專利名稱：管路水垢防腐法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管路防腐技術(shù)，特別是一種利用管路中的水垢進(jìn)行管路防腐的方法。
目前在工業(yè)生產(chǎn)的各種水循環(huán)系統(tǒng)中，管路因受各種腐蝕性液體的侵蝕或受被輸送液體中的固體顆粒的磨損而產(chǎn)生跑、漏現(xiàn)象非常嚴(yán)重，致使管路的使用壽命非常短，需要經(jīng)常更換。以低壓水力除灰渣及水膜除塵器聯(lián)合系統(tǒng)為例，使用一段時(shí)間以后，由于酸的積累和水的濃縮，當(dāng)循換水的PH值達(dá)到5以下時(shí)，對(duì)管路的腐蝕非常嚴(yán)重，加之循環(huán)水中的固體顆粒對(duì)管壁的膜損，使管路用不了幾個(gè)月就會(huì)產(chǎn)生泄漏，即使在非酸性的低壓水力除渣系統(tǒng)中，也只能使用1-2年就得更換管路。
本發(fā)明的目的是提供一種管路的防腐方法，它可以有效地防止管路的腐蝕和膜損，延長管路的使用壽命，同時(shí)實(shí)施成本極低，而且操作簡單。
本發(fā)明的實(shí)施方案由以下步驟組成一、準(zhǔn)備階段a、使管路內(nèi)壁產(chǎn)生一層銹，以利于水垢的生成。
b、在泵及閥的過流截面上涂一層防銹漆或環(huán)氧樹脂，其目的是防止結(jié)垢活少結(jié)垢。
c、將循環(huán)系統(tǒng)中的噴嘴作為檢測試管。
二、實(shí)施階段a、把循環(huán)水的硬度提高到4毫克當(dāng)量/升以上，PH值大于7，提高水的硬度可以向水中加入氯化鈣、石灰或者使用離子交換器的再生廢液。
b、啟動(dòng)灰渣泵，系統(tǒng)開始運(yùn)行。在運(yùn)行過程中，經(jīng)常檢測試管，觀查結(jié)垢的厚度；經(jīng)常搬動(dòng)閥門，以防因結(jié)垢而失靈。
c、經(jīng)3-10個(gè)月的運(yùn)行以后，水垢將達(dá)到2-4mm此時(shí)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整循環(huán)水硬度在2.5-12毫克當(dāng)量/升，PH值3-8，在正常運(yùn)行狀態(tài)下仍需經(jīng)常檢測試管，并對(duì)水質(zhì)作相應(yīng)的調(diào)整，以保證結(jié)垢速度大于或等于磨損及腐蝕速度。
本發(fā)明的水垢防腐法一改以往“水垢有害”的傳統(tǒng)觀念，采用科學(xué)的方法對(duì)水垢進(jìn)行合理的利用，可以有效地防止管路的腐蝕及磨損，同時(shí)垢層與管壁之間結(jié)合牢固，不易脫落，并且垢層的厚度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，所以可靠性較高，可以延長管路的使用壽命，防止管路的泄漏現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。另外本發(fā)明的防腐法不需要額外的設(shè)備投資，與其它防腐技術(shù)相比，具有投資少、見效快和操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例一，本發(fā)明在低壓水力除渣獨(dú)立運(yùn)行系統(tǒng)中的實(shí)施，該系統(tǒng)不與水膜除塵系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行，所以循環(huán)系統(tǒng)中無酸性腐蝕。該系統(tǒng)的主要矛盾是循環(huán)水中的固體顆粒對(duì)管壁的磨損。
1、系統(tǒng)管徑比正常值適當(dāng)增大，所有噴嘴的最小直徑不得小于50mm。
2、新運(yùn)行的系統(tǒng)中包括焊口在內(nèi)的管壁內(nèi)表面要有一層氧化層(鐵銹)，以利于發(fā)生水溶液的吸附與沉淀，縮短結(jié)垢時(shí)間。
3、在循環(huán)水系統(tǒng)中至少把一個(gè)沖渣噴管作為檢測試管，噴管上必須裝設(shè)一個(gè)截止閥，并且與系統(tǒng)之間為活聯(lián)接。
4、將系統(tǒng)中的泵及閥門的過流表面涂一層防銹漆，以防止結(jié)垢。
5.1、如是老系統(tǒng)，則將鍋爐水處理系統(tǒng)中的離子交換器的再生費(fèi)液排入灰渣池系統(tǒng)，以充分利用其中大量的氯化鈣來提高水的硬度；將鍋爐的排污水排入灰渣池，以提高水的PH值。排水系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)如

圖1所示。
5.2、如是新運(yùn)行的系統(tǒng)，則首先往灰渣池中充水，可以充入高硬度的天然水或各種高硬度無酸性的廢水，水的硬度要求在4毫克當(dāng)量以上、PH值大于7，如達(dá)不到，則向灰渣池中投入一定量的石灰或氯化鈣，增加水的硬度，投入一定量的碳酸鈉，以提高水的PH值。
6、啟動(dòng)灰渣泵，使低壓水力除渣系統(tǒng)投入運(yùn)行。在運(yùn)行過程中不斷地將鍋爐的排污水及離子交換器的再生廢液排入灰渣池，以提高水的硬度和PH值，同時(shí)作為系統(tǒng)的補(bǔ)水。
7、系統(tǒng)運(yùn)行后，每天至少化驗(yàn)兩次循環(huán)水的硬度和PH值，以掌握水質(zhì)的變化，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
8、為防止運(yùn)行過程中因結(jié)垢使閥門失靈，至少5天搬動(dòng)一次閥門。
9、在運(yùn)行過程中，每十天將檢測試管卸下，檢測一次內(nèi)徑，以掌握結(jié)垢厚度。
10、在上述運(yùn)行過程中，為保證循環(huán)水的高硬度及PH值，灰渣池盡量減少或停止溢流。
上述過程為快速結(jié)垢過程。
11、按照上述工藝，一般經(jīng)3—10個(gè)月的運(yùn)行后，管內(nèi)壁的水垢可達(dá)2—4mm，此時(shí)恢復(fù)灰渣池的正常溢流，并調(diào)節(jié)離子交換器及鍋爐排污水排入灰渣池的排入量，以調(diào)整水質(zhì)，使水的硬度在2.5—12毫克當(dāng)量/升之間，PH值維持在3—8，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行過程，在此過程中，結(jié)垢的速度略大于或等于固體顆粒對(duì)垢層的磨損速度。在正常運(yùn)行過程中，同樣要經(jīng)常檢測試管，以控制膜層的厚度，并且同樣要經(jīng)常扳動(dòng)閥門，以防止失靈。
實(shí)施例二，低壓水力處渣和水膜除塵器聯(lián)合運(yùn)行，由于水膜除塵器的水排入灰渣池，經(jīng)一段時(shí)間酸的積累和濃縮以后，整個(gè)循環(huán)水呈酸性，所以本裝置的主要矛盾是酸性腐蝕及固體顆粒的磨損。
工藝過程1—4與實(shí)施例一相同。
5.1、將離子交換器再生廢液經(jīng)中和處理，與鍋爐水一起全部排入灰渣池中，調(diào)整灰渣池中的水硬度大于8毫克當(dāng)量/升，其PH值大于7。
5.2、如果是新運(yùn)行的系統(tǒng)，首先往灰渣池中充水，并以石灰或氯化鈣調(diào)整水的硬度大于8毫克當(dāng)量/升，以碳酸鈉調(diào)整水的PH值大于7。
6、啟動(dòng)灰渣泵，系統(tǒng)投入運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)及時(shí)化驗(yàn)出水膜除塵器排出水的PH值，并根據(jù)排水量定量投放碳酸鈉，以使灰渣池中的水PH值始終保持在7以上。
7、經(jīng)1—2天的運(yùn)行，待循環(huán)水充分混勻以后，化驗(yàn)水的硬度和PH值，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整水質(zhì)，保證硬度大于8毫克當(dāng)量/升，PH值大于7。
8、系統(tǒng)在運(yùn)行過程中不斷地將鍋爐排污水及離子交換器再生廢液排入灰渣池，以提高水的硬度和PH值，節(jié)省用藥量。
9、在運(yùn)行過程中，至少每5天扳動(dòng)一次閥門。以防失靈。每十天檢測一次試管，以掌握結(jié)垢速度。每天化驗(yàn)兩次水質(zhì)，結(jié)合結(jié)垢情況，及時(shí)調(diào)整水的硬度和PH值。
