專利名稱：上引連鑄銅排用結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種連續(xù)鑄造設(shè)備部件，尤其是用于生產(chǎn)銅排的上引連鑄銅排用結(jié)晶器。
目前用于生產(chǎn)銅排的上引連續(xù)鑄造用結(jié)晶器，其石墨模的外形均為圓柱形，因此，存在鑄坯熱量不易向四周傳遞，散熱條件差，而結(jié)晶器的外形輪廓也大，造成石墨材料的浪費又提高了造價，而且在使用時裝卸又困難等問題。
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，而提供一種石墨模外形與所鑄銅排的外形相似，散熱條件好，造價低的上引連鑄銅排用結(jié)晶器的技術(shù)方案。
本方案是采用如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的。主要由石墨模1與其中上部包圍著具有進水管8、出水管7的冷卻套3和保護套2所組成的上引連鑄銅排用結(jié)晶器，本方案特點在于，所述的石墨模1內(nèi)腔的橫截面積與所加工銅排的橫截面積相對應(yīng)，而其橫截面的外壁包容面與內(nèi)腔橫截面相似；所述的冷卻套3的內(nèi)腔位與石墨模1的頂部加工有均壓槽4與進水管8連接，在均壓槽4內(nèi)中部有開口的隔板5，在均壓槽4的底部連接有分水板6。
本方案由于采用的石墨模外形與其鑄坯相似，故鑄坯向四周傳遞熱量均勻，散熱效果好，而且體積小，從而減少了造價，在使用中不但便于拆裝，同時還減小了爐內(nèi)熱量的散失。冷卻套的進水管直接與套內(nèi)的均壓槽連接，使冷卻水流速均勻，再有分水板加長了冷卻水的流程，進一步提高了冷卻水的利用，也增強了冷卻效果。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其效果是顯而易見的。


圖1為本實用新型實施例的剖視示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視示意圖。
下面通過一具體實施例，并結(jié)合其附圖，對本實用新型的技術(shù)特征作進一步的詳細闡述。上引連鑄銅排用結(jié)晶器是在其下部有一個內(nèi)腔的橫截面積與所加工銅排的橫截面積相對應(yīng)的石墨模1，該石墨模1橫截面的外壁包容面與內(nèi)腔橫截面相似。在石墨模1的中上部包有一個帶有進水管8和出水管7的冷卻套3，在冷卻套3的內(nèi)腔位與石墨模1的頂部加工有均壓槽4與進水管8連接，在均壓槽4內(nèi)中部有開口的隔板5，在均壓槽4的底部連接有分水板6。另在冷卻套3的外壁下部，還包圍有用石墨材料制成的保護套2。
權(quán)利要求1.上引連鑄銅排用結(jié)晶器主要是由石墨模[1]與其中上部包圍著具有進水管[8]、出水管[7]的冷卻套[3]和保護套[2]所組成，本實用新型的特征在于，所述的石墨模[1]內(nèi)腔的橫截面積與所加工銅排的橫截面積相對應(yīng)，而橫截面的外壁包容面與內(nèi)腔橫截面相似；所述的冷卻套[3]的內(nèi)腔位與石墨模[1]的頂部加工有均壓槽[4]與進水管[8]連接，在均壓槽[4]內(nèi)中部有開口的隔板[5]，在均壓槽4的底部連接有分水板[6]。
專利摘要本實用新型提供了一種采用上引連續(xù)鑄造生產(chǎn)銅排的上引連鑄銅排用結(jié)晶器的技術(shù)方案。本方案的特點是石墨模的內(nèi)腔橫截面與被加工銅排的橫截面相對應(yīng)，而其橫截面的外壁包容面與內(nèi)腔橫截面相似；所用冷卻套的內(nèi)腔有與進水管連接的均壓槽，均壓槽的下部有分水板。
文檔編號B22D11/04GK2241028SQ95234140
公開日1996年11月27日 申請日期1995年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月3日
發(fā)明者賈景臣, 范嘉凱 申請人:嘉祥縣通達電解銅廠