專利名稱:鑄件滲透補(bǔ)漏機(jī)的制作方法
本發(fā)明為工業(yè)上所用的鑄件滲透補(bǔ)漏機(jī)。
各種承受氣壓液壓等密封性要求的鑄件，由于氣孔、疏松、縮松、細(xì)微針狀縫隙等鑄造缺陷使其密封性達(dá)不到產(chǎn)品性能要求，因而造成大量廢品。滲透補(bǔ)漏工藝可以補(bǔ)救那些肉眼看不見的要作密封性試驗(yàn)才能發(fā)現(xiàn)滲漏的鑄件。現(xiàn)在已有補(bǔ)漏機(jī)的補(bǔ)漏方法如下將有滲漏缺陷的鑄件清洗后放入補(bǔ)漏缸，向缸內(nèi)抽真空，同時(shí)抽除了鑄件縫隙中的空氣、水份和游離雜質(zhì)。然后停抽真空，灌注補(bǔ)漏液于補(bǔ)漏缸中，利用真空和毛細(xì)管原理，補(bǔ)漏液被吸滲到鑄件的縫隙中。接著對(duì)補(bǔ)漏缸內(nèi)施加2～6個(gè)大氣壓，使補(bǔ)漏液在壓力作用下進(jìn)一步滲透進(jìn)鑄件的縫隙，再經(jīng)固化后即達(dá)到鑄件補(bǔ)漏的目的。從上述過程可以看出，補(bǔ)漏機(jī)的補(bǔ)漏效果，關(guān)鍵在于當(dāng)補(bǔ)漏液浸滲進(jìn)鑄件縫隙時(shí)，補(bǔ)漏缸內(nèi)即鑄件縫隙中應(yīng)處在高度真空狀態(tài)。但是現(xiàn)有補(bǔ)漏機(jī)卻有如下缺點(diǎn)當(dāng)補(bǔ)漏缸中抽到設(shè)備可能達(dá)最高真空度后，停抽真空，補(bǔ)漏液流進(jìn)補(bǔ)漏缸內(nèi)；隨著補(bǔ)漏液進(jìn)入補(bǔ)漏缸中，補(bǔ)漏缸內(nèi)空間逐漸縮小，空氣分子濃度相對(duì)增大，補(bǔ)漏缸內(nèi)真空度就逐漸下降，最后直到接近大氣壓。這一過程可通過圖1加以說(shuō)明。圖1為補(bǔ)漏缸中已抽達(dá)最大真空度后停抽真空，在進(jìn)入補(bǔ)漏液過程中，補(bǔ)漏液液面高度與真空變化的坐標(biāo)圖，X軸表示真空度，Y軸表示補(bǔ)漏液液面高度，H表示補(bǔ)漏缸空間的高度。顯然，補(bǔ)漏液進(jìn)入補(bǔ)漏缸內(nèi)，真空度下降，鑄件縫隙中的氣體分子數(shù)量增多，阻礙了補(bǔ)漏液往鑄件縫隙中浸滲，降低了補(bǔ)漏機(jī)的補(bǔ)漏效果。使用現(xiàn)有補(bǔ)漏機(jī)對(duì)有些鑄件一次補(bǔ)漏不成功，還需二次補(bǔ)漏三次補(bǔ)漏等。就是由于補(bǔ)漏機(jī)的上述缺點(diǎn)所影響的。而且，現(xiàn)有補(bǔ)漏機(jī)在操作時(shí)當(dāng)補(bǔ)漏液進(jìn)入補(bǔ)漏缸的過程中不能同時(shí)抽真空，不然的話補(bǔ)漏液就可能抽到真空管道至真空泵內(nèi)?！稒C(jī)械制造》雜志1983年第4期21～23頁(yè)所報(bào)道的補(bǔ)漏機(jī)即屬于這種類型重慶汽配廠進(jìn)口法國(guó)的補(bǔ)漏機(jī)也屬這種類型。
本發(fā)明的目的是克服上述缺點(diǎn)，提供一種改進(jìn)的鑄件滲透漏漏機(jī)，它不但能保證在補(bǔ)漏液進(jìn)入補(bǔ)漏缸的全過程中補(bǔ)漏缸內(nèi)的空間都處在高度真空狀態(tài)，而且不會(huì)發(fā)生補(bǔ)漏液進(jìn)入抽真空管道的現(xiàn)象。
發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的在補(bǔ)漏缸上部有一接真空源的管道，在此管道的下方，最好的位置是在5～300mm的地方設(shè)置一能發(fā)出控制信號(hào)的觸點(diǎn)，該觸點(diǎn)與補(bǔ)漏液進(jìn)液閥門控制機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)補(bǔ)漏液液面與觸點(diǎn)接觸時(shí)，觸點(diǎn)發(fā)出一個(gè)信號(hào)，通過控制機(jī)構(gòu)將補(bǔ)漏液進(jìn)液閥關(guān)閉。