專利名稱：通用型熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝置，特別是一種可依實(shí)際需要快速進(jìn)行不同方式冷卻的通用型熱處理裝置。
熱處理是人們經(jīng)常采用的一種對金屬零部件的處理方法，即通過溫度與時間的搭配或控制，通過加熱溫度，冷卻溫度及其時間的不同使材料的物理性能發(fā)生一些變化，從而更適合于加工、成型及滿足某些需要。而目前用于熱處理的設(shè)備有各種加熱爐再配之于各種冷卻用設(shè)備，所謂冷卻設(shè)備有貯水箱、貯油箱，如采用緩冷時，則將加熱后的零部件從加熱爐中取出置于空氣中進(jìn)行自然冷卻，從而得到珠光體，如需油冷，則將加熱后的零部件置于油槽中。由于其冷卻設(shè)備部份都是零散地置于熱處理的車間的不同位置處，即置于熱處理爐周圍的不同位置，而且，冷卻部份是不可移動的，是獨(dú)立的，因而其存在以下缺點(diǎn)第1由于熱處理設(shè)備中的風(fēng)冷、水冷、油冷均各自獨(dú)立設(shè)置在加熱爐周圍的不同處，因而，被處理的零部件要先從加熱爐內(nèi)吊取出，然后再移動到冷卻設(shè)備處進(jìn)行冷卻處理，因操作時間較長不能在極短時間內(nèi)將工件進(jìn)行及時的冷卻處理，故無法達(dá)到優(yōu)良的熱處理效果，對那些要求在極短時間內(nèi)作冷卻處理的要求精密的物理性或機(jī)械性能的零部件，特別是小體積，小直徑薄尺寸的零部件來說這種熱處理設(shè)備是很難滿足使用要求的。
第2由于加熱與冷卻部分呈分離狀，因而，夾取放置，吊運(yùn)及搬拿工件的操作程序就多，操作時間就長，因而，工作效率就低，勞動強(qiáng)度就大，危性及不安全因素就多。同時，零亂的分布使車間雜亂、而有效利用空間減少。
第3由于現(xiàn)有的加熱爐均以旁門方式送入工件，因此，對大型工件的裝入或取出都很不便，而且，送入或取出時的勞動強(qiáng)度大，費(fèi)工費(fèi)時，而且很不安全。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種在加熱爐下部設(shè)置有具有不同冷卻方式的移動式冷卻部份的快速高效，省力、安全且具有良好熱處理效果的通用型熱處理裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
在架高的加熱爐下方有一滑臺，滑臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料架和水箱，滑臺下部設(shè)有可在軌道上行走的滾輪，滾輪由滑臺上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，滑臺上的另一驅(qū)動機(jī)構(gòu)可驅(qū)動料架旋轉(zhuǎn)，在加熱爐體底部設(shè)有開合式臺車，臺車可沿其下部支撐架上的軌道移動以構(gòu)成閉合的爐體底壁或供工件置入滑臺上的某一冷卻設(shè)備中的開放式出料口，在支撐架的一側(cè)設(shè)有風(fēng)冷裝置，當(dāng)工件在爐體內(nèi)完成加熱后，可將閉合的臺車開啟，使工件由爐體上的吊懸機(jī)構(gòu)放入恰好位于爐底口正下方的某一冷卻機(jī)構(gòu)中去，通過滑臺在軌道上的移動，可將具有不同冷卻方式的冷卻機(jī)構(gòu)移動到爐底口的正下方。
由上可見本實(shí)用新型的顯著效果是第1；由于熱處理裝置中的冷卻部份通過移動的滑臺與加熱爐部份結(jié)合起來，既達(dá)到將爐內(nèi)工件快速，準(zhǔn)確地置入移動到爐體正下方的冷卻水箱或風(fēng)冷料架上，進(jìn)行各方式的冷卻的目的，又可達(dá)到優(yōu)良的熱處理效果。
第2；位于移動式滑臺上的水箱或料架可按實(shí)際處理需要及時移動到加熱爐正下方，既滿足了水冷、油冷、風(fēng)冷的不同冷卻形式的需要，又將零亂設(shè)置的冷卻設(shè)備集中設(shè)置在一可移動對位的滑臺上，使車間布局更加合理，操作更加方便。
第3；加熱爐底部開合式臺車不僅滿足了工件由爐體內(nèi)直接置入冷卻設(shè)備中的需要，而且使工件可由底部吊起裝入或取出，解決了現(xiàn)有加熱爐側(cè)門裝入大型工件的不便。既提高了勞動效率，又降低了勞動強(qiáng)度。加熱爐內(nèi)風(fēng)扇及導(dǎo)流板還具有強(qiáng)制爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)制循環(huán)的效果。
第4；料架具有靜止冷卻或旋轉(zhuǎn)快速冷卻以及配合加熱爐下部的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)制噴水霧冷卻的作用，使冷卻形式多樣化，有助于滿足熱處理中對不同機(jī)械性能產(chǎn)品的需要，能確保熱處理的質(zhì)量。尤其可提高冷卻速度，縮短冷卻時間。
