專利名稱：在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬表面的鍍金或鍍銀的工藝。
現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用電鍍的方法鍍金或鍍銀，它需要一定規(guī)模的機械動力設(shè)備，其投資大、成本高，鍍金或鍍銀后的成品金屬光澤保持期短，其成品不能放置在室外和用手觸摸，另外必須在成品外表涂漆作為保護膜以延長鍍金或鍍銀的光澤。電鍍金、銀不適宜過大的產(chǎn)品，另外電鍍的時間過長。貼金的工藝是在金屬表面上涂膠水，再貼上金箔粘結(jié)，因此時間一長就會發(fā)生老化、脫落，它的產(chǎn)品也不能用手觸摸。
本發(fā)明的目的在于提供一種可長期保持鍍金或鍍銀表面金屬光澤及具有較強鍍層牢度的在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是它包括下列步驟(1).在容器內(nèi)放入水銀及金或銀，通過熔煉后制成金泥或銀泥；(2).用得到的金泥或銀泥涂抹在銅的表面；(3).對涂有金泥或銀泥的銅的表面進行烘烤，使金泥或銀泥中的水銀轉(zhuǎn)化為氣體揮發(fā)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本發(fā)明是手工操作，不受被鎏金或鎏銀的銅的大小影響，其涂層較厚，能長期保持產(chǎn)品的光澤不變，即使放在室外及用手觸摸也不會影響產(chǎn)品的光澤及涂層的牢固度，可制成仿古工藝品或現(xiàn)代工藝品。
實施例首先要將銅的表面打磨拋光，以使整個銅的表面在鎏金或鎏銀后能達到光滑平整的效果。在將金泥或銀泥涂在銅的表面前，將銅的表面用鹽酸刷一遍，洗滌去除銅的表面的油污；在容器內(nèi)放入水銀及金或銀，通過熔煉3～7分鐘后制成金泥或銀泥，所述的水銀和金的重量配比為5～15∶1，或所述的水銀和銀的重量配比為10～20∶1；所述的容器為坩鍋，所述的熔煉溫度為400℃～800℃，最好是500℃。所述的金泥或銀泥為粘稠的液體，其粘稠度以便于在銅的表面涂抹并能成為均勻的薄涂層為宜。如果金泥或銀泥的粘稠度過稀，要增加熔煉的時間或提高熔煉的溫度，使部分水銀轉(zhuǎn)化為氣體揮發(fā)，也可以添加金或銀后繼續(xù)熔煉至需要的粘稠度；如果金泥或銀泥的粘稠度過稠，要添加水銀后繼續(xù)熔煉至需要的粘稠度。再用得到的金泥或銀泥涂抹在銅的表面，涂抹結(jié)束后，用水浸泡沖洗銅的表面，以清除鹽酸。經(jīng)過清洗后的涂有金泥或銀泥的銅的表面需要進行烘烤，使金泥或銀泥中的水銀轉(zhuǎn)化為氣體揮發(fā)。所述的烘烤溫度為300℃～500℃，最好是350℃。對涂有金泥或銀泥的銅的表面進行烘烤完畢后，用銅絲刷沾皂角等中性洗潔劑洗刷銅的表面，去掉表面的烘烤污跡，使銅的表面呈現(xiàn)金黃色或銀白色。為了使鎏金層或鎏銀層達到所需的厚度，對已涂過金泥或銀泥并烘烤清潔過的銅的表面再次涂沫金泥或銀泥后烘烤，可重復(fù)上述步驟多次。本發(fā)明所稱的銅包括純的紫銅(即電解銅)、銅的合金(例如銅與錫、鉛、鋅等的合金)等，本發(fā)明中的銅可作為仿古工藝品、現(xiàn)代藝術(shù)品、裝飾品、平面、浮雕及立體雕塑件和宗教物品的外表層，而在該外表層鎏金或鎏銀；也可以用銅直接制成藝術(shù)品，在銅的外表面鎏金或鎏銀；還可以用某些金屬為主體，表面鍍銅后再鎏金或鎏銀。
權(quán)利要求
1.一種在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于它主要包括下列步驟(1).在容器內(nèi)放入水銀及金或銀，通過熔煉后制成金泥或銀泥；(2).用得到的金泥或銀泥涂抹在銅的表面；(3).對涂有金泥或銀泥的銅的表面進行烘烤，使金泥或銀泥中的水銀轉(zhuǎn)化為氣體揮發(fā)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于在將金泥或銀泥涂在銅的表面前，將銅的表面用鹽酸洗滌；金泥或銀泥涂抹在銅的表面上后，用水清洗銅的表面，以清除鹽酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于對涂有金泥或銀泥的銅的表面進行烘烤后，用銅絲刷沾中性洗潔劑洗刷銅的表面，使銅的表面呈現(xiàn)金黃色或銀白色。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于在銅的表面鹽酸洗滌前，將銅的表面打磨拋光。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于為了使鎏金層或鎏銀層達到所需的厚度，對已涂過金泥或銀泥并烘烤過的銅的表面再次涂沫金泥或銀泥后烘烤，并重復(fù)多次。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于所述的水銀和金的重量配比為5～15∶1，或所述的水銀和銀的重量配比為10～20∶1；所述的容器為坩鍋，所述的熔煉溫度為400℃～800℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于所述的金泥或銀泥為粘稠的液體，其粘稠度以便于在銅體表面涂抹并能成為均勻的薄涂層為宜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于如果金泥或銀泥的粘稠度過稀，要增加熔煉的時間或提高熔煉的溫度，使水銀轉(zhuǎn)化為氣體揮發(fā)，也可以添加金或銀后繼續(xù)熔煉至需要的粘稠度；如果金泥或銀泥的粘稠度過稠，要添加水銀后繼續(xù)熔煉至需要的粘稠度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于所述的烘烤溫度為300℃～500℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于所述的中性洗潔劑選用皂角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在銅的表面鎏金或鎏銀的工藝，其特征在于它包括主要下列步驟(1)在容器內(nèi)放入水銀及金或銀，通過熔煉后制成金泥或銀泥；(2)用得到的金泥或銀泥涂抹在銅的表面；(3)對涂有金泥或銀泥的銅的表面進行烘烤，使金泥或銀泥中的水銀轉(zhuǎn)化為氣體揮發(fā)。本發(fā)明所鎏好的金層或銀層可保持很久而不失去鎏金或鎏銀的表面光澤，操作方便。
文檔編號C23C26/00GK1158365SQ9611665
公開日1997年9月3日 申請日期1996年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月30日
發(fā)明者於為平 申請人:於為平