專利名稱：貝氏體球墨鑄鐵磨球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及球墨鑄鐵磨球，屬金屬材料領(lǐng)域。
目前國內(nèi)外粉碎物料仍然大量使用球磨機，它廣泛使用于礦山、冶金、建筑水泥、火力發(fā)電、化肥化工……。磨球是粉碎物料中的消耗件，要求硬度(耐磨)、韌性(不碎)兼?zhèn)?，低成本低消耗高效益。目前國?nèi)外使用的磨球分鍛鋼球和鑄鐵球，前者若非高合金材質(zhì)一般硬度很低極不耐磨，而高合金材質(zhì)鋼球價格昂貴。而鑄鐵球常用磨球有高鉻鑄鐵、中錳球鐵、低鉻鑄鐵等主要幾種，性能及優(yōu)缺點比較如下
上表顯示現(xiàn)有鑄鐵磨球中硬度高且耐磨(干磨)性好的高鉻磨球需要電爐熔煉耗電多，含鉻15％以上價格貴，且大部分需要進(jìn)口，又不適宜濕磨。中錳球鐵、低鉻白口磨球雖然成本較低工藝簡便但因碎球率高，韌性指示低不耐用。
本發(fā)明的目的是提供一種價格低耐磨性好工藝簡便適合干磨濕磨的磨球。
本發(fā)明貝氏體球墨鑄鐵磨球成分為C3.4—3.8％ Si2.5—3.5％Mn2.0-3.5％ Cr0.1—1.0％S≤0.03％ P≤0.1％Mg 0.03—0.08％ Re0.02—0.07％ 余為Fe本發(fā)明采用以下熱處理工藝以獲得貝氏體為主的球墨鑄鐵。
820—920℃保溫2—8小時，然后在PH值為9—14，比重在1.05—1.8范圍內(nèi)的鈉鹽或鉀鹽水溶液中淬火。然后在150℃—300℃溫度下保溫2—8小時。
說明實施例如下化學(xué)成分為C3.4—3.6％ Si3.0-3.5％Mn2.0-2.5％ Cr0.2—0.6％S≤0.03％ P≤0.1％Mg 0.03—0.05％ Re0.02—0.05％余為Fe熱處理工藝880℃—900℃，保溫2小時淬入PH9—11，比重d＝1.2的鈉鹽水溶液中淬火，冷卻后在160℃—180℃保溫2小時。
在本溪發(fā)電廠Φ2.5×4M磨煤磨機上考核，球耗＜50g/噸煤。
本發(fā)明貝氏體球墨鑄鐵磨球的綜合性能較好，HRC≥55，aK≥10J/CM2，使用壽命長，成本低。
權(quán)利要求
1.一種貝氏體球墨鑄鐵磨球，其特征是成分為C3.4—3.8％ Si2.5—3.5％Mn2.0-3.5％ Cr0.1—1.0％S≤0.03％ P≤0.1％Mg0.03—0.08％ Re0.02—0.07％余為Fe
全文摘要
一種貝氏體球墨鑄鐵磨球，屬金屬材料領(lǐng)域。本發(fā)明磨球成分為C 3.4—3.8％ Si 2.5—3.5％Mn 2.0—3.5％ Cr 0.1—1.0％S≤0.03％ P≤0.1％Mg 0.03—0.08％ Re 0.02—0.07％余為Fe，其熱處理工藝為820—920℃，保溫2—8小時，在pH值為9—14，比重在1.05—1.8范圍內(nèi)的鈉鹽或鉀鹽水溶液中淬火。再在150℃—300℃溫度下保溫2—8小時。本發(fā)明磨球的綜合性能較好，H
文檔編號C22C37/04GK1134468SQ96100468
公開日1996年10月30日 申請日期1996年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月2日
發(fā)明者梁吉, 高志棟, 魏秉慶, 吳德海 申請人:清華大學(xué)