采用本發(fā)明的鑄件滲透補(bǔ)漏機(jī)補(bǔ)漏鑄件，當(dāng)補(bǔ)漏缸內(nèi)抽到最高真空度在進(jìn)入補(bǔ)漏液的全過程中均未關(guān)斷真空泵。適當(dāng)選擇補(bǔ)漏液進(jìn)液閥的口徑和真空泵容量，可使補(bǔ)漏液進(jìn)入補(bǔ)漏缸的全過程中補(bǔ)漏缸內(nèi)的空間都處在高度真空狀態(tài)，當(dāng)補(bǔ)漏液液面與前述觸點(diǎn)接觸時(shí)，觸點(diǎn)發(fā)出的信號(hào)通過控制機(jī)構(gòu)將進(jìn)液閥關(guān)閉，保證補(bǔ)漏液不可能進(jìn)到抽真空管道內(nèi)。這一過程可通過圖2來(lái)說(shuō)明。圖2為補(bǔ)漏缸中抽達(dá)最大真空度(此時(shí)繼續(xù)抽真空)，進(jìn)入補(bǔ)漏液過程中，補(bǔ)漏液液面高度與真空度變化的坐標(biāo)圖，X軸表示真空度，y軸表示補(bǔ)漏液液面高度，H表示補(bǔ)漏缸空間的高度。顯然，補(bǔ)漏液進(jìn)入補(bǔ)漏缸的全過程中尚保持高度真空狀態(tài)，鑄件縫隙中的氣體分子數(shù)量仍然很少，這就有利于補(bǔ)漏液往鑄件縫隙中滲透，大大增強(qiáng)了補(bǔ)漏機(jī)的補(bǔ)漏效果。
本發(fā)明因?yàn)橹恍柙谠O(shè)備上增設(shè)一觸點(diǎn)和控制進(jìn)液閥的機(jī)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單。觸點(diǎn)和控制進(jìn)液閥的機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)，比如電氣式控制或機(jī)械式的控制。
發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
圖1為一般補(bǔ)漏機(jī)中真空度變化示意圖。
圖2為本發(fā)明補(bǔ)漏機(jī)中真空變化示意圖。
圖3和圖4是根據(jù)本發(fā)明提出的鑄件滲透補(bǔ)漏機(jī)示意圖。
下面結(jié)合圖3圖4說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明提出的補(bǔ)漏機(jī)的具體細(xì)節(jié)及工作情況。
圖3為該補(bǔ)漏機(jī)包括的補(bǔ)漏缸，補(bǔ)漏缸〔1〕的底部通過管道〔11〕與儲(chǔ)液缸(圖中未畫出)相連，管道〔11〕上有一電磁閥〔10〕，補(bǔ)漏缸的壓蓋〔2〕上有一接真空源的管道〔4〕、接壓縮空氣源的管道〔8〕(真空源和壓縮空氣源圖中未畫出)和顯示補(bǔ)漏缸壓力的壓力表〔6〕，壓蓋〔2〕上還設(shè)置有一觸點(diǎn)〔3〕，觸點(diǎn)的尖端伸到抽真空管道〔4〕下方5～300mm處，觸點(diǎn)的另一端通過導(dǎo)線〔9〕與控制機(jī)構(gòu)G相連。觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)及與補(bǔ)漏缸壓蓋〔2〕的結(jié)合方式如圖4所示。觸點(diǎn)〔3〕用導(dǎo)電材料制成，其表面有絕緣材質(zhì)〔12〕，觸點(diǎn)在缸內(nèi)的暴露部分(即未被絕緣材質(zhì)包住的部分)宜于取1～100mm長(zhǎng)度，觸點(diǎn)的另一端與導(dǎo)線〔9〕連接，觸點(diǎn)通過絕緣材質(zhì)〔12〕與壓蓋〔2〕牢固地連接為一體。
