專利名稱：軸承合金現(xiàn)場無胎澆掛工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要用于軸承裝配的軸承合金現(xiàn)場無胎澆掛工藝。
現(xiàn)有的軸承合金澆鑄工藝，包括清理軸瓦、鍍錫、澆鑄軸承合金及刮研等。鍍錫的方法是先將焊錫加熱到420℃左右，使焊錫熔化后進(jìn)行鍍錫；澆鑄軸承合金，則需要將軸瓦放在胎具上，并用熔化的軸承合金進(jìn)行澆鑄。設(shè)備的潤滑部分發(fā)生故障、軸承合金受到損壞或報廢時，按現(xiàn)有的合金澆鑄工藝進(jìn)行修復(fù)，需要制作備件，更換新瓦，由于瓦枕和瓦體軸承合金都需要進(jìn)行刮研，因此使得軸瓦修復(fù)速度緩慢，一般需要5-6天才能完成，對于重大、重要設(shè)備來說，修復(fù)速度越慢，損失就越大。同時，現(xiàn)行的軸承合金澆鑄工藝較為復(fù)雜，具有相當(dāng)大的難度，要占用較大量的人力、物力和財力；其澆鑄設(shè)備一般需要數(shù)萬元，不是每個使用廠家都具有這種設(shè)備。另外，采用現(xiàn)有工藝，合金澆鑄質(zhì)量的可靠性較低，常會出現(xiàn)軸承合金脫胎現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是提供一種新的軸承合金現(xiàn)場無胎澆掛工藝，利用該工藝可有效地提高有關(guān)設(shè)備軸瓦故障的搶修速度。
發(fā)明的目的是按下述方式實現(xiàn)的。
軸承合金的現(xiàn)場無胎澆掛工藝的基本特點是，在瓦體處于熱狀態(tài)下，直接用固態(tài)焊錫掛錫，并直接用固態(tài)軸承合金澆掛。具體說該工藝包括軸瓦的清理、掛錫、澆掛軸承合金、冷卻及刮研等，其特點是，在軸瓦清理之后，將瓦體加熱，在瓦體達(dá)到溫度為300℃-400℃的熱態(tài)下，用固態(tài)焊錫直接在瓦體上掛錫，然后用固態(tài)軸承合金直接往瓦體上澆掛，澆掛軸承合金之后，瓦體應(yīng)先在高于常溫的溫度下緩冷。
所謂掛錫，指在瓦體熱態(tài)下，直接用固態(tài)焊錫往瓦體上掛(類似于涂抹的操作)，利用瓦體的溫度作用使焊錫熔化，并使焊錫結(jié)合在瓦體上；所謂澆掛軸承合金，指在瓦體熱態(tài)下，直接用固態(tài)軸承合金往瓦體上澆掛(類似于涂抹的操作)，利用瓦體的溫度作用使合金熔化，并使合金結(jié)合在瓦體上。
本發(fā)明提供的軸承合金現(xiàn)場無胎澆掛工藝具有如下優(yōu)點一、采用該工藝，在現(xiàn)場修復(fù)有關(guān)設(shè)備軸瓦故障的過程中，可在瓦體上重新澆掛軸承合金，可免去軸瓦瓦枕的刮研，因此可大大提高故障的搶修速度，縮短軸瓦修復(fù)工期，一般1-2天即可完成；對提高重要設(shè)備的運轉(zhuǎn)能力，提高效益，減少故障損失，具有十分重要的作用。
二、工藝簡單。該工藝僅需一套氣焊或一把噴燈即可實現(xiàn)，設(shè)備投入僅數(shù)佰元，工藝技術(shù)容易掌握，每個設(shè)備使用單位均可實現(xiàn)現(xiàn)場澆掛，可節(jié)省較大量的人力、物力、財力和場地的投入。