10、按上述工藝，經(jīng)3—10個(gè)月的運(yùn)行后，管內(nèi)壁結(jié)垢在2—4mm，此時(shí)可以不用特意加藥來調(diào)整水質(zhì)。
11、系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，在正常運(yùn)行過程中，根據(jù)檢測試管中結(jié)垢情況來調(diào)整水質(zhì)，使其結(jié)垢速度與垢層被腐蝕和磨損的速度相同。該階段調(diào)整水質(zhì)的方法是將鍋爐的排污水全部排入灰渣池，調(diào)整離子交換器再生廢水的排入量，維持水的硬度在4毫克當(dāng)量/升以上，PH值大于3。
結(jié)垢開始時(shí)所結(jié)水垢大多為碳酸鈣及硫酸鈣水垢，由于水膜除塵器的排水呈酸性，所以運(yùn)行一段時(shí)間以后，整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)水呈酸性。水中的硫酸使碳酸鈣水垢轉(zhuǎn)化成硫酸鈣水垢而復(fù)蓋于垢層表面，此時(shí)開始結(jié)以硫酸鈣為主的新垢。
本發(fā)明除應(yīng)用于上述場合以外，還可以應(yīng)用于稀硫酸、鹽酸、硝酸等酸性介質(zhì)的防腐技術(shù)，如果使用系統(tǒng)中沒有結(jié)垢條件，還可在特設(shè)的系統(tǒng)中進(jìn)行結(jié)垢，然后安裝在使用系統(tǒng)中。可根據(jù)不同的使用條件，生產(chǎn)碳酸鈣水垢用于稀硫酸、生產(chǎn)硫酸鈣水垢用于其它的酸類。
權(quán)利要求
1.一種管路水垢防腐法，其特征是它由以下步驟組成一、準(zhǔn)備階段a、使管路內(nèi)壁產(chǎn)生一層銹，以利于水垢的生成；b、在泵及閥的過流截面上涂一層防銹漆或環(huán)氧樹脂；c、將循環(huán)系統(tǒng)中的噴嘴作為檢測試管；二、實(shí)施階段d、把循環(huán)水的硬度提高到4毫克當(dāng)量/升以上，PH值大于7，提高水的硬度可以向水中加入氯化鈣、石灰或者使用離子交換器的再生廢液；e、啟動(dòng)灰渣泵，系統(tǒng)開始運(yùn)行；在運(yùn)行過程中，經(jīng)常檢測試管，觀查結(jié)垢的厚度；經(jīng)常搬動(dòng)閥門，以防因結(jié)垢而失靈；f、經(jīng)3-10個(gè)月的運(yùn)行以后，水垢將達(dá)到2-4mm此時(shí)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整循環(huán)水硬度在2.5-12毫克當(dāng)量，PH值3-8。在正常運(yùn)行狀態(tài)下仍需經(jīng)常檢測試管，并對(duì)水質(zhì)作相應(yīng)的調(diào)整，使結(jié)垢速度等于活略大于磨損及腐蝕速度。
全文摘要
本發(fā)明是一種水循環(huán)系統(tǒng)的防腐技術(shù)，它是通過調(diào)整水質(zhì)的方法控制水循環(huán)系統(tǒng)中的結(jié)垢速度，使管內(nèi)壁上始終保持一層均勻的水垢，利用水垢的耐腐及耐磨性能達(dá)到保護(hù)管路的目的。本發(fā)明一改以往“水垢有害”的傳統(tǒng)觀念，采用科學(xué)的方法對(duì)水垢進(jìn)行合理的利用、有效地防止管路的腐蝕及磨損，同時(shí)垢層與管壁之間結(jié)合牢固、不易脫落、并且垢層的厚度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，所以可靠性較高，可以延長管路的使用壽命、另外本發(fā)明的防腐法不需要額外的設(shè)備投資，與其它防腐技術(shù)相比，具有投資少、見效快和操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C23F15/00GK1124787SQ9511203
公開日1996年6月19日 申請(qǐng)日期1995年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月28日
發(fā)明者玄龍仁 申請(qǐng)人:玄龍仁