采用本發(fā)明的補(bǔ)漏機(jī)補(bǔ)漏鑄件時(shí)，將清洗干凈的待補(bǔ)漏鑄件放入補(bǔ)漏缸中，緊密地蓋上壓蓋〔2〕，使補(bǔ)漏缸內(nèi)處于密閉狀態(tài)，打開抽真空管〔4〕上的閥門〔5〕，接通真空源，當(dāng)補(bǔ)漏缸內(nèi)處在最大真空度后保持10～30分鐘打開進(jìn)液電磁閥〔10〕，并同時(shí)對(duì)觸點(diǎn)〔3〕施加一電壓(宜于取不高于36伏的安全電壓)，使觸點(diǎn)處在工作狀態(tài)，儲(chǔ)液缸中被預(yù)熱過的補(bǔ)漏液在大氣壓的作用下流進(jìn)補(bǔ)漏缸內(nèi)，補(bǔ)漏液液面在補(bǔ)漏缸內(nèi)逐漸升高，當(dāng)補(bǔ)漏液液面接觸觸頭〔3〕時(shí)，觸頭與補(bǔ)漏液形成回路，電流通過導(dǎo)線〔9〕和控制機(jī)構(gòu)G使進(jìn)液電磁閥〔10〕關(guān)閉。此時(shí)可通過閥門〔5〕關(guān)閉真空源，然后開啟進(jìn)氣閥門〔7〕通過管道〔8〕向補(bǔ)漏缸內(nèi)通以壓力為2～6個(gè)大氣壓的壓縮空氣，再過10～30分鐘后關(guān)閉進(jìn)氣閥門〔7〕，打開電磁閥〔10〕，使處于高壓狀態(tài)的補(bǔ)漏缸內(nèi)的補(bǔ)漏液通過管道〔11〕又流回儲(chǔ)液缸內(nèi)。然后關(guān)閉電磁閥〔10〕，打開壓蓋〔2〕，取出鑄件，使?jié)B浸進(jìn)鑄件縫隙的補(bǔ)漏液干燥固化即達(dá)到補(bǔ)漏鑄件的目的。
觸頭〔3〕也可與補(bǔ)漏缸〔1〕側(cè)壁的上部相連接，具有同樣的效果。
權(quán)利要求
1.鑄件滲透補(bǔ)漏機(jī)，該機(jī)有一個(gè)補(bǔ)漏缸[1]，補(bǔ)漏缸[1]上部有抽真空的管道[4]和壓力表[6]、下部接有通儲(chǔ)液缸的管道[11]，管道[11]上設(shè)置有閥門[10]，其特征在于在所述補(bǔ)漏缸[1]內(nèi)抽真空的管道[4]的下方，最好的位置是5～300mm的地方設(shè)置有一觸點(diǎn)[3]，當(dāng)補(bǔ)漏液進(jìn)到該觸點(diǎn)位置時(shí)，該觸點(diǎn)[3]能發(fā)出一信號(hào)關(guān)閉進(jìn)補(bǔ)漏液的閥門[10]。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述補(bǔ)漏機(jī)，其特征是觸點(diǎn)〔3〕用包有絕緣材質(zhì)〔12〕的導(dǎo)體制成，觸點(diǎn)〔3〕伸入補(bǔ)漏缸中未被絕緣材質(zhì)〔12〕包住的部位長(zhǎng)為1～100mm，閥門〔10〕采用電磁閥，對(duì)觸點(diǎn)〔3〕施加上工作電壓后與補(bǔ)漏液接觸導(dǎo)通電流即可通過導(dǎo)線〔9〕，控制機(jī)構(gòu)G1使電磁閥〔10〕關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的補(bǔ)漏機(jī)，其特征是施加在觸點(diǎn)〔3〕上的工作電壓為不高于36伏的安全電壓。
專利摘要
本實(shí)用新型為鑄件滲透補(bǔ)漏機(jī)，屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域：
?，F(xiàn)有補(bǔ)漏機(jī)工作時(shí)，在補(bǔ)漏液進(jìn)入補(bǔ)漏缸的過程中不能繼續(xù)抽真空，這就使補(bǔ)漏缸中空間逐漸縮小，真空度逐漸降低，不利于補(bǔ)漏液往鑄件縫中滲透。本實(shí)用新型的鑄件滲透補(bǔ)漏機(jī)，在補(bǔ)漏缸抽真空管道下方設(shè)置一觸點(diǎn)，當(dāng)補(bǔ)漏液進(jìn)到該觸點(diǎn)位置時(shí)，該觸點(diǎn)能發(fā)出一信號(hào)關(guān)閉進(jìn)入補(bǔ)漏液的閥門。這就能在灌注補(bǔ)漏液過程中繼續(xù)抽真空，使補(bǔ)漏缸內(nèi)保持高度真空狀態(tài)，大大提高補(bǔ)漏鑄件的效果。
文檔編號(hào)B22F3/26GK86207085SQ86207085
公開日1987年11月18日 申請(qǐng)日期1986年9月20日
發(fā)明者羅固事, 陳慶飛, 鄭渝生 申請(qǐng)人:羅固事, 陳慶飛, 鄭渝生導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan