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      砂輪機(jī)的空氣輪的制作方法

      文檔序號(hào):3394166閱讀:420來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:砂輪機(jī)的空氣輪的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于砂輪機(jī)的空氣輪。
      目前工業(yè)上所應(yīng)用的砂輪機(jī),主要有圓盤砂輪用以及套設(shè)砂布用兩種,其中套設(shè)砂布的砂輪機(jī)通常是以砂布環(huán)繞于空氣輪上,以用于拋光或研磨物品。圖4所示為傳統(tǒng)空氣輪80的立體分解圖,其中中空的皮筒81,其兩端向內(nèi)側(cè)延伸形成凸緣811,中空的管體82,兩相同形態(tài)的圓盤83、84,其上分別設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔,且在中央部位的兩側(cè)端面分別設(shè)有管座831及凸緣832,而圓盤83、84的差異則在于圓盤84上設(shè)有孔841,而圓盤83上則無(wú),將兩圓盤83、84分別套設(shè)于管體82兩端,并將其設(shè)置于皮筒81中。
      另外,相同形態(tài)的盤蓋85、86,其中央設(shè)有圓孔851,且在周面上設(shè)有數(shù)個(gè)相對(duì)于圓盤83、84上所設(shè)螺孔的穿孔,盤蓋85、86的差異在于,盤蓋86上設(shè)有孔861,可對(duì)應(yīng)圓盤84的孔841,且于其中插設(shè)氣嘴862,再用螺絲將盤蓋85、86與圓盤83、84加以緊固,形成凸緣811受盤體的卡掣作用,再通過(guò)注入空氣,使皮筒81內(nèi)充填空氣形成彈性體,且可在皮筒81上環(huán)繞套設(shè)砂布90,以適于研磨及拋光(如圖5所示)。
      在實(shí)際裝配時(shí),由于各構(gòu)件的接合部位均有一定的間隙,皮筒81內(nèi)所充填的空氣會(huì)經(jīng)間隙而向外泄漏,為克服此一缺點(diǎn),在各構(gòu)件的接合部位如管體82與圓盤83、84的管座831接合處及盤蓋85、86的圓孔851與凸緣832的接合部位都需涂上黏劑,以避免皮筒81的空氣由各構(gòu)件的接合處泄漏,但制造時(shí)存在費(fèi)工、費(fèi)時(shí)及生產(chǎn)成本增加的問(wèn)題。
      本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的主要目的在于提供一種用于砂輪機(jī)的裝配方便、維修簡(jiǎn)易、氣密效果良好的空氣輪。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種砂輪機(jī)的空氣輪,其包含有皮筒、中空管體及數(shù)個(gè)沖壓成型的端盤及端蓋,其特點(diǎn)為軸套裝置,系由套筒及其上所設(shè)的O型環(huán)封構(gòu)成,其中,套筒上適當(dāng)處設(shè)有凸緣,凸緣兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)槽,可在環(huán)槽中設(shè)置適當(dāng)?shù)?型環(huán)封,且將軸套裝置插設(shè)壓緊於中空管體中,數(shù)個(gè)沖壓成型的端盤、端蓋,其中央部位形成相對(duì)的圓孔及孔,端盤套設(shè)于軸套裝置的套筒另端,并將其設(shè)置于皮筒中,而端蓋則套設(shè)并緊固于端盤上;端盤與端蓋夾掣皮筒兩端形成凸緣,其中一端的端盤及端蓋上設(shè)有相對(duì)的氣嘴座及孔,可供氣嘴插設(shè),且氣嘴座后端設(shè)置O型環(huán)封、帽型墊片,在插設(shè)氣嘴時(shí),可用螺帽將其緊固,且由氣嘴將空氣充入,形成完整的空氣輪。
      前述的砂輪機(jī)的空氣輪,其特點(diǎn)為軸套裝置的套筒外徑約等于管體的內(nèi)徑,而套筒上的凸緣,其外徑則約等于管體的外徑,使軸套裝置可壓緊于中空管體中,且套筒上設(shè)有可卡合于管體端口上的凸緣。