三、采用該工藝可有效地提高軸承合金澆掛質(zhì)量，克服軸承合金脫胎現(xiàn)象。這是由于掛錫和澆掛軸承合金是在瓦體熱態(tài)下進(jìn)行，并且在澆掛合金之后，有一個緩冷階段，在緩冷階段進(jìn)一步強(qiáng)化了合金與瓦體之間的結(jié)合。
下面對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
軸承合金現(xiàn)場無胎澆掛工藝具體有如下步驟。
一、準(zhǔn)備工作。用焊炬將焊錫、軸承合金分別熔化，然后使焊錫及合金再疑固成條狀或塊狀；準(zhǔn)備適量的鹽酸溶液。
二、軸瓦清理。把將要澆掛軸承合金的軸瓦表面清理干凈，不得有油污，用砂布打磨至金屬光澤；然后用100℃的堿水煮瓦體約30分鐘，用100℃的清水清洗干凈。
三、掛錫。將清洗后的軸瓦，緊接著烘干；用焊炬或噴燈加熱瓦體，使瓦體溫度達(dá)到300℃-400℃，將鹽酸溶液涂于瓦面后，在熱態(tài)下掛上一層均勻的焊錫。
四、在熱態(tài)下澆掛軸承合金。澆掛軸承合金時速度要快，第一層不宜太厚，在熱態(tài)下不得間斷，要一次完成。根據(jù)情況，可澆掛第二層軸承合金。
五、冷卻。澆掛好軸承合金的瓦體，應(yīng)先在高于常溫的溫度下緩冷，然后在常溫下冷卻至常溫，方可進(jìn)行軸承合金的刮研，刮研后即可安裝使用。
通常情況下，澆掛軸承合金之后，瓦體應(yīng)先在80℃-150℃的溫度下緩冷20-50分鐘，然后在常溫下冷卻至常溫；掛錫或澆掛軸承合金時，所用的固態(tài)焊錫和固態(tài)軸承合金的形狀，是直徑為5-6毫米的條狀。
掛錫及澆掛軸承合金時，瓦體的最佳熱態(tài)溫度為330℃-350℃，如340℃；澆掛合金后，緩冷溫度為100℃，緩冷時間為30分鐘。
權(quán)利要求
1.一種軸承合金現(xiàn)場無胎澆掛工藝，包括軸瓦的清理、掛錫、澆掛軸承合金、冷卻及刮研，其特征在于軸瓦清理之后，將瓦體加熱，在瓦體達(dá)到溫度為300℃-400℃的熱態(tài)下，用固態(tài)焊錫直接在瓦體上掛錫，然后用固態(tài)軸承合金直接往瓦體上澆掛，澆掛軸承合金之后，瓦體應(yīng)先在高于常溫的溫度下緩冷。
2.按權(quán)利要求1所述的澆掛工藝，其特征在于澆掛軸承合金之后，瓦體應(yīng)先在80℃-150℃的溫度下緩冷20-50分鐘，然后在常溫下冷卻至常溫。
3.按權(quán)利要求1或2所述的澆掛工藝，其特征在于所用的固態(tài)焊錫和固態(tài)軸承合金的形狀，是直徑為5-6毫米的條狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種主要用于軸承裝配的軸承合金現(xiàn)場無胎澆掛工藝。該工藝包括軸瓦的清理、掛錫、澆掛軸承合金、冷卻及刮研等；軸瓦清理之后，將瓦體加熱。在瓦體達(dá)到溫度為300℃-400℃的熱態(tài)下，用固態(tài)焊錫直接在瓦體上掛錫，然后用固態(tài)軸承合金直接往瓦體上澆掛，澆掛軸承合金之后，瓦體應(yīng)先在高于常溫的溫度下緩冷。采用該工藝，可有效地提高軸瓦故障的搶修速度。
文檔編號B22D19/08GK1152485SQ95118968
公開日1997年6月25日 申請日期1995年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月19日
發(fā)明者萇?？?申請人:萇?？?br>