專利名稱：加熱爐無水冷滑坡出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)軋鋼加熱爐，尤其涉及端出料連續(xù)式加熱爐出料裝置。
滑坡出料裝置是推鋼連續(xù)式加熱爐的重要組成部分，它固定安放在端出料連續(xù)式加熱爐的爐頭，對(duì)爐子的加熱能力，加熱質(zhì)量、使用壽命等方面有很大影響。正常生產(chǎn)時(shí)，它處于1000-1200℃高溫環(huán)境，并處于沖擊、振動(dòng)、強(qiáng)磨擦的工作狀態(tài)。因此，它必須滿足以下要求能耐高溫、耐磨、能承受靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷和一定的沖擊負(fù)荷，具有一定的使用壽命。爐頭幾根鋼料能夠保持出爐所需要的溫度，不致過熱或過分冷卻；保證鋼料能順利并平穩(wěn)地由爐內(nèi)滑到爐前輥道上。目前，常見的滑坡出料裝置有三種形式一種是由數(shù)根鑄鋼滑道組成的，滑道其內(nèi)側(cè)用水管貼緊冷卻，這種形式磨損大，且在沖擊、振動(dòng)的條件下易變形、漏水，使用壽命一般為2-3月。另一種形式是用冷卻水管(其中有采用縱水管一直延伸到爐前)煨成滑坡，頂部焊20-40毫米的園鋼或方鋼，下端用鑄件固定，組成滑坡出料裝置，這種形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但也易開焊、漏水，導(dǎo)致滑道變形，并且鋼料加熱后形成的“黑印”和陰陽面較大，生產(chǎn)過程中容易造成斷輥、頂導(dǎo)衛(wèi)和產(chǎn)品質(zhì)量事故。使回爐鋼增加，造成能源浪費(fèi)。第三種是滑坡出料裝置用一整體水冷箱制成，這種形式的熱損失過大并影響爐頭溫度，目前已很少采用?？傊捎盟浠赖幕鲁隽涎b置，均導(dǎo)致熱損失增加、水資源浪費(fèi)、使用壽命短、生產(chǎn)效率低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種減少熱損失、節(jié)約水資源、提高使用壽命、減少出料事故的滑坡出料裝置。
本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的一種無水冷滑坡出料裝置，適用于端出料連續(xù)式加熱爐，其上端與加熱爐爐筋水管相吻合，下端與出爐輥道相聯(lián)接，其寬度與出料口相適應(yīng)。所述無水冷滑坡出料裝置，由固定母板，若干根滑道和不定型耐火材料組成，所述滑道與固定母板垂直固定聯(lián)接，滑道兩兩之間由不定型耐火材料填實(shí)。所述滑道可以有若干塊耐熱、耐磨鑄鋼滑塊組成，滑塊之間留有5-10毫米的縫隙。在滑坡出料裝置中布置的滑道的條數(shù)一般為2-16條。在滑道中間填實(shí)后的不定型耐火材料上表面與滑道頂面平齊或略低，一般為0-50毫米。所述耐火材料中間可以采用錨固件以增加其強(qiáng)度。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有的滑坡出料裝置相比具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)由于采用了無水冷滑坡出料裝置，每年可節(jié)約大量水資源，從而減少了冷卻水帶走的熱損失；減少了鋼料加熱后的“黑印”，提高了產(chǎn)品質(zhì)量并且減少低溫鋼軋制事故；由于減少了回爐鋼，每年可節(jié)約部分重油；由于耐火材料的保護(hù)作用，使滑道與固定母板的連接牢固，減少滑道變形，使用壽命為6-7個(gè)月，從而提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型。


圖1是無水冷滑坡出料裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的左剖視圖。
圖3、圖4、圖5、圖6是滑道中的滑塊斷面圖。
母板(1)采用30-50毫米厚的鋼板焊接而成，滑道(2)與母板(1)垂直固定聯(lián)接，一般采用焊接或螺栓聯(lián)接，也可以采取整體鑄造。在滑道(2)之間由不定型耐火材料(3)填實(shí)，形成無水冷滑坡出料裝置。為了防止滑道(2)在生產(chǎn)中發(fā)生變形，采用2-20塊滑塊(4)以克服受熱膨脹的影響，滑塊(4)的橫斷面可以是矩形、梯形、“工”字形或其它簡(jiǎn)單斷面形狀，由于滑道(2)的上端即靠近爐筋水管的一端，環(huán)境溫度較高，宜采用耐熱鋼材質(zhì)是Cr25Ni17。另一端，即靠近出爐輥道的一端，環(huán)境溫度相對(duì)較低，宜采用耐熱鋼材質(zhì)是Cr24Ni7。不定型耐火材料(3)是指散狀、膏狀體耐火材料，如高鋁質(zhì)鋼纖維澆注料。在填實(shí)時(shí)，耐火材料(3)中間可以配置一些錨固件(6)以提高其整體強(qiáng)度，錨固件安裝時(shí)低于耐火材料上面50毫米。安裝時(shí)，滑道(2)的上端頂面應(yīng)低于爐筋水管5-50毫米。
權(quán)利要求1.一種用于軋鋼行業(yè)端出料連續(xù)式加熱爐的無水冷滑坡出料裝置，其中包括數(shù)根滑道(2)，它的上端與加熱爐爐筋水管相吻合，下端與出爐輥道相聯(lián)接，其寬度與出料口相適應(yīng)，其特征在于所述滑道(2)與固定母板(1)垂直固定聯(lián)接，滑道(2)兩兩之間由不定型耐火材料(3)填實(shí)，填實(shí)后的不定型耐火材料(3)上表面與滑道(2)頂面平齊或略低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無水冷滑坡出料裝置，其特征在于滑道(2)由若干塊滑塊(4)組成，滑塊(4)之間留有5-10毫米的間隙(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無水冷滑坡出料裝置，其特征在于滑道(2)數(shù)量為2-16條。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述無水冷滑坡出料裝置，其特征在于滑塊(4)的數(shù)量為2-20塊，其斷面可以是矩形、梯形、“工”字形或其它簡(jiǎn)單斷面形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述無水冷滑坡出料裝置，其特征在于填實(shí)后的耐火材料(3)的上表面低于滑道(2)頂面0-50毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述無水冷滑坡出料裝置，其特征在于耐火材料(3)中間采用錨固件(6)以增加其強(qiáng)度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無水冷滑坡出料裝置,適用于軋鋼行業(yè)端出料連續(xù)式加熱爐,它是由固定母板、若干根滑道和不定型耐火材料組成。所述滑道與固定母板垂直固定聯(lián)接,滑道兩兩之間填實(shí)耐火材料,組成整體滑坡出料裝置。與傳統(tǒng)水冷滑坡出料裝置相比具有如下優(yōu)點(diǎn):節(jié)約大量水資源;降低熱損失;并且減少低溫鋼軋制事故;提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于耐火材料的保護(hù)作用,使滑道與固定母板的連接牢靠,減少變形,延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)C21D9/70GK2286187SQ9620387
公開日1998年7月15日 申請(qǐng)日期1996年2月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月6日
發(fā)明者吳玉峰, 馬忠民, 張順, 崔朝賢, 雷振琪 申請(qǐng)人:安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司