第5；水箱內(nèi)設(shè)置有溫水口、循環(huán)的進(jìn)出水管以及空氣入口，以滿足水冷的溫度可以控制調(diào)整，這樣，可精確地掌握冷卻時間和速度，以保證工作的處理質(zhì)量，水箱還可作冷卻油箱使用。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實(shí)施例及附圖實(shí)施的


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)外形圖。
圖2是
圖1的爐體部分結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是
圖1中可移動的冷卻設(shè)備部份的立體外形圖。
圖4是圖3的A向視圖。
圖5是圖3中的料架的傳動示意圖。
下面將結(jié)合附
圖1至5對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明本實(shí)用新型由加熱爐1和冷卻設(shè)備構(gòu)成，冷卻設(shè)備包括冷卻箱2、料架3及風(fēng)冷設(shè)備4，加熱爐內(nèi)設(shè)置有加熱器12，其特征在于加熱爐1的底部為臺車15構(gòu)成的開合式底壁，加熱爐1由支架11懸支起來并與其開合式底壁正下方設(shè)置的移動式冷卻設(shè)備構(gòu)成了一具有選擇式冷卻方式的熱處理裝置，冷卻設(shè)備中的冷卻箱2，料架3依序設(shè)置在移動滑臺21上，移動滑臺21上設(shè)有驅(qū)動料架3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)32，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)4設(shè)置在加熱爐1下部支架11的一側(cè)，在風(fēng)冷機(jī)構(gòu)4的前部設(shè)有水霧噴頭45。參見
圖1至圖3。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于在加熱爐1內(nèi)的加熱器12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)向?qū)Я靼?3，風(fēng)向?qū)Я靼?3上部爐體內(nèi)吊置有由外部驅(qū)動機(jī)構(gòu)14驅(qū)動的風(fēng)扇15，臺車16設(shè)置在對稱設(shè)置的滑軌17上，滑軌17固定在支架11的內(nèi)側(cè)。參見
圖1和圖2。
滑臺21上設(shè)置有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)22，鏈傳動付221、轉(zhuǎn)動軸224及同軸滾輪222構(gòu)成，同軸滾輪222位于滑臺21下部對稱側(cè)并活動置于爐底口18正下方的軌道223上部，滑臺21上的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)32，與電機(jī)連動的鏈傳動付321以及固定在料架3底部的固定盤31構(gòu)成。參見
圖1、圖3和圖5。
固定在移動滑臺21上部及料架3前側(cè)或后側(cè)的冷卻箱2上部設(shè)有溢流口23，在箱體上設(shè)有循環(huán)介質(zhì)進(jìn)出水口24和25以及進(jìn)氣口26。參見
圖1。
風(fēng)扇41排布設(shè)置加熱爐1下部支架11的一側(cè)的固定架46上，各風(fēng)扇41均裝設(shè)在與固定架46固定的自身殼體42內(nèi)，在風(fēng)扇41的吹拂方向的前側(cè)設(shè)置有水霧噴頭45及與水霧噴頭45相連的供水管44，在風(fēng)扇41的前側(cè)設(shè)有整流網(wǎng)43。參見
圖1。
本實(shí)用新型的工作原理如下工件的裝入可通過滑臺21上的料架3進(jìn)行，即先將工件置于料架3上，使滑臺21的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作而使滑臺1上的料架3恰移入加熱爐1正下方，再打開臺車16，利用穿設(shè)在爐體內(nèi)的起重吊鉤將料架上的工件向上吊入加熱爐1內(nèi)，然后將臺車16閉合而構(gòu)成爐體底壁，即可加熱，在加熱時，可通過風(fēng)扇15及導(dǎo)流板13對爐內(nèi)熱空氣進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)流動，以達(dá)到爐內(nèi)溫度的均勻，以提高加熱效果。參見圖2。加熱完畢后，打開臺車，使工件下移至冷卻設(shè)備中，此時，可根據(jù)工件所要求的機(jī)械性質(zhì)的不同而選擇不同的冷卻方式，如選擇水冷時，則可通過電機(jī)22的啟動而使滑臺21上的冷卻箱2移入爐體下方，使工件能從爐體中極時進(jìn)入水中冷卻，在水冷過程中，可配合溢流口23及循環(huán)進(jìn)出水口24、25的冷熱水的交替循環(huán)，以及空氣入口26吹入的氣流，使其內(nèi)水加速循環(huán)，以保證冷卻水保持在一定的溫度控制范圍內(nèi)，以達(dá)到控制工件的冷卻溫度及速度。參見
圖1和圖2。
當(dāng)然，可在冷卻箱2中放入油作介質(zhì)，則可達(dá)到油冷方式。
