專利名稱：重鏈鏈節(jié)的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種以金屬材料鑄造傳送鏈的方法，既重鏈鏈節(jié)的制造方法。
現在的大型傳送工具一般都是用重鏈鏈節(jié)連接組成的傳送鏈，此種傳送鏈結實耐用；但是每一個鏈節(jié)的制造方法且很笨重、復雜。它是先用模具制出鏈型，再用鉆床在鏈節(jié)上分別加工出主接孔和分接孔。主接孔由于材料大，孔深較長，加工速度慢、加工精度要求又高，因此這樣制造既浪費材料，又浪費工時。
本發(fā)明目的在于提供一種無需再加工主接孔的重鏈鏈節(jié)的制造方法。
本發(fā)明的技術方案是以如下步驟完成的重鏈鏈節(jié)的制造方法是這樣的，第一步用帶主接孔的鋁鏈型制兩個對稱的鏈節(jié)砂型，在兩個鏈節(jié)砂型的主接孔位置的兩側各留有兩個大小相同、位置對稱的半園槽，在其中一個鏈節(jié)砂型上開一個小孔，把切割好的其長度與鏈節(jié)砂型中兩半園槽之間距離相同的管材放入其中一個鏈節(jié)砂型的半園槽內，扣合上另一個鏈節(jié)砂型，并使兩鏈節(jié)砂型的半園槽剛好夾住管材，通過一鏈節(jié)砂型留出的小孔倒入鐵水，注滿后自然降溫，脫模，取出鏈節(jié)，將鏈節(jié)上管材探出部分切割掉，鏈節(jié)內的管材即成主接孔；第二步在鏈節(jié)的兩個分接腿上用鉆頭各鉆出一個與主接孔大小相同的，且兩孔位置對稱的分接孔，既鏈節(jié)制造完畢。
采用本發(fā)明制造的重鏈鏈節(jié)，加工速度快，節(jié)省材料，主接孔與鏈節(jié)一次加工完畢，而且主接孔的精度高，無需整形，提高了孔徑的使用壽命。
下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的制造方法
附

圖1、重鏈鏈節(jié)砂型示意圖；附圖2、重鏈鏈節(jié)砂型側剖圖；附圖3、鏈節(jié)脫模主視圖；附圖4、鏈節(jié)主視圖。
圖中1鏈節(jié)砂型，2、2’半園槽，3管材，4鏈節(jié)，5、5’分接孔，6主接孔，7、7’分接腿如圖示，先制作一個與鏈節(jié)形狀大小相同的鋁鏈型，并在鋁鏈型的主接孔位置兩側各制出一個園柱型探頭，園柱探頭的直徑為10cm。用鋁鏈型放在砂型上制作鏈節(jié)砂型(1)，在制作時用鋁型園柱探頭在鏈節(jié)砂型(1)上壓出半園槽(2)(2’)的位置并使其定型；再在鏈節(jié)砂型(1)上開一個小孔，鏈節(jié)砂型(1)作好后，開始用鏈節(jié)砂型(1)制作鏈節(jié)(4)。先將外徑為10cm的管材(3)按鏈節(jié)砂型(1)中兩半園槽(2)(2’)之間的距離切割成段，取一切割好的管材(3)放入鏈節(jié)砂型(1)的半園槽(2)(2’)中，然后對應鏈節(jié)砂型(1)扣上另一個鏈節(jié)砂型(1)并兩個砂型上的半園槽對稱扣合，再通過鏈節(jié)砂型(1)的小孔注入鐵水，鐵水注滿后，讓鏈節(jié)砂型(1)自然降溫，再脫模取出成型的鏈節(jié)(4)，用切割機將鏈節(jié)(4)上兩端探出的管材(3)切割掉，其留在鏈節(jié)(4)鏈體內的管材則作為主接孔(6)；在鏈節(jié)(4)的兩個分接腿(7)(7’)的對稱位置上用鉆頭各開一個直徑為10cm的分接孔(5)(5’)，這樣鏈節(jié)(4)就加工完畢。按照此方法制出的一個個鏈節(jié)(4)串接起來則可組成重鏈。
權利要求
1.一種重鏈鏈節(jié)的制造方法，其特征在于重鏈鏈節(jié)的制造方法為第一步用帶主接孔探頭的鋁鏈型制出兩個對稱的鏈節(jié)砂型(1)，在鏈節(jié)砂型(1)的主接孔位置各留有兩個大小相同、位置對稱的半園槽(2)(2’)，在鏈節(jié)砂型(1)上開一小孔，把切割好的長度與鏈節(jié)砂型(1)中兩半園槽(2)(2’)之間距離相等的管材(3)放入鏈節(jié)砂型(1)的半園槽(2)(2’)內，扣上另一個鏈節(jié)砂型(1)，并使兩砂鏈節(jié)砂型(1)的半園槽(2)(2’)剛好夾住管材(3)，通過鏈節(jié)砂型(1)的小孔注入鐵水，注滿后自然降溫，脫模，取出鏈節(jié)(4)，將鏈節(jié)(4)上兩端探出的管材(3)切割掉，其鏈節(jié)(4)內的管材即為主接孔(6)；第二步在鏈節(jié)(4)的兩個分接腿(7)(7’)上用鉆頭各鉆出一個與主接孔(6)孔徑大小相同，且兩分接腿對稱的分接孔(5)(5’)，即鏈節(jié)(4)制造完畢。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以金屬材料鑄造傳送鏈的方法，即重鏈鏈節(jié)的制造方法，它是利用鏈節(jié)砂型留出的半圓槽將管材放入砂型內，注入鐵水后，脫模出的鏈節(jié)將管材包在鏈節(jié)主接孔位置內并將管材作主接孔使用。然后再分別加工分接孔。此方法制作簡便，節(jié)省原材料，且保證主接孔加工精度準確、統(tǒng)一，無需加工后整形，提高了孔徑的使用壽命。
文檔編號B22C9/22GK1117897SQ95106730
公開日1996年3月6日 申請日期1995年6月21日 優(yōu)先權日1995年6月21日
發(fā)明者閻家祥 申請人:閻家祥