯的質(zhì)量，由中間包沖擊底板(1)、正面立板(2)和兩側(cè)立板(3)在異形中間包(4)的鑄流澆鑄區(qū)圍成一定容積的沖擊區(qū)，正面立板和兩側(cè)立板的下部各有鋼液或金屬液泄孔。正面立板與側(cè)立板嵌槽或用固定件使其緊密配合。此擋渣裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、安裝方便，砌筑快捷，與相同材質(zhì)工作襯的中間包壽命同步，可廣泛用于各種連鑄機(jī)的異形中間包。
文檔編號(hào)B22D43/00GK2189994SQ9422765
公開(kāi)日1995年2月22日 申請(qǐng)日期1994年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月2日
發(fā)明者陳大慈, 韓郁文, 溫昌才, 李建新, 崔廣林, 劉新華, 田定宇, 蔡開(kāi)科 申請(qǐng)人:上海第三鋼鐵廠, 北京科技大學(xué)