如只需作一般空冷，即自然冷卻，則只將工件置入于料架3上即可。如需稍快速的空冷，可將風(fēng)扇41及電機(jī)42開啟，使料架3帶動工件作適度旋轉(zhuǎn)，即可達(dá)到均勻冷卻的效果。如欲再加快冷卻速度，則可打開水管44，使噴霧頭45噴出水霧，再配合上述的風(fēng)扇41的吹拂及工件的旋轉(zhuǎn)即可達(dá)到最完全的冷卻。參見
圖1。
權(quán)利要求1.通用型熱處理裝置，由加熱爐(1)和冷卻設(shè)備構(gòu)成，冷卻設(shè)備包括冷卻箱(2)、料架(3)及風(fēng)冷設(shè)備(4)，加熱爐內(nèi)設(shè)置有加熱器(12)，其特征在于加熱爐(1)的底部為臺車(16)構(gòu)成的開合式底壁，加熱爐(1)由支架(11)懸支起來并與其開合式底壁正下方設(shè)置的移動式冷卻設(shè)備構(gòu)成了一具有選擇式冷卻方式的熱處理裝置，冷卻設(shè)備中的冷卻箱(2)，料架(3)依序設(shè)置在移動滑臺(21)上，移動滑臺(21)上設(shè)有驅(qū)動料架(3)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(32)，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在加熱爐(1)下部支架(11)的一側(cè)，在風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(4)的前部設(shè)有水霧噴頭(45)。
2.按照權(quán)利要求1所述的通用型熱處理裝置，其特征在于在加熱爐(1)內(nèi)的加熱器(12)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)向?qū)Я靼?13)，風(fēng)向?qū)Я靼?13)上部爐體內(nèi)吊置有由外部驅(qū)動機(jī)構(gòu)(14)驅(qū)動的風(fēng)扇(15)，臺車(16)設(shè)置在對稱設(shè)置的滑軌(17)上，滑軌(17)固定在支架(11)的內(nèi)側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的通用型熱處理裝置，其特征在于滑臺(21)上設(shè)置有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)(22)，鏈傳動付(221)、轉(zhuǎn)動軸(224)及同軸滾輪(222)構(gòu)成，同軸滾輪(222)位于滑臺(21)下部對稱側(cè)并活動置于爐底口(18)正下方的軌道(223)上部，滑臺(21)上的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)(32)，與電機(jī)連動的鏈傳動付(321)以及固定在料架(3)底部的固定盤(31)構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的通用型熱處理裝置，其特征在于固定在移動滑臺(21)上部及料架(3)前側(cè)或后側(cè)的冷卻箱(2)上部設(shè)有溢流口(23)，在箱體上設(shè)有循環(huán)介質(zhì)進(jìn)出水口(24)和(25)以及進(jìn)氣口(26)。
5.按照權(quán)利要求1所述的通用型熱處理裝置，其特征在于風(fēng)扇(41)排布設(shè)置加熱爐(1)下部支架(11)的一側(cè)的固定架(46)上，各風(fēng)扇(41)均裝設(shè)在與固定架(46)固定的自身殼體(42)內(nèi)，在風(fēng)扇(41)的吹拂方向的前側(cè)設(shè)置有水霧噴頭(45)及與水霧噴頭(45)相連的供水管(44)，在風(fēng)扇(41)的前側(cè)設(shè)有流網(wǎng)(43)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種通用型熱處理裝置，在架高的加熱爐下方有一滑臺，滑臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料架和水箱，滑臺下部設(shè)有可在軌道上行走的滾輪，滾輪由滑臺上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，滑臺上的另一驅(qū)動機(jī)構(gòu)可驅(qū)動料架旋轉(zhuǎn)，在加熱爐體底部設(shè)有開合式臺車，臺車可沿其下部支撐架上的軌道移動以構(gòu)成閉合的爐體底壁或供工件置入滑臺上的某一冷卻設(shè)備中的開放式出料口，在支撐架的一側(cè)設(shè)有風(fēng)冷裝置，通過滑臺在軌道上的移動，可將具有不同冷卻方式的冷卻機(jī)構(gòu)移動到爐底口的正下方。
文檔編號C21D1/00GK2236499SQ9522340
公開日1996年10月2日 申請日期1995年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月10日
發(fā)明者蘇文禎 申請人:蘇文禎