      前述的砂輪機(jī)的空氣輪,其特點(diǎn)為沖壓成型的端盤,其圓孔及周緣同向延伸出凸部,且在周緣凸部的鄰側(cè)形成環(huán)繞的凹槽,而端蓋中央的孔與周緣則同向延伸出凸緣,且在周緣的凸緣鄰側(cè)形成環(huán)繞的凸環(huán),當(dāng)端盤及端蓋緊固時(shí),可形成凸環(huán)與凹槽相對(duì),且?jiàn)A掣皮筒兩端所形成的凸緣上。
      本實(shí)用新型砂輪機(jī)的空氣輪具有以下特點(diǎn)1.提供一種氣密效果良好免膠合的空氣輪,其可以配合軸套裝置上O型環(huán)封的壓緊作用以及端盤上的錐孔和氣嘴座上所加裝的O型環(huán)封,可在氣體充填于皮筒時(shí)裝配保持良好的氣密效果,而不會(huì)產(chǎn)生泄漏。
      2.便于裝配,各構(gòu)件裝配時(shí)可用模塊化方式在生產(chǎn)線上組裝,其中端盤、端蓋的沖壓成型,軸套裝置與管體、端盤的設(shè)置,以及皮筒的套合,端蓋的壓合緊固,均可組成生產(chǎn)流程,可達(dá)到省時(shí)、省力及提高產(chǎn)量的效果。
      3.維修簡(jiǎn)易,零件置換方便;空氣輪的維修最常見(jiàn)的為皮筒摩損造成充填氣體外泄,而由于本實(shí)用新型端蓋與端盤是以螺絲緊固,因此,更換皮筒非常方便。
      以下結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
      附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


      圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。
      圖2是本實(shí)用新型的組合剖視圖。
      圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)的示意圖。
      圖4是傳統(tǒng)空氣輪的立體分解圖。
      圖5是傳統(tǒng)空氣輪的實(shí)施示意圖。

      圖1及圖2所示,本實(shí)用新型空氣輪包括中空?qǐng)A筒形皮筒10,其兩端口部位形成向內(nèi)延伸的凸緣11,且在皮筒10中可穿設(shè)中空的管體12。
      軸套裝置20,系由套筒21及其上所設(shè)的O型環(huán)封24構(gòu)成,套筒21的外徑約等于中空管體12的內(nèi)徑,在套筒21上適當(dāng)處形成凸緣22,且凸緣22的外徑約等于管體12的外徑,凸緣22兩側(cè)的套筒21表面上分別設(shè)有環(huán)槽23,可在環(huán)槽23上設(shè)置適當(dāng)?shù)腛型環(huán)封24,分別將兩套相同形態(tài)的軸套裝置20插入中空的管體12兩端,并將其壓緊在管體12中,至凸緣22頂在管體12的端口上。
      沖壓成型的端盤30、301,兩者的形態(tài)大致相同,其不同處在于端盤301上適當(dāng)處設(shè)有氣嘴座40,而端盤30則無(wú)此一設(shè)置,其中,兩者中央部位分別形成圓孔31,圓孔31的內(nèi)徑約等于套筒21的外徑,而在圓孔31及盤體周緣分別延伸出同向的凸部32、33,端盤30、301可分別以其圓孔31套設(shè)于軸套裝置20的套筒21上,使O型環(huán)封24壓緊在圓孔31中;另外,在端盤30、301的盤體上適當(dāng)處設(shè)有數(shù)個(gè)錐孔34,并在鄰近凸部33的端緣形成凹槽35。
      沖壓成型的端蓋60、601,兩者的形態(tài)也大致相同,其不同處在于端蓋601上適當(dāng)處設(shè)有孔66。其中,兩者中央部位分別形成孔61,孔61及蓋體周緣分別形成同向的凸緣62、63;,另外,蓋體上適當(dāng)處分別設(shè)有錐孔64及凸環(huán)65,且錐孔64及凸環(huán)65可相對(duì)于端盤30、301的錐孔34及凹槽35。
      裝配時(shí),先將裝有O型環(huán)封50的柱形螺帽51焊設(shè)在端盤30、301的錐孔34上,并在端盤301的氣嘴座40后側(cè)放置O型環(huán)封41、帽型墊片42,然后插入氣嘴43,并以螺帽緊固穿出氣嘴座40的氣嘴43螺紋部,再將軸套裝置20分別套設(shè)壓緊于管體12兩端。
