專利名稱：通用直流電機(jī)換向器打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)，特別是指一種針對(duì)直流電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)換向器的打磨裝置。
目前，在工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)上所使用的直流電動(dòng)機(jī)，由于電機(jī)的碳刷和換向器長(zhǎng)期接觸而產(chǎn)生磨損，使換向器呈橢圓形；由于電弧產(chǎn)生銅餾，及換向器表面產(chǎn)生電弧痕跡，使換向器表面的光潔度下降(換向器的光潔度要求在6)，使換向惡化，這樣不僅減少了電機(jī)的使用壽命，而且造成電機(jī)故障頻繁，影響使用。所以，電機(jī)的換向器要定時(shí)打磨，以保證良好的光潔度。但目前普遍采用的維護(hù)方法，是將電機(jī)拆卸，將換向器進(jìn)行車削，然后再將電機(jī)重新裝好。此種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，拆裝電機(jī)使維修工作復(fù)雜，由于車削吃刀量大，減少了換向器的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)中的不足而提供的一種不僅省時(shí)、省力、自動(dòng)化程度高，而且操作方便的通用直流電機(jī)換向器打密機(jī)。
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它主要由往返電機(jī)、齒輪箱、主軸、基板、行程導(dǎo)板、夾板、手輪、油石等組成，其特征在于在主軸下端設(shè)有用螺釘固定的夾板；在夾反下端固定有磨頭，夾板上端設(shè)有主軸套；在主軸套的上端內(nèi)設(shè)有上下絲桿、上下絲桿母，主軸套中部為中空并設(shè)有縱向滑槽，主軸套穿過(guò)設(shè)在壓板上的主軸固定座；在固定座內(nèi)設(shè)有與主軸垂直的水平絲桿母；在主軸頂端設(shè)有由蝸輪、蝸桿構(gòu)成的齒輪箱及微調(diào)手輪，且其手輪可自由調(diào)整零點(diǎn)；在主軸套的中部垂直設(shè)有基板；基板上設(shè)有壓板；壓板與基板內(nèi)設(shè)有滑板；壓板一端設(shè)有往返電機(jī)、電機(jī)齒輪箱，壓板另一端設(shè)有水平絲桿座；與往返電機(jī)、電機(jī)齒輪箱同軸設(shè)有一根水平絲桿，水平絲桿一端固定在絲桿座上，另一端穿過(guò)主軸固定座內(nèi)設(shè)有的水平絲桿母與電機(jī)齒輪箱同軸；在水平絲桿上方設(shè)有與水平絲桿平行的行程導(dǎo)板；行程導(dǎo)板上設(shè)有兩個(gè)可調(diào)節(jié)間距的行程開(kāi)關(guān)；基板下方與水平絲桿平行并列設(shè)有兩對(duì)固定螺桿座，固定螺桿座內(nèi)穿設(shè)有固定螺桿。
其中，絲桿母沿口環(huán)設(shè)有毛刷。
在主軸固定座的外側(cè)設(shè)有鎖固螺桿。
其微調(diào)手輪也可用臥式、立式步進(jìn)電機(jī)。
在固定螺桿上設(shè)有絲扣，一端旋固在固定螺桿座內(nèi)，另一端為一滑動(dòng)套筒沿螺桿左、右滑動(dòng)，螺桿上設(shè)有固定螺母，螺桿外端面為齒面。
水平絲桿母設(shè)在主軸固定座外側(cè)，與主軸固定座連為一體，水平絲桿與水平絲桿母均設(shè)在主軸套外側(cè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不需拆卸電機(jī)，就可直接對(duì)換向器進(jìn)行打磨，不但可以打磨電機(jī)轉(zhuǎn)子的電弧痕跡，而且還可以打磨電機(jī)轉(zhuǎn)子的橢圓度，消除銅餾，使表面光潔；本實(shí)用新型提高了直流電機(jī)的使用壽命，檢修工作省時(shí)、省力，自動(dòng)化程度高，操作方便，工作效率高，打磨質(zhì)量好。
本實(shí)用新型特別適用于鐵路機(jī)車牽引電機(jī)、地鐵牽引電機(jī)、軋鋼機(jī)電機(jī)、發(fā)電機(jī)組電機(jī)、電梯電機(jī)的換向器打磨。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的主視圖。
圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的側(cè)視圖。
圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的主視圖。
圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的側(cè)視圖。
圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例4的主視圖。
圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例4的側(cè)視圖。
