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      用酸法料生產(chǎn)低鎂低鋅混合稀土金屬的方法

      文檔序號:3393764閱讀:466來源:國知局
      專利名稱:用酸法料生產(chǎn)低鎂低鋅混合稀土金屬的方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及低鎂低鋅混合稀土金屬的生產(chǎn)方法,更具體地是涉及提純作為制備混合稀土金屬原料的氯化稀土的方法。
      近年來隨著鎳氫電池的開發(fā),對電池級混合稀土金屬的需求日益增加,同時對混合稀土金屬中的雜質(zhì)鋅和鎂的限制越來越嚴格,這就相應地對作為生產(chǎn)混合稀土金屬的原料氯化稀土提出了對鋅和鎂的同樣嚴格要求。傳統(tǒng)的方法是在氯化稀土中添加硫化堿除鋅,由于以其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,稀土損失量大及勞動環(huán)境差等原因而急待改進。
      因此本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)電池級低鎂低鋅混合稀土金屬的方法。
      本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的①以常規(guī)方法制備折合稀土氧化物[REO]18~20g/l的硫酸稀土水溶液;②以1.2~1.5M的P204(2~二乙基己基磷酸)為萃取劑,對上述水溶液進行萃??;③含稀土的組份被萃入有機相中,而作為雜質(zhì)的氧化鎂MgO的成份留在余萃液中而被分離,隨后將萃余液排放棄去;④所述負載稀土組份的有機相(其中REO含量13~16g/l),用PH2.0~2.5的HCl溶液2級洗滌,以進一步洗去因物理夾帶而進入該有機相的氧化鎂和硫酸根離子,然后將洗滌液排放棄去;⑤用5.5~6.5N的HCl對該有機相進行反萃,使含稀土的組份成為氯化稀土溶液(RCl3),而有機萃取劑P204返回使用;(6)將反萃步驟獲得的氯化稀土溶液用濃度為25~30%的N235(三異辛胺)進行萃取,氯化稀土留在萃余液中,而作為雜質(zhì)的氧化鋅(ZnO)萃入有機相,用水洗滌,有機相中ZnO被反洗到水溶液中隨后被排放,而洗后的有機相N235被回收利用;⑦上一步驟中所得的萃余液用碳酸氫銨中和,經(jīng)濃縮結(jié)晶后則得到低鎂低鋅氯化稀土,以此氯化稀土為原料用常規(guī)熔融電解方法制取低鎂低鋅電池級混合稀土金屬。
      上述步驟②中所述的萃取流比1∶0.8;④中所述的洗滌為二級逆流洗滌,流比為1∶0.2~0.3,洗液流量為21~31升/分;⑤中所述的反萃流比1∶0.07,⑥中添加10%以上的辛醇,流比以1∶3為佳;附圖
      是本發(fā)明工藝流程圖。
      下面通過實施例結(jié)合附圖進一步解釋本發(fā)明。
      實施例用NH4HCO3中和至PH為4的含REO19g/l的硫酸稀土水溶液為原料,用1.5M的P204萃取,用工業(yè)鹽酸和自來水配制的PH2的HCl洗液將負載有機相2級逆流洗滌,洗液用量31升/分,然后將洗滌液和萃余液排放;用6N的HCl對該洗過的有機相進行反萃(HCl用量6升/分),此時反萃液中MgO/REO為0.062%,P204返回使用,用濃度為27%的N235(三異辛胺)和10%的辛醇對反萃液進行萃取,流比為1∶3,使氯化稀土留在萃余液中,ZnO進入有機相,用水洗滌去除ZnO后該有機相返回使用。萃余液用破酸氫胺中和經(jīng)減壓濃縮結(jié)晶得到稀土氯化物,其中MgO為0.05%,Zn為0.02%,該氯化稀土經(jīng)熔鹽電解后得到電池級混合稀土金屬,其中Mg、Zn含量分別為0.09%、0.06%。
      通過實施本發(fā)明的工藝可以生產(chǎn)出MgO<0.05%、Zn<0.03%的氯化稀土,從而保證了混合稀土金屬中Mg<0.1%,Zn<0.07%,滿足了鎳氫電池生產(chǎn)的需求。本發(fā)明的方法與常規(guī)方法相比,除上述優(yōu)點外尚有工序簡便,可連續(xù)進行雜質(zhì)去除,特別是鎂和鋅去除,生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的氯化稀土原料和低鎂低鋅電池級混合稀土金屬產(chǎn)品。
      權利要求
      1.一種生產(chǎn)電池級低鎂低鋅混合稀土金屬的方法,其特征在于該方法由以下步驟組成(1)提供一種稀土氧化物[REO]為18~20g/l的硫酸稀土溶液為原料;(2)以1.2~1.5M的P204(2~二乙基己基磷酸)為萃取劑,以1∶0.8的流比對所述硫酸稀土水溶液進行萃?。?3)將含稀土的組份萃入有機相,而作為雜質(zhì)的氧化鎂MgO留在萃余液中,排放棄去;(4)用PH2.0~2.5的HCl將負載稀土組份的有機相洗滌2次,洗滌流比為1∶0.2~0.3,隨后將洗滌液排放棄去;(5)用5.5~6.5N的HCl對洗過的有機相進行反萃,流比為1∶0.07,反萃后的P204返回使用;(6)將上述反萃步驟獲得的氯化稀土溶液用濃度為25~30%的N進行萃取,氯化稀土留在萃余液中,而雜質(zhì)ZnO萃入有機相,所述有機相經(jīng)用水洗滌后返回使用,洗滌液排放棄去;(7)將于步驟(6)中所得的萃余液用碳酸氫銨中和,經(jīng)濃縮結(jié)晶得到低鎂低鋅氯化稀土。(8)將所述氯化稀土經(jīng)熔鹽電解得到低鎂低鋅的混合稀土金屬。
      2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中步驟(4)中所述的洗滌為二級逆流洗滌,流比為1∶0.2~0.3,洗液流量為21~31升/分。
      3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中在步驟(6)中還添加10~15%的辛醇,其流比為1∶3。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)電池級低鎂低鋅混合稀土金屬的方法,該方法的特征是用P
      文檔編號C22B3/38GK1138104SQ9512183
      公開日1996年12月18日 申請日期1995年12月30日 優(yōu)先權日1995年12月30日
      發(fā)明者賈千貴, 王靜, 平蔚, 陳立東, 劉建軍, 任彥志, 張連順, 蔡茂, 龐清, 湯紅慶, 朱曉梅, 紀紅軍, 桑曉云, 趙軍, 王麗霞 申請人:包頭鋼鐵公司稀土三廠
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