      軸套裝置20的另一端則可先插設(shè)壓緊于端盤30的圓孔31中,再以皮筒10套設(shè)其外側(cè),使皮筒10兩端的凸緣11分別嵌于端盤30、301周緣的凹槽35上,再將端蓋60套設(shè)在端盤30的外側(cè),將端蓋601套在端盤301外側(cè);并以螺絲穿入錐孔64、34用柱形螺帽51緊固,即完成裝配。
      如圖2及圖3所示,在使用時(shí)由于皮筒10在設(shè)置時(shí)各構(gòu)件的緊密配合,例如端盤30、301與端蓋60、601上的凹槽35與凸環(huán)65壓合于皮筒10的凸緣11上,以及錐孔34上所設(shè)置的O型環(huán)封50,氣嘴座40后側(cè)所設(shè)的O型環(huán)封41,及軸套裝置20上所設(shè)置的O型環(huán)封24,都可形成皮筒10的氣密狀態(tài),使由氣嘴43注入的空氣可密閉地充填于皮筒10中;此時(shí),則以管體12設(shè)置于砂輪機(jī)的軸心,且以砂布70套設(shè)于皮筒10外側(cè),并經(jīng)動(dòng)力裝置的動(dòng)力傳送,使砂布70可環(huán)繞旋轉(zhuǎn),用以摩擦物品。
      權(quán)利要求1.一種砂輪機(jī)的空氣輪,其包含有皮筒、中空管體及數(shù)個(gè)沖壓成型的端盤及端蓋,其特征在于軸套裝置,采由套筒及其上所設(shè)的O型環(huán)封構(gòu)成,其中,套筒上適當(dāng)處設(shè)有凸緣,凸緣兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)槽,可在環(huán)槽中設(shè)置適當(dāng)?shù)腛型環(huán)封,且將軸套裝置插設(shè)壓緊於中空管體中;數(shù)個(gè)沖壓成型的端盤、端蓋,其中央部位形成相對(duì)的圓孔及孔,端盤套設(shè)于軸套裝置的套筒另端,并將其設(shè)置于皮筒中,而端蓋則套設(shè)并緊固于端盤上;端盤與端蓋夾掣皮筒兩端形成凸緣,其中一端的端盤及端蓋上設(shè)有相對(duì)的氣嘴座及孔,可供氣嘴插設(shè),且氣嘴座后端設(shè)置O型環(huán)封、帽型墊片;在插設(shè)氣嘴時(shí),可用螺帽將其緊固,且由氣嘴將空氣充入,形成完整的空氣輪。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪機(jī)的空氣輪,其特征在于軸套裝置的套筒外徑約等于管體的內(nèi)徑,而套筒上的凸緣,其外徑則約等于管體的外徑,使軸套裝置可壓緊于中空管體中,且套筒上設(shè)有可卡合于管體端口上的凸緣。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪機(jī)的空氣輪,其特征在于沖壓成型的端盤,其圓孔及周緣同向延伸出凸部,且在周緣凸部的鄰側(cè)形成環(huán)繞的凹槽,而端蓋中央的孔與周緣則同向延伸出凸緣,且在周緣的凸緣鄰側(cè)形成環(huán)繞的凸環(huán),當(dāng)端盤及端蓋緊固時(shí),可形成凸環(huán)與凹槽相對(duì),且?jiàn)A掣皮筒兩端所形成的凸緣上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種砂輪機(jī)的空氣輪,該空氣輪包含皮筒、管體、軸套裝置及沖壓成型的端盤、端蓋,其中,中空的管體兩端可套設(shè)軸套裝置,該軸套裝置由套筒及其上所設(shè)的O形環(huán)封構(gòu)成,端盤中所設(shè)的圓孔可以其上所形成的凸部套設(shè)于軸套裝置的另端,且將其設(shè)置于橡膠皮筒中,再用端蓋緊固于端盤上,使皮筒兩端所形成的凸緣可受到端盤及端蓋的夾掣,其整體結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計(jì),可達(dá)到快速裝配及氣密性佳的使用目的。
      文檔編號(hào)B24D9/00GK2238707SQ9522433
      公開(kāi)日1996年10月30日 申請(qǐng)日期1995年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月28日
      發(fā)明者沈溥鈞 申請(qǐng)人:譽(yù)竣企業(yè)有限公司
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