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型主要由往返電機(jī)16、齒輪箱15、主軸3、基板7、行程導(dǎo)板12、夾板2等組成，主軸3下端設(shè)有用螺釘20固定的夾板2，夾板2下端固定有磨頭1，夾板2上端設(shè)有主軸套4，主軸套4上端內(nèi)設(shè)有上下絲桿28、上下絲桿母27，主軸套4中部為中空并設(shè)有縱向滑槽，主軸套4穿過(guò)設(shè)在壓板8上的主軸固定座14，固定座14內(nèi)設(shè)有與主軸3垂直的水平絲桿母11，主軸3頂端設(shè)有由蝸輪、蝸桿構(gòu)成的齒輪箱19及微調(diào)手輪18，在主軸套4的中部垂直設(shè)有基板7，基板7上設(shè)有壓板8，壓板8與基板7內(nèi)設(shè)有一滑板30，壓板8一端設(shè)有往返電機(jī)16、電機(jī)齒輪箱15，壓板8另一端設(shè)有水平絲桿座9；與往返電機(jī)16、電機(jī)齒輪箱15同軸設(shè)有一根水平絲桿10，水平絲桿10一端固定在水平絲桿座9上，另一端穿過(guò)主軸固定座14內(nèi)設(shè)的水平絲桿母11與電機(jī)齒輪箱15同軸，水平絲桿10上方設(shè)有與水平絲桿10平行的行程導(dǎo)板12，行程導(dǎo)板12上設(shè)有兩個(gè)可調(diào)節(jié)間距的行程開(kāi)關(guān)13，基板7下方與水平絲桿10平行并列設(shè)有兩對(duì)固定螺桿座6，固定螺桿座6內(nèi)穿設(shè)有固定螺桿5，水平絲桿母11沿口環(huán)設(shè)有毛刷31用來(lái)防止金屬顆粒進(jìn)入，整個(gè)水平絲桿10外設(shè)有防塵的折皺囊，在主軸固定座l4的外側(cè)設(shè)有鎖固螺桿17，便于在使用中進(jìn)行粗調(diào)，固定螺桿5上設(shè)有絲扣，一端旋固在固定螺桿座6內(nèi)，另一端為一滑動(dòng)套筒沿螺桿左、右滑動(dòng)，螺桿5上設(shè)有固定螺母25；主軸套3外罩設(shè)有防塵套26。
本實(shí)用新型在對(duì)直流電機(jī)換向器進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)，不必將電機(jī)拆卸，只需把本實(shí)用新型的磨頭自電機(jī)觀察孔或通風(fēng)孔伸入到換向器附近，將固定螺桿5滑動(dòng)頂在觀察孔側(cè)壁上，調(diào)整固定螺母25將本實(shí)用新型固定住，然后通電使往返電機(jī)16旋轉(zhuǎn)，利用鎖緊螺桿17把磨頭上下調(diào)整到打磨位置，往返電機(jī)16經(jīng)電機(jī)齒輪箱15帶動(dòng)水平絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸固定座14內(nèi)的水平絲桿母11在水平絲桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)主軸套4作水平移動(dòng)，調(diào)整兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)13之間的距離后，便可設(shè)定主軸3帶動(dòng)磨頭1在該距離內(nèi)作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行打磨。行程開(kāi)關(guān)13的兩個(gè)接點(diǎn)用電纜聯(lián)結(jié)到電動(dòng)控制箱正反轉(zhuǎn)電氣控制電路(此為現(xiàn)有技術(shù)，故圖中未標(biāo)出)。
根據(jù)打磨需要，可調(diào)整夾板2上的螺絲20更換不同的磨具。磨具為專用粗、細(xì)打磨油石，經(jīng)特殊加工而成，一次打磨光潔度可達(dá)6，該油石耐擊穿電壓為1000v/每分鐘；調(diào)整鎖緊螺桿17，對(duì)主軸3的垂直進(jìn)深進(jìn)行粗調(diào)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行微調(diào)，以此控制主軸3進(jìn)行垂直、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)換向片進(jìn)行反復(fù)打磨。
本實(shí)用新型的實(shí)施例2如圖3、圖4所示，主軸3頂端的手輪可用立式步進(jìn)電機(jī)24通過(guò)齒輪箱26實(shí)現(xiàn)電動(dòng)微調(diào)的目的。
本實(shí)用新型的實(shí)施例3如圖5、圖6所示，也可采用臥式步進(jìn)電機(jī)22及齒輪箱23實(shí)施。使用該種方式后，可通過(guò)微機(jī)預(yù)設(shè)主軸3垂直、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)程序，對(duì)主軸3和往返電機(jī)16的垂直、水平運(yùn)動(dòng)實(shí)行自動(dòng)控制，完成自動(dòng)打磨工作。
本實(shí)用新型的實(shí)施例4如圖7、圖8所示，水平絲桿母11設(shè)在主軸固定座14外側(cè)，與主軸固定座14連為一體，水平絲桿10與水平絲桿母11均設(shè)在主軸套4外側(cè)，往返電機(jī)16經(jīng)齒輪箱15、水平絲桿10帶動(dòng)水平絲桿母11作水平運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)主軸套4作水平運(yùn)動(dòng)，對(duì)直流電機(jī)換向片進(jìn)行打磨，該種實(shí)施增大了主軸3的扭力，提高主軸的機(jī)械強(qiáng)度，可防止沙粒、粉塵、銅粉落入主軸內(nèi)，使打磨更加方便，適合不落機(jī)檢修打磨。
權(quán)利要求1.一種通用直流電機(jī)換向器打磨機(jī)，主要由往返電機(jī)、齒輪箱、主軸、基板、行程導(dǎo)板、夾板、手輪、油石等組成，其特征在于在主軸下端設(shè)有用螺釘固定的夾板；在夾板下端固定有磨頭，夾板上端設(shè)有主軸套；在主軸套的上端內(nèi)設(shè)有上下絲桿、上下絲桿母，主軸套中部為中空并設(shè)有縱向滑槽，主軸套穿過(guò)設(shè)在壓板上的主軸固定座；在固定座內(nèi)設(shè)有與主軸垂直的水平絲桿母；在主軸頂端設(shè)有由蝸輪、蝸桿構(gòu)成的齒輪箱及微調(diào)手輪，且其手輪可自由調(diào)整零點(diǎn)；在主軸套的中部垂直設(shè)有基板；基板上設(shè)有壓板；壓板與基板內(nèi)設(shè)有滑板；壓板一端設(shè)有往返電機(jī)、電機(jī)齒輪箱，壓板另一端設(shè)有水平絲桿座；與往返電機(jī)、電機(jī)齒輪箱同軸設(shè)有一根水平絲桿，水平絲桿一端固定在絲桿座上，另一端穿過(guò)主軸固定座內(nèi)設(shè)有的水平絲桿母與電機(jī)齒輪箱同軸；在水平絲桿上方設(shè)有與水平絲桿平行的行程導(dǎo)板；行程導(dǎo)板上設(shè)有兩個(gè)可調(diào)節(jié)間距的行程開(kāi)關(guān)；基板下方與水平絲桿平行并列設(shè)有兩對(duì)固定螺桿座，固定螺桿座內(nèi)穿設(shè)有固定螺桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用直流電機(jī)換向器打磨機(jī)，其特征在于所述的絲桿母沿口環(huán)設(shè)有毛刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用直流電機(jī)換向器打磨機(jī)，其特征在于所述的主軸固定座的外側(cè)設(shè)有鎖固螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用直流電機(jī)換向器打磨機(jī)，其特征在于所述的微調(diào)手輪也可用臥式、立式步進(jìn)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用直流電機(jī)換向器打磨機(jī)，其特征在于所述的固定螺桿上設(shè)有絲扣，一端旋固在固定螺桿座內(nèi)，另一端為一滑動(dòng)套筒沿螺桿左、右滑動(dòng)，螺桿上設(shè)有固定螺母，螺桿外端面為齒面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用直流電機(jī)換向器打磨機(jī)，其特征在于所述的水平絲桿母設(shè)在主軸固定座外側(cè)，與主軸固定座連為一體，水平絲桿與水平絲桿母均設(shè)在主軸套外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)，特別是指一種針對(duì)直流電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)換向器的打磨裝置。本實(shí)用新型主要由往返電機(jī)、齒輪箱、主軸、基板、行程導(dǎo)板、夾板、磨石等組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不需拆卸電機(jī)，就可直接對(duì)換向器進(jìn)行打磨，不但可以打磨電機(jī)轉(zhuǎn)子的電弧痕跡，而且還可以打磨電機(jī)轉(zhuǎn)子的橢圓度，消除銅鎦，使表面光潔；本實(shí)用新型提高了直流電機(jī)的使用壽命，檢修工作省時(shí)、省力，自動(dòng)化程度高，操作方便，工作效率高，打磨質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B24B47/00GK2228396SQ95216199
公開(kāi)日1996年6月5日 申請(qǐng)日期1995年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月13日
發(fā)明者吳泓泉, 黃祖發(fā), 陸陽(yáng), 陳志強(qiáng) 申請(qǐng)人:吳泓泉, 王禎, 康熊, 陸陽(yáng), 陳志